Проектирование сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства (АО)

ВВЕДЕНИЕ. Мы живм сегодня в условиях социальной напряжнности, характеризующейся наличием безработицы 32,2 млн. чел коррумпированности, ростом правонарушений, детской беспризорностью, снижением прожиточного минимума, национальными конфликтами.В границах Российской Федерации в 1913 году в городах проживало 15,7 млн. чел а в деревнях и слах более 74 млн. чел. За восемьдесят лет население России увеличилось до 109 млн. чел. граждан, а семей уменьшилось до 39 млн. чел. В сельской местности умирает на 300 тыс. чел. больше, чем рождается.

К тому же сельские мужчины живут на 2-3 года меньше городских, умирая в трудоспособном возрасте. В период 1991-1999-х годов произошло резкое сокращение капитальных вложений в агропромышленный комплекс АПК. В результате АПК и прежде всего его основное звено сельское хозяйство оказалось в состоянии глобального системного кризиса.За период после 1999 года цены на промышленную продукцию возросли в 9291 раз, то на сельскохозяйственную только в 2224 раза. За этот период выпуск тракторов сократился в 16 раз, зерноуборочных комбайнов в 11,5 раз, плугов в 68 раз, сеялок в 17 раз, культиваторов в 23 раза и т. д. Объмы поставок новой техники в том числе и по лизингу не обеспечивают технологически необходимую численность машинно-тракторного парка МТП. Основные проблемы в ЗАО Криевское почти не отличаются от основных в других хозяйствах. Плохо используется техника, мала выработка на условный трактор, очень низкий коэффициент технической готовности техники, использование пробега и грузоподъмности, практически отсутствует техническое обслуживание.

В мастерской и гараже необходимо решить вопрос по дополнительному освещению, провести косметический внутренний и внешний ремонт.

Есть необходимость в поставках и выдачи спецодежды, инструмента и приспособлений.ЦЕЛЬ ПРОЕКТА. В связи с быстрым старением МТП, увеличением простоев в связи с отказами в работе возрастает необходимость в своевременном возобновлении и изготовлении деталей ВИД в современных учебных мастерских хозяйствах АО, оснащнных современным оборудованием ОРП, организация рабочих мест, отвечающих современным требованиям.

