рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Проектирование и производство металлорежущего инструмента

Проектирование и производство металлорежущего инструмента - раздел Машиностроение,     ...

 

 


 

 

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РФ

 

НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

 

Кафедра проектирования металлорежущего инструмента

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

 

к курсовому проекту

 

на тему: Проектирование и производство металлорежущего инструмента

 

Автор проекта Чернова Е.

Специальность 2102

Обозначение проекта КП-2068968-32

Группа КП –02

Руководитель проекта Яковлев Н. Д.

Проект защищен Оценка

 

Новосибирск, 2003

 

2. Проектирование внутренней протяжки

Исходные данные

 

Тип протяжки – комбинированная;

d6´ 28 ´ 34H8H12-соединение;

Шероховатость обработки Ra=1,6 мкм;

Длина отверстия 30 мм;

Диаметр отверстия до протягивания 28 мм;

Материал Сталь 45X HB=270;

Модель протяжного станка 7А510.

Расчет внутренней протяжки

Внутренний диаметр d = мм. Ширина шлицевого отверстия b = 7 мм. Фаска по внутреннему диаметру 0.4´45°.

Установление группы обрабатываемости.

Установление группы обрабатываемости производится по марке и твердости материала заготовки. Для конструкционных качественных сталей с твердостью HB от 269 до 302 группа обрабатываемости III.

Установление группы качества протянутой поверхности.

Группу качества протянутой поверхности устанавливают по квалитету и параметру шеро­ховатости поверхности отверстия, заданного чертежом на деталь. Для шлицевого отверстия (Ra = 1,6 мкм) группа качества 4, боковых сторон и поверхностей впадин-3.

Выбор материала режущей части.

Материал режущей части протяжки выбирают в зависимости от группы обрабатываемости и типа производства. Так как производство среднесерийное (группа обрабатываемости III) выберем в качестве материала режущей части быстрорежущую сталь Р6АМ5.

Выбор хвостовика.

Чтобы хвостовик свободно проходил через отверстие в заго­товке и в то же время был достаточно прочным, диаметр его вы­бирают ближайшим меньшим к… где [s]р — допустимое напряжение при растяжении, МПа;

Геометрические параметры режущей части протяжки.

Передний g и задний a углы выбирают в зависимости от обрабатываемого материала и группы обрабатываемости.

Черновые и переходные зубья g = 15°; a = 3°;

Чистовые g = 18°; a = 2°;

Калибрующие g = 18°; a = 1°;

Скорость резания протяжками.

Скорость резания выбирают в за­висимости от типа производства, группы качества и группы обра­батываемости и проверяют по характеристике станка.

Скорость резания 5 м/мин; поправочный коэффициент на скорость в зависимости от марки инструментальной стали Kv=0,8.

Если на станке не предусмотрена требуемая скорость, то принимают для расчета имеющуюся скорость.

Определение подачи.

Наработка чистовой части для III группы обрабатываемости Т = 59 м. По той же скорости из условия равной стойкости черновой и чистовой частей… Выбранные подачи черновых зубьев из условия равной стой­кости при протягивании… Наработка с поправочным коэффициентом Тмн = 59 × 0,8 × 0,8 × 1 × 1 × 1 × 1 = 37,76…

Глубина стружечной канавки.

где ls — суммарная длина протягиваемых участков, мм; K = 3 – коэффициент помещаемости.

Геометрия черновых зубьев.

Остальные элементы стружечной канавки: r0 = 3; b0 =4,5; R0 = 10-для фасочных , круглых зубьев и шлицевых зубьев. Число одновременно участвующих в работе зубьев находят по формуле

Сила резания.

Рст = (0,8 - 0,9)Q = 0,8 × 102000 = 81600 кН, где Q — паспортная тяговая сила станка. Рхв = 114030 кН.

Число зубьев

Максимальная длина режущих кромок на круглых зубьях для схем ФКШ:

Число групп зубьев.

13. Общее число зубьев протяжки.

Длина режущей части.

Для круглой и шлицевой частей находим шаг чистовых зубьев. Шагу соответствует… r0 = 3; b0 = 4,5; R0 = 10;

Сила протягивания.

Силу протягивания на каждой части протяжки определяем :

Расчет дополнительных вариантов .

