Электросварщик ручной дуговой сварки

Управление начальногопрофессионального образования.Учебно - профессиональный центрсоциальной адоптации.Письменная экзаменационная работапо специальности Электросварщикручной дуговой сварки .Выполнилучащийся гр.539КочубейВ.А.Проверилмастер МельникИ.И.Томск2000 В нашей стране используются очень много видов сварки автоматическаясварка под флюсом, электошлаковая сварка, газовая сварка, световая сварка,термическая сварка, контактная сварка, диффузионная сварка, газо прессоваясврка и многие другие виды. Для изготовления металической реш ткииспользуются ручная электро дуговая сварка.

Сваркой называется неразь мное соеденениедвух или более деталей, с помощью электрического тока присадочного материала эллектрод . Широкое применение ручная дуговая сваркаполучила из-за своей простоты и доступности прменения. электросварочная дугасостоит из Электросварка это ведущий вид сварки в нашей промышленности.Первымкто применил сварочную для сварки металла был русский изобретательН.Н.Бенардос.

На протяжении многих десятилетий сварку улучшали исовершенствовали, пока наконец она прочно не вошла в нашу промышленность. Дляизготавления металической реш тки нужно взять уголок 40х40, разметиь и отрезатьна отрезном станке или болгаркой по размерам После отрезки княть напильникомвсе заусенцы и зачистить места сварки до металлического блеска щ ткой дляметалла. После обработки уголка нужно собрать рамкуреш тки по е размерам.Обяза-тельно после сборки нужно проверить соответствиеразмеров по сторонам и деоганалям, это можно сделать при помощи угольника илинейки метра,рулетки . Если все размеры совпадают, то деталинужно прихватить сваркой. После сборки надо проварить все детали ипровести контроль качества сварных соеденений, визуально, внего входит такиепоказатели как ширена, высота и шороховатость чашуйчатость шва. Так же всоеденениях не должно быть никоких дефектов подрезы, трещены, шлаковые включения,нипровар и т.д. Электрический ток для сварки реш ткивыробатывается сварочным трансформатором, который служит для преобразованиявысокого напряжения эл.сети 220в 380в в низкое напряжение вторичной эл.цепи. В нашем случае используется трансформатор типа СТ-34. Первичная 1 и вторичная 2 понижающая обмотки,которые распологаются на магнитопроводе, сердечник 3 изготовленном озбольшого количества пластин 0,5мм трансформаторной стали, стянутых междусобой шпильками.Дроссель регулятор , состоит из магнитопровода 4 набронного из листовтрансформаторной стали на котором расположены витки медного или аллюминевогопровода 5 расчитованого на прохождение сварочного тока максимальной величены.

Также намагнитопроводе имеется подвижная часть 6 , которую можно перемещать с помощьювинта, вращаемого рукояткой 7 . Величину сварочного тока регулируют изменениемвоздушного зазора между подвижной и не подвижной частями магнитопровода.

Кроме трансформатора для сварки металла требуется присадочный материал внашем случае мы используем плавящиеся электроды марки МР 3, предназначенные для ручной дуговой эл.сварки, сталей с низким содержанием углерода во всех пространственныхположениях. Электроды состоят из металлического стержня,предназначенного для проведения эл. тока и формирования сварочного шва, иобмазки преднозначеной для защиты шва от воздействий окружающей среды,стабильного горения дуги раскисления расплавленного металла сварочной ванны,легирование металла, для связывания составляющих покрытия и образования шлака,который должен обладать определ нными физ хим. данными.

При сварочных работах сварщик также пользуется специальным инструментоми принадлежностями. К инструменту сварщика относятся 1 Электрододержатель от которого зависитпроизводительность и безопасность труда. Электрододержатель должен быть л гким ни более 0,5кг и удобный в обращении. 2 Щиток или маска применяется дляпредохранения глаз и кожи лица сварщика от вредного влияния инфракрасногоизлучения и брызг металла. 3 Сварочные провода по которым ток от силовойсети подводится к сварочному аппарату марки КРПТ от сварочных аппаратов кместам работы, сварочный ток поступает по гибкому проводу марки ПРГ, АПР, илиПРГД с резиновой изоляцией.

К пренодлежностям сварщика относятся - стальная щ тка применяемая длязачистки металла от грязи, ржавчины перед сваркой и шлака после сварки молоток с заостр нным концом дляотбивки шлака со сварочных швов и для поставки личного клейма зубило для вырубки дефектных местсварного шва для замера геометрического размеровшвов, сварщику выдают набор шаблонов.

Также сварщик пользуется некоторымиизмерительными инструментами линейка, рулетка . Для проверки углов используетсяугольник.На ряду с инструментами ипренодлежностями сварщик не может обойтись без спец одежды сварочная роба спец одежда выдается бесплатно но в соответствии с нормами и сроками носки.

При сварочных работах в инструкциях могутвозникать напряжения деформации, которые вызываются различными причинами.