Поэтому возникает необходимость в проектировании таких участков по ВИД, так как ЦРМ сегодня в наличии устаревшее оборудование, подлежащее, в основном, списанию и замене. Целью курсового проекта является проект сварочно-наплавочного участка в ЦРМ. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ. Из ПРИЛОЖЕНИЯ П.1. и П.2. в соответствии с шифром индивидуального задания выбираем необходимую информацию и заполняем таблицу 1 СОСТАВ МТП хозяйства АО Таблица 1 СОСТАВ МТП хозяйства АО Наименование машинМарка машиныn штукНаименование участкаtуч чел-час12345Тракторы1. К-700, 701 Сварочно-наплавочный 2. Т-150, 150К2, 410,56 10,523. ДТ-75, 75М3 8,574. Т-4 5. МТЗ-80, 8228,606. ЮМЗ-6АКЛ68,347. Т-40 АНМ 8. Т-25, 3043,069. Т-16 МГ Автомобили10. КамАЗ Сварочно-наплавочный 11. ЗИЛ1014,3912. ГАЗ814,4213. УРАЛ Комбайны14. Дон-15007Сварочно-наплавочный7,8615. Енисей-1200 16. СК-6 Нива 17. Кормоуб. Комб.934,6618. Картоф. Уб. Комб.816,34 Сельхоз машины19. Плуги24Сварочно-наплавочный11,8020. Сеялки1815,2821. Культиваторы1211,8022. М. Внес. Удобр.1412,0723. Косилки149,5524. Ккопалки1019,3225. Ксажалки1017,8526. Лущильники246,3727. Бороны1812,7428. Грабли1211,93 В таблице 1 n штук - списочное количество машин данной марки tУЧ единица трудомкости ремонта деталей в чел-час, приходящаяся на одну машину. 1. ПЛАНИРОВАНИЕ ЗАГРУЗКИ СВАРОЧНО НАПЛАВОЧНОГО УЧАСТКА хозяйства АО на 2000 год. 1. Определение объма ремонта деталей РД на сварочно-наплавочном участке ЦРМ хозяйства АО на 2000 год. Планирование загрузки участка ЦРМ на год осуществляется на основании исходных данных индивидуального задания Таблица Т.1 Состав МТП. Для определения трудомкости объма работ на планируемый год на проектируемом участке ЦРМ необходимо единицу трудомкости ремонта деталей РД по данной марке машин умножить на количество машин данной марки за минусом количества списываемых машин по реальным данным согласно формуле 1 TГУЧ tУЧ n чел-час 1 Где TГУЧ годовой объм РД всех машин данной марки на проектируемом участке, чел-час tУЧ единица трудомкости объма работ по РД машин данной марки, чел-час, см. Приложение П.2 n количество машин данной марки, штук, см. Приложение П.1. Пример Для двух тракторов Т-150 tУЧ 10,56 TГУЧ 21,12 Результаты остальных расчтов См. Таблицу Т.2 Объм ремонта деталей на 2000 год на сварочно-наплавочном участке ЦРМ хозяйства АО. Таблица 2. ОБЪМ РЕМОНТА ДЕТАЛЕЙ на сварочно-наплавочном участке ЦРМ хозяйства АО на 2000 год. Состав МТП хозяйства АОtУЧ чел-часTГУЧ чел-часНаименование машинМарка машинn штук пп123456ТРАКТОРЫТ-150, 150К2 4110,56 10,5221 42ДТ-75, 75М328,5726МТЗ-80, 82238,6034ЮМЗ-6АКЛ648,3450Т-25, 30453,0612Тракторы ИТОГОХ21ХХ185АВТОМОБИЛИЗИЛ10614,39144ГАЗ 8714,42115Автомобили ИТОГОХ18ХХ259КОМБАЙНЫДон-1500787,8655Кор моуб. Комб.9934,66312Картоф. Уб. Комб.81016,34131Комбайны ИТОГОХ24ХХ498СЕЛЬХОЗМАШИНЫПлуги241111,283Сеялки181215,28275Культиваторы121311, 80142М. Внес. Уд.141412,07169Косилки14159,55134К. Копатели101619,32193К. Сажалки101717,85179Лущильники24186,37153 Бороны181912,74229Грабли122011,93143Сель хозмашины ИТОГОХ156ХХ1900СОСТАВ МТП ВСЕГОХХХTГУЧ 2583 Графы 1, 2, 3, 4, 5 заполняются на основе ИСХОДНЫХ ДАННЫХ см. П.1, П.2. Графа 6 получается в результате расчта по формуле 2. Распределение объма РД на сварочно-наплавочном участке ЦРМ хозяйства АО по кварталам 2000 года. Сводная ведомость загрузки участка.