Рассчитываем дополнительные варианты, увеличивая число одновременно работающих зубьев zр (за счет уменьшения подачи на 0,01 мм): II вариант zр = 4,III вариант zр = 5, IV вариант zр = 6. Для дополнительных вариантов рассчитываем шаги черновых зубьев по формуле:

 

Найдем глубины стружечных канавок, соответствующие этим шагам и рассчитаем подачи для каждого варианта и сведём в таблицу.

Результаты расчета вариантов.

Искомый параметр Вариант
I I I I I I I V
zp 3 4 5 6
t0, мм 14 10 8 6
h0, мм 6 4 3,6 2,5
b0, мм 4,5 3,5 2,5 2
Sz0, мм 0,314 0,122 0,113 0,055
zc.ф, zc.к, zc.ш 2;2;1 1;1;1 1;1;1 1;1;1
Аф, мм 0,38 0,38 0,38 0,38
Ак, мм 0,96 0,96 0,96 0,96
Ак.п, мм 0.24 0.24 0.18 0.08
Ак.ч, мм 0.12 0.12 0.12 0.12
Ак0, мм 0,60 0,60 0,66 0,76
Dш1, мм 27,648 27,264 27,246 27,13
Аш, мм 6,602 6,986 7,004 7,12
Аш.п, мм 0.24 0.18 0.18 0.06
Ашч, мм 0.06 0.06 0.06 0.06
Аш0, мм 6,302 6,746 6,764 7
iф .пр 1 1 2 2
iк0.пр 2,5 2,5 2,75 3,17
iш0.пр 17,51 18,74 18,79 19,44
Аост.ф, мм 0 0.18 0.18 0.04
Аост.к, мм 0 0.185 0.25 0.1
Аост.ш, мм 0.182 0.516 0.393 0.401
iф 1 1 2 2
iк0 2,5 2,5 2,75 3,17
iш0 17,51 18,74 18,79 19,44
zф 2 1 2 2
zк0 6 3 3 3
zш0 18 20 20 20
zк.п 2 2 2 1
zк.ч 4 4 4 4
zк.к 4 4 4 4
zк 16 13 13 13
zш.п 6 4 4 2
zш.ч 2 2 2 2
zш.к 3 3 3 3
zш 18 29 29 29
å z 36 43 44 44
lф, мм 28 14 28 28
tч, tк мм 11 8 7 5
hч, мм 6 5.5 5 4
bч, мм 4.5 4.5 5 4.3
lк, мм 245 126 119 91
lш, мм 240 394 378 342

Принимаем для каждой части протяжки оптимальный вариант.

Для фасочной - вариант II;

Для круглой - вариант I;

Для шлицевой - вариант I.

18.Силы протягивания для каждой части протяжки.

Силу протягивания на каждой части протяжки определяем по формуле

19.Диаметры калибрующих зубьев.

Диаметр калибрующих зубьев:

Dк.к = 27,04-0,007 мм

Dш.к = 34,25-0,007 мм

20.Диаметры впадин фасочных и шлицевых зубьев.

Для протяжек со схемами ФШ диаметр впадин фасочных зубьев принимают равным dmin с полем допуска d11:

Диаметр впадин шлицевых зубьев принимают равным dmin с полем допуска f9:

21.Расчёт выкружек.

Число выкружек на шлицевых протяжках равно числу впадин:

Nф = Nш = z = 6

Приняв f = 0,4 мм, назначим ширину режущих секторов на прорезных фасочных и шлицевых зубьях:

Бф = Бш = b – 2f = 7– 2×0,4 =6,2мм;

Для определения радиуса выкружки Rв и радиуса шлифовального круга Rк вычислим ширину выкружек шлицевых зубьев по формуле:

Для аш = 11,59 D =34м; Rв =36 мм; Rк = 30 мм;

Расчет передних направляющих протяжки.

Определяем диаметр и длину передней направляющей. Диаметр передней направляющей принимаем равным наименьшему диаметру отверстия до протягивания с полем допуска e8:

Длина передней направляющей lп.н = 30 мм.

Длина переходного конуса.

Длина переходного конуса в зависимости от диаметра протяжки

lп =20 мм.

Расстояние от переднего торца протяжки до первого зуба.