Кнеизбежным причинам относятся такие без которых процесс обработки происходитьне может не равномерный нагрев, кристаллизационная усадка швов, структурныеизменения металла шва и около шовной зоны и т.д. К сопут-ствующим причинамотносятся не правильное решение конструкции сварных узлов.

Методы борьбы с напряжениями и деформациями самые различные имногообразные, самыми распростран нными являются такие методы какуровнавешования деформации, ж сткое закрепление, общий отжиг сварного изделия,механические и термические правки конструкции после сварки.

Но лучше всегонапряжение и деформации к минимуму, а для этого следует точно соблюдатьтехнологию сварки. На ряду с напряжениями деформациями в сварных швах, по разным причинаммогут возникнуть внутренние и наружные дефекты.К наружным дефектам относятсятакие дефекты как соответствие геометрических размеров шва высота, ширена подрезы, поры выходящие на поверхность шлаковые включения, трещины выходящие наповерхность.

Внутренние не провары это не один дефект, который не виден при внешнемосмотре, также внутри шва могут возникать поры, трещины, шлаковые включения ит.д. Разные дефекты устраняются по-разному,некоторые дефекты можно исправить, не срубая сварочных швов подрезы, незаправленные кратеры и т.д а некоторые требуют более трудо мкой процедуры.Все дефекты отрицательно влияют на качество изделий, поэтому нужно недопускать их возникновения, а для этого следует соблюдать технологию сварки.

После сварки и контроля качества сварныхсоединений следует ещ раз убедится в соответствии размеров и параметровметаллической реш тки, если нет ни каких дефектов и изменений, то можно считатьработу оконченной. Техникабезопасности при выполнении сварочных работ 1 Перед началом осмотри сварочный агрегат,проверь состояние изоляции проводов и рукоятки электрододержателя.Подготовь рабочее место, надеть спец одежду получить инструктаж по Т.Б.на рабочем месте. 2 Проверь над жность заземления корпуса ивторичной обмотки сварочного агрегата и рабочего стола.

Установисветонепроницаемые щиты из не сгораемого материала не менее 1,8 м. высотой. 3 При работе в сырых местах или наметаллической конструкции, применяется резиновый коврик 900х600, галоши, перчатки резиновые. 4 Длина первичной цепи между пунктом питания исварочным агрегатом не должна превышать 10м. 5 Для защиты глаз, применяется щиток или маскасо светозащитным фильтром. 6 Сварочные работы на територии, площадках ицехах где имеются огнеопасные материалы, должны выполнятся с соблюдением особыхмер П.Б. 7 Эл. сварку и резку сосудов или тары из подлегковоспламеняющихся жидкостей производить только после промывки горячейводой. 8 В процессе выполнения работ следи чтобысварочные кабеля не касались металлических тросов, горячих трубопроводов. 9 При перерывах в работе и после е окончанияотключают сварочный агрегат от сети, не оставляй электрододержатель поднапряжением, не производи сварку сосудов и трубопроводов, работающих поддавлением. 10 К проведению эл.работ допускаются сварщикис квалификационной группой по Т.Б. не ниже 2го разряда. 11 При работе в закрытых емкостях необходимопользоваться диэлектрическими перчатками, галошами, ковриком резиновым.

Работыв закрытых мкостях производятся не менее чем 2мя лицами.

Не соблюдение мер Т.Б. приводит к следующим видам промышленноготравматизма Ожоги, слезотечение, отравление организма образующиеся присварке пары окислов цинка, свинца, меди, марганца, кремния большая концентрацияв воздухе Со2 , азота, плохая винтеляция. Травматизм при взрывах нарушение правил внедрения в производствосварочных работ, например Сварка или резка в близи от мкостей совзрывоопасными веществами.

Поражение эл.током не соблюдениеТ.Б. Облучение гамма лучами во время просвечивания сварных швов рабочиенебыли долены от зоны просвечивания.Правела личной гигиены Спецодежда должна быть в исправномсостоянии, заст гнута на все пуговицы. Головной убор должен быть без козырька,так как козыр к мешает правильно одеть защитную маску.

Обувь должна быть сглухим верхом, хорошо подогнана и обязательно зашнурована. Рукавицы должныплотно прикрывать рукава куртки. При работе в лежачем или сидячемположении на металлической поверхности эл.сварщик должен иметь резиновуюподкладку, подшитую войлоком и подлокотники а при работе в сырых местахрезиновые сапоги.Противопожарные мероприятия Для устранения причин, способствующих возникновению пожаров, необходимовыполнять следующие противопожарные мероприятия Нельзя хоронить в рабочем помещенииили рабочей зоне огнеопасные материалы необходимо защищать деревянные настилыот воспламенения листовым железом или асбестом.Каждый сварочный пост должен иметьогнетушитель а так же ящик с песком и лопатой.

После окончания сварочных работследует проверять рабочее помещение и зону, где производились сварочные работы,не оставлять открытого пламени и тлеющих предметов.Используемаялитература 1. ФоминыхВ.П. Яковлев А.П. Ручная дуговая сварка 2. Сергеев И.П. Справочник молодогоэлектро сварщика 3. Лысенко и д.р. Инженернотехнические средства безопасности труда.