Для распределения объма РД по кварталам планируемого года на проектируемом участке ЦРМ хозяйства АО необходимо предварительно по календарю подсчитать количество рабочих часов за год и за каждый квартал См. таблицу 4 и занести эти данные в таблицу 3, после чего определить трудомкость объм работ по РД по данному виду машин в рассчитываемом квартале по формуле 2 TКВУЧ TГУЧ ДКВР ДГР чел-час 2 Где TКВУЧ трудомкость работ на планируемом участке в расчтном квартале планируемого года по данному виду машин, чел-час TГУЧ годовая трудомкость работ на планируемом участке по данному виду машин, чел-час См. таблицу 2, графу 6 ДКВР, ДГР число часов работы рабочих на данном участке за рассчитываемый квартал или год, час См. таблицу 4 7Д7 6Д6 час Пример Для тракторов TIУЧ 185 491 1820 50 чел-час В таблицу 3 из таблицы 2 выписываем данные по объму РД данного наименования машин ИТОГО значения граф 1, 6 из таблицы 2 в графы 1-3 таблицы 3. Значения граф 4-7 таблицы 3 определяются по формуле. Для определения объма дополнительных работ на проектируемом участке необходимо предварительно суммировать по вертикали объм РД по всем видам машин получим Основные работы Итого за год и по кварталам TКВУЧ, TГУЧ. Умножив его на процент дополнительных работ, определяем объм дополнительных работ по формуле 3. Таблица 3. СВОДНАЯ ВЕДОМОСТЬ сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства АО на 2000 год. Наименование работ ппTГУЧ чел-часТрудомкость работ по кварталам, чел-час.TIУЧ чел-часTIIУЧ чел-часTIIIУЧ чел-часTIVУЧ чел-часЧисло рабочих часов в 2000 году и по кварталам1234567Тракторов116845453246Авт омобилей225970695071Комбайнов34981341329 5136СХМ41900515505364518Основные работы ИТОГО2825762751541771Р оборудования519853533854Изготовление и ремонт приспособлений инструмента614138382739Изготовление и ремонт хозяйственного инвентаря733991906593Другие хозяйственные работы812734342435Дополнительные работы ИТОГО805216215154221Работы на участке ВСЕГО3630978966695992 Для определения объма дополнительных работ на участке подставим в формулу 3 необходимые данные ТДОП ТУЧ П 100 чел-час 3, где ТУЧ трудомкость основных работ на участке за год или квартал в графе ИТОГО, чел, час графы 3-7 таблицы 3 П процент дополнительных работ данного вида номера 5-6 от объма основных работ см. приложение П.3 100 коэффициент перевода ТДОП определяемая трудомкость дополнительных работ данного вида, чел-час. ТДОП ТУЧ 7 100 792 7 100 53 чел-час 3, Чтобы получить Работы на участке ВСЕГО надо суммировать по вертикали значения соответствующих граф 3-7 Основные работы ИТОГО и Дополнительные работы ИТОГО. СВОДНАЯ ВЕДОМОСТЬ загрузки участка на планируемый год служит основой для составления графика загрузки участка ЦРМ на планируемый год. 1.3. График загрузки сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства АО на 2000 год. График загрузки проектируемого участка является графическим выражением сводной ведомости Таблица 3 и позволяет мастеру участка или его бригадиру определить загрузку конкретных рабочих в конкретный период времени года с учтом его опыта работы и квалификации.

По левой вертикали в выбранном масштабе откладывается трудомкость работ данного вида основных и дополнительных работ прибавлением одного к другому на основании данных таблицы 3. Номер работы в данном прямоугольнике ставится в числителе, а значение трудомкости в чел-час в целых числах указывается в знаменателе и обводится кружком.

По горизонтали проставляется время в час Месяцы и кварталы 2000 года. График загрузки позволяет заведующему ЦРМ осуществлять руководство ходом его выполнения и внесения в него корректировки в случае необходимости так приобретается опыт работы с людьми РП. 2. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ СВАРОЧНО-НАПЛАВОЧНОГО УЧАСТКА ЦРМ хозяйства АО на 2000 год. 2.1. Определение фонда времени рабочих и оборудования сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства АО на 2000 год. Действительный фонд времени рабочих проектируемого участка определяется по формуле 4 ФДР 7 Д7 6 Д6 ТОТП час 4, где Д7 количество рабочих дней с семичасовым рабочим днм по календарю с понедельника по пятницу включительно, дней Д6 количество рабочих дней с шестичасовым рабочим днм по календарю субботы и предпраздничные дни, дней. Выходные и праздничные дни в расчт не принимаются не рабочие тау коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по болезням и другим причинам для учебных целей принимаем 0,96 ТОТП время отпуска рабочих проектируемого участка, час см. приложение П.4. ФДР 1988 168 1812 час Действительный фонд времени оборудования проектируемого участка определяется по формуле 5 ФОБ 7 Д7 6 Д6 час 5, ФОБ 2071 час Для упрощения расчтов составляем таблицу 4 Фонд времени рабочих и оборудования участка, по которому мы ведм расчт.