Расстояние от переднего торца до первого зуба протяжки

L1 = l1 + l2 + l3 + l + 25;

Размер l1 принимают в зависимости от диаметра хвостовика

Для протяжного станка 7А510 l2 = 25 мм; l3 = 40 мм;

L1 = l1 + l2 + l3 + l + 25 = 125 + 25 +40 +30+25 = 245 мм

Расчет задних направляющих протяжки.

Определяем диаметр и длину задней направляющей. Диаметр задней направляющей принимаем равным диаметру впадин шлицев протяжки с тем же полем допуска e8:

Длина задней направляющей lз.н. = 25; Фаска с = 1,6.

Протяжку делаем без заднего хвостовика.

Общая длина протяжки.

L = L1 + Lр + lзн + lз.хв. = 245+ 577 + 25 =847 мм.   список Литературы Барсов А.И. Технология инструментального производства. – М.: Машиностроение, 1975. – 272 с.,…

– Конец работы –

Используемые теги: Проектирование, производство, металлорежущ, инструмента0.062

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Проектирование и производство металлорежущего инструмента

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным для Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Еще рефераты, курсовые, дипломные работы на эту тему:

на тему: Проектирование и производство металлорежущего инструмента
На сайте allrefs.net читайте: на тему: Проектирование и производство металлорежущего инструмента...

Проектирование и производство металлорежущего инструмента
На сайте allrefs.net читайте: Проектирование и производство металлорежущего инструмента...

Лекция 1 Цели и задачи водохозяйственного проектирования 1.Введение в водохозяйственное планирование к проектирование
Лекция Цели и задачи водохозяйственного проектирования... Вопросы Введение в водохозяйственное планирование к проектирование...

Материальное производство и производство услуг: сущность и различия
Это материальные потребности. Вторичные потребности (высшие) в зрелищах, в искусстве, в получении знаний, в эстетике и т. д. это духовные,… Любые предметы, окружающие нас, это материальные блага, а нематериальные блага… Они подразделяются на экономические и неэкономические. Экономические блага редкие блага, ограниченные относительно…

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К ДОМАШНЕМУ ЗАДАНИЮ НА ТЕМУ: «Технологическое проектирование участка цеха по изготовлению авиационных деталей размерной обработкой», по дисциплине «Проектирование цехов авиационного производства»
КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА... ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ... ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА...

Проектирование режущего инструмента
Сталь А12, HB 207, проектирование режущего инструмента. 2. Расчет фасонного резца. Деталь изготавливаем из сортового проката круглого поперечного… Расчет минимального припуска на обработку. 2Zmin2Rzhi-1 2i-12i, где Rzi-1 -… Расчет слагаемых входящих в формулу минимального припуска. Качество поверхности сортового проката.Rz 160 мкм h 250 мкм…

Основной целью курсового проектирования является подготовка к комплексному проектированию определенной машины или механизма
ИЖЕВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИЖЕВСК СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ... ВВЕДЕНИЕ...

Кассационное производство. Надзорное производство
Особенностью кассационного обжалования является то, что кто бы ни был кассатор (осужденный, потерпевший или прокурор), кассационная инстанция ни при… Единственно, когда возможен поворот к худшему, это если дело по жалобе… Статья 355. Порядок принесения жалобы и представления. 1. Жалоба и представление приносятся через суд, постановивший…

Задание на проектирование. Проектирование промышленных предприятий
При подготовке задания на проектирование должна быть также выбрана площадка для строительства в том районе или пункте, которые установлены на основе… Технико-экономические обоснования разрабатываются отраслевыми проектными… Оптимальной наивыгоднейшей считается такая производственная мощность предприятия, при которой в процессе его…

Лекция: Уровни абстракции ОС. ОС с архитектурой микроядра. Виртуальные машины. Цели проектирования и разработки ОС. Генерация ОС В лекции рассматриваются следующие вопросы: методы проектирования и реализации ОС: уровни абстракции ОС; ОС с архитектурой мик
В лекции рассматриваются следующие вопросы методы проектирования и реализации... Содержание Введение Уровни абстракции ОС Операционные системы с микроядром Виртуальные машины другой распространенный подход к...

0.061
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • По категориям
  • По работам