За основу берм календарь текущего года и проставляем сначала в каждый квартал количество рабочих дней Д7 и Д6 на соответствующую строчку графы 4-7, а затем суммируя их, заполняем графу 3 данные за проектируемый год в целом.

Подобным образом в соответствии с формулами 4 и 5 поступаем с остальными расчтами. В качестве примеры приводим расчт ФДР за наиболее загруженный квартал проектируемого года. Таблица 4. ФОНД ВРЕМЕНИ рабочих и оборудования сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства АО на 2000 год. ОбозначениеЕд. измеренияКварталы 2000 годаIV1234567Д7Дней24761606561Д6Дней5714 1414157 Д7Час17294274204554276 Д6Час342848484907 Д7 6 Д6 ФОБЧас20715115045395177 Д7 6 Д6 Час1988491484517496ФДРЧас182049148434949 6 Фонд времени рабочего за наиболее загруженный квартал отмечаем в соответствующем масштабе на графике загрузки участка на левой вертикали ск. час, на правой количество рабочих РП чел. Полученный результат сверяем с расчтом.

ТОТП учитывается в одном из кварталов года. 2.2. Определение количества производственных рабочих сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства АО на 2000 год. Среднегодовое количество производственных рабочих проектируемого участка определяем по формуле 6 РП ТГУЧ ФГДР чел 6, где ТГУЧ годовая трудомкость работ на участке, чел-час см. Таблицу 3, графу 3 Работы на участке ВСЕГО ФГДР годовой действительный фонд времени рабочего проектируемого участка, час см. таблицу 4. 2.3. Определение количества основного оборудования проектируемого сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства АО на 2000 год. Требуемое количество основного оборудования сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства АО определяется по формуле 7 ПОБ ТГУЧ ФГОБ ПСМ ОБ штук 7, где ФГОБ годовой действительный фонд рабочего времени оборудования, час см. таблицу 4. ПСМ число смен работы оборудования в сутки, безразмерная величина, ОБ коэффициент использования рабочего времени оборудования для учебных целей принимаем равным ОБ 0,98 ПОБ 3630 2071 1 0,98 2 2.4. Спецификация оборудования сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства АО на 2000 год. Используя данные справочников и пособий Л.2,Л.6,Л.7,Л.8,Л.II.Л.13,Л.16,Л.17,Л.18 , выбираем основное и вспомогательное оборудование участка, необходимое для организации рабочих мест данному расчтному количеству рабочих проектируемого участка и заполняем таблицу Т.5 Таблица 5. СПЕЦИФИКАЦИЯ оборудования сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства АО на 2000 год. Наименование оборудованияТип, марка, ГОСТ оборудованияГабариты, мкмПОБ, штукПлощадь, занимаемая оборудованием FОБ, м2АВ1234561. Стол для электросварочных работОКС-7523110075010,832. Сварочный трансформаторТД-50065058010,383. Стол для газосварочных работОКС-4597102975010,774. Газосварочное оборудованиеУПН-8 ГСВ-1,2529510,075. Шкаф для баллонов с кислородом5127.000190546010,886. Ящик для пескаОРГ-1468-03-32050050010,257. Шкаф сварщика1Р.150380043010,348. Шкаф для одеждыПМЗ-19-10А105050011,06ИТОГО FОБ 4,58 Основным оборудованием является сварочный трансформатор и газосварочное оборудование, а вс остальное оборудование является вспомогательным.

Сложив данные графы 6 по вертикали определяем площадь, занимаемую оборудованием участка FОБ м2. Она необходима для определения площади и габаритов проектируемого участка. 2.5. Определение площади и габаритов сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства АО. Зная, что площадь занимаемую оборудованием, и коэффициент К, учитывающий рабочие зоны и проходы, определяем площадь участка по формуле 8 FУЧ ФОБ К м2 8, где К коэффициент, учитывающий рабочие зоны и проходы см. Л.5, с. 223. Приводим пример расчта, стараясь получить значения в целых единицах. FУЧ 4,58 5,2 23,8 м2 Зная площадь пола проектируемого участка FУЧ и то, что одна сторона участка а 6 м стандарт строительной конструкции, можно определить и оставшуюся сторону проектируемого участка в по формуле 9 в FУЧ а м 9, где в определяемая сторона проектируемого участка в метрах.

Приводим пример расчта, приводя стороны желательно к целым единицам, регулируя значение коэффициента К в заданных пределах. в 23,8 6 3,97 м 2.6. План сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства АО. План проектируемого сварочно-наплавочного участка ЦРМ АО представляет собой изображение при виде сверху рабочего места по выполнению каких-либо работ сварщиком 4 разряда, включая габариты площади пола, толщину стен, размещение окон и дверей, размещение ОРП и КИП согласно ТТ, ОТ и ПБ на проектируемом участке. Зная размеры пола участка А 6м В 3,97м переводим их в миллиметры А 6000мм В 3970мм и выбираем согласно рекомендациям Л4. с. 24 т. 8 необходимый масштаб его изображения.

Масштаб представлен в основной подписи.

Основная подпись выполняется по длинной стороне формата А1. Над основной подписью выполняем по требованиям ЕСКД спецификацию ОРП с учтом данных П3. Таблица 5. Нумерация и габариты оборудования в выбранном масштабе на основе данных ПЗ. Таблица 5 А В в миллиметрах.

Толщину стен и окон, ширину дверей и окон выбираем в Л19 Смелов А.П. с. 78-82. Там же требования к расстановке оборудования от стен и между собой.

Для лучшей ориентировки проектируемого участка выбираем по Л8 или Л17 соответствующий типовой проект с учтом сопрягаемых участков, которые и обозначили на плане.

Над выполненным планом помещаем заголовок-наименование участка.

Над планом экспликация участка с указанием их площади.

На свободном месте размещаем график загрузки участка согласно требованиям ПЗ 1.3. При выполнении листа 1 Г1 План проектируемого участка соблюдаем требования ГОСТов ЕСКД выполнения шрифтов, линий чертежа, простановки размеров, заполнения основной подписи и спецификации. 2.7. Формы, методы и способы организации труда на сварочно-наплавочном участке ЦРМ АО на 2000 год. Организация в переводе с французского означает строение, устройство чего-либо в одно целое, приведение чего-либо в систему.

Организовать устроить, создать, соединить в одно целое, упорядочить что-либо в единое целое.

Используя рекомендации Л10 рекомендую непоточную форму организации производства, необезличенный метод и тупиковый способ ремонта на сварочно-наплавочном участке ЦРМ АО. Непоточную форму организации труда рекомендую, потому что основные разборочно-сборочные операции выполняют непосредственно на месте расположения объекта.

Изношенные детали восстанавливают на участках, оснащнных универсальным оборудованием.

Необезличенный метод ремонта рекомендую, потому что при этом методе сохраняется принадлежность восстановленных составных частей к определнному экземпляру изделия.

Тупиковый способ ремонта рекомендую, потому что разборку и сборку машин производят на одном месте.

Прибегать к этому способу целесообразно при ремонте громоздких и металломких машин и при относительно небольшой программе ремонта. 2.8. Контроль качества РД изделий на сварочно-наплавочном участке ЦРМ. На участке сварки и наплавки проводят заварку трещин, сварку деталей при их изломе, наплавку износившихся поверхностей и другие работы, связанные с ремонтом и изготовлением деталей.

В процессе предварительного контроля проверяют качество основного материала, сварочно-наплавочных материалов электродов, электродной проволоки, присадочных материалов, флюсов и др Качество основного материала, то есть качество поверхности детали, подлежащей сварочно-наплавочным работам, проверяют по ряду показателей по технической документации определяют марку материала детали, наружным осмотром определяют отсутствие на обрабатываемой поверхности окалины, ржавчины и др. Назначение и качественный состав электродов для проведения ручной сварки или наплавки определяются сертификатом, сопровождающим партию электродов или этикеткой на их упаковке.

При этом контролируют прочность покрытия электродов и их сварочные свойства, механические свойства металла, шва сварного соединения или наплавленного металла на образцах сваренных или наплавленных электродами проверяемой партии.

Электроды с отсыревшим покрытием в производство не допускаются.

Качество сварочно-наплавочной проволоки определяется е маркировкой.

Одновременно каждую партию проволоки сопровождает сертификат, в котором также приведн ряд данных.

Наличие бирки на бухте проволоки или сертификата на партию проволоки гарантия е качества.

При осмотре проволоки также необходимо следить за тем, чтобы на е поверхности не было окалины, ржавчины, грязи и масла.

Проволока из легированной стали не должна иметь графитовой смазки.

Маркировка и качественный состав флюсов также определяются сертификатом, сопровождающим флюс, или биркой на упаковке флюса.

Качество флюсов определяется также их однородностью, а также влажностью.

Помимо сказанного, флюсы испытываю в процессе сварки или наплавки дуга под флюсом должна гореть устойчиво, поверхность шва должна быть чистой, без пор, свищей и трещин. После остывания шва шлак должен легко отделяться от металла.

Технологический процесс сварочно-наплавочных работ контролируется, в первую очередь, самими исполнителями, которые обязаны соблюдать установленные технологической документацией режимы и последовательность операций порядок наслоения швов, сварочный ток и его напряжение, скорость подачи электрода или электродной проволоки, скорость подачи детали и т.д Работники службы технического контроля проводят контроль технического процесса сварочно-наплавочных работ и пооперационный контроль периодически и в тех случаях, когда на примных операциях обнаруживается брак. Для оценки качества сварки или наплавки и выявления дефектов применяют внешний осмотр, измеряют швы, контролируют герметичность, проводят механические испытания, проверяют тврдость и обрабатываемость.

Внешнему осмотру подвергают сварные и наплавленные швы у всех деталей.

Сварные швы при ремонте ответственных деталей проверяют с помощью дефектоскопии, позволяющей выявить скрытые дефекты трещины, непровар, шлаковые включения и др Наиболее часто используют магнитную дефектоскопию, но также применяют люминесцентную или ультразвуковую дефектоскопию. 2.9. Охрана труда и противопожарная безопасность работ на сварочно-наплавочном участке ЦРМ. 2.9.1. Общие требования к ОТ и ПБ ЦРМ. Современное техническое отношение ЦРМ ПТО требует организации труда и строгого соблюдения правил, содержание помещений, эксплуатация технического, технологического и энергетического оборудования и соблюдение требований к условиям работы обслуживающего персонала.

Основные правила электробезопасности электроустановок и их ТБ контролируется работниками электротехнической службы, а выполняется персоналом обслуживаемого участка.

Мойка деталей и узлов осуществляется в моечном отделении приточно-вытяжной вентиляции и при использовании индивидуальных средств защиты мази, пасты, спецодежды, применение совершенных технологий и подъмно-транспортных средств.

На участке узлы и детали для ремонта должны поступать чистыми.

Подъмно-транспортное оборудование должно использоваться по прямому назначению, быть исправным и с исправными чалочными и захватными приспособлениями и устройствами.

Груз не должен превышать предельную грузоподъмность крана. Подъм груза осуществляется без рывком.При разборо-сборочных работах ЦРМ ПТО необходимо использовать защитные устройства, пневмо и электрогайковрты, специальные поддоны для сбора ГСМ. Электротехническая служба должна обеспечить заземление и зануление электроустановок, исправность электропроводки, защитных кожухов, распределительных и пускозащитных устройств.

Зав. ЦРМ ПТО обязан обеспечить хранение пожаро- и взрывоопасных веществ на специально оборудованных складах и закрытых мкостях, оборудовать искрозащитные щиты сварочных и наплавочных установок. Окрасочные помещения должны быть изолированы от остальных, должна быть обеспечена герметизация, оснастка приточно-вытяжной вентиляции.Рабочий должен применять противогаз, респиратор, защитные очки, рукавицы или перчатки, индивидуальные средства защиты мази, кремы, пасты. 2.9.2. Специальные требования ОТ и ПБ при ВИД РД. На основании рекомендаций Л1 и Л3 при сварочных и наплавочных работах неблагоприятные факторы воздействия на человека помимо опасности электропоражения выделения большого количества пыли, газов, теплоты, а также интенсивное оптическое излучение.

Для предохранения глаз и лица сварщика от вредного воздействия лучистой энергии сварочной дуги применяют щиток или маску со специальными светофильтрами.

Вентиляцию рабочих мест следует оборудовать с таким расчтом, чтобы обеспечивалось удаление 1200 - 2000 м3 час загрязннного воздуха на 1 кг расходуемых электродов. Особое внимание следует уделять организации рабочего места для каждого сварщика в постоянных местах сварки устраивать отдельную кабину для защиты от излучений и брызг расплавленного металла других сварщиков и вспомогательных рабочих.При необходимости работы сварщика на открытом воздухе его следует защитить от ветра, дождя и снега это же требуется и для сварочных машин, используемых на открытом воздухе.

Спецодежда сварщика брезентовый костюм с огнестойкой пропиткой, ботинки, головной убор, диэлектрические перчатки или рукавицы. Достаточно обширный комплекс мероприятий должен выполняться для обеспечения безопасности газосварочных работ. Наиболее ответственные меры при этом направляются на обеспечение взрывобезопасности.При производстве газосварочных работ пожарная опасность определяется главным образом наличием открытого пламени горелки резака, баллонов с сжатым рабочим газом, ацетиленовых генераторов, из которых возможна утечка газа, его воспламенение и взрыв, а также возможность обратного удара пламени от горелки к баллону или газогенератору с разрывом шлангов, либо взрывом баллона или газогенератора.

Перед началом работы продувают кислородную и ацетиленовые линии, проверяют и при необходимости очищают кислородный вентиль и редуктор от жиров, горючих жидкостей.

Горючие материалы уберегают от места сварочных работ не менее чем на пять метров, кислородные и ацетиленовые баллоны прочно крепят к стене хомутами и устанавливают на расстоянии не ближе одного метра от нагревательных приборов и 5 м от открытых источников огня. Открывать вентили ацетиленовых баллонов следует плавно и полностью.Не допускается нагрев баллонов выше 35 С. Для предотвращения попадания пламени при обратном ударе в ацетиленовый генератор последний эксплуатируют только с водяным затвором. 2.10. Определение стоимости основных фондов сварочно-наплавочного участка ЦРМ ПТО. Стоимость основных фондов сварочно-наплавочного участка ЦРМ АО определяем, зная расчтную площадь пола его и удельную стоимость единицы площади, приходящуюся на стоимость здания, оборудования, приспособлений и инструмента КИП по формуле 10. СОС СЗД СОБ СПИ С ЗД С ОБ С ПИ FУЧ руб. 10, Где СОС стоимость основных фондов проектируемого участка, руб. СЗД стоимость здания участка, руб. СЗД FУЧ С ЗД СОБ стоимость оборудования участка, руб. СОБ FУЧ С ОБ СПИ стоимость приспособлений и оборудования проектируемого участка, руб. СПИ FУЧ С ПИ FУЧ площадь пола проектируемого участка, м2 см. ПЗ 2,5 С ЗД, С ОБ, С ПИ удельная стоимость здания, оборудования, приспособлений и инструмента, отнеснная к единице площади проектируемого участка, руб м2, см. приложение П5. FУЧ 6 3,97 23,82 м2 СЗД 23,82 3150 75033 руб. СОБ 23,82 675 16078,5 руб. СПИ 23,82 225 5359,5 руб. СОС 75033 16078,5 5359,5 3150 675 225 23,82 СОС 96471 96471 руб. Конкретно стоимость оборудования сварочно-наплавочного участка будет равна Л11 Таблица 6. Стоимость ОРТ сварочно-наплавочного участка ЦРМ АО на 2000 год. Наименование ОРПМарка, тип, шифрnN, шт.СОРП руб. шт.n СОРП руб. 1123451. Стол для электросварочных работОКС-75231282028202. Сварочный трансформаторТД-5001500050003. Стол для газосварочных работОКС-45971100010004. Газосварочное оборудованиеУПН-8 ГСВ-1,2512398,52398,55. Шкаф для балонов с кислородом5127.0001282028206. Ящик для пескаОРГ-1468-03-32013203207. Шкаф сварщика1Р.150318608608. Шкаф для одеждыПМЗ-19-10А1860860 Итого стоимость основных фондов равна, СОБ 16078,5 руб. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Проектирование сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства АО осуществлялось на основе знания наличия состава МТП тракторов 21 штука, автомобилей - 18 штук, комбайнов - 24 штуки, сельхозмашин - 156 штук. Годовая трудомкость работ на участке составила ТГУЧ 2583 чел-час, в том числе по тракторам 185 чел-час, по автомобилям 259 чел-час, по комбайнам 498 чел-час, по сельхозмашинам 1900 чел-час. Фонд времени рабочих ФГДР 1820 час, ФГОБ 2071 час. Среднегодовое количество рабочих по расчту получилось равным РП 2 чел. Наибольшая их нагрузка согласно графика получилась в IV квартале 2000 года. Количество основного оборудования ПОБ 2 штуки.

Расчтная площадь пола участка FУЧ 23,8 м2. Габариты участка а х в 6 х 3,97 м. Проектом предлагаются непоточная форма, необезличенный метод, тупиковый способ организации труда на участке, разработаны мероприятия по контролю качества изделий и мероприятия по охране труда и пожарной безопасности работ на участке.

Стоимость основных фондов участка составила на основе проведнных расчтов СОС 96471 руб. Считаю, что цель проекта достигнута. Дата окончания проекта Проект выполнил 2000 г Личная подпись расшифровка подписи ФИО ЛИТЕРАТУРА 1. Авдеев М.Б. и др. Технология ремонта машин и оборудования.

М. Агропромиздат. 1986. 2. Бабусенко С.М. Проектирование ремонтных предприятий.

М. Колос. 1977 1981. 3. Беляков А.М. Охрана труда.

М. Колос. 1990. 4. Боголюбов С.К. Черчение.

М. Машиностроение. 1989. 5. Водолазов Н.К. Курсовое и дипломное проектирование по механизации сельского хозяйства.

М. ВО Агропромиздат. 1991. 6. Микотин В.Я. Оборудование ремонтных предприятий. М. Колос. 1997. 7. Смелов А.П. и др. Курсовое и дипломное проектирование по ремонту машин.М. Колос. 1977 1984. 8. Сушкевич М.В. Контроль при ремонте сельскохозяйственной техники.

М. Агропромиздат. 1988. 9. Журнал Механизация и электрификация сельского хозяйства. 10. Техническое обслуживание и ремонт машин. Под ред. Ульмана И.Е. М. Агропромиздат. 1990 1976. 11. Оборудование для текущего ремонта деталей в мастерских колхозов, совхозов, РТП. М. Госнити. 1987.