ЗАПОВНЮВАЧІ ДЛЯ БЕТОНУ

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ

ПОЛТАВСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ІМЕНІ ЮРІЯ КОНДРАТЮКА

 

ЗАПОВНЮВАЧІ ДЛЯ БЕТОНУ

Методичні рекомендації

для студентів спеціальності 6.06010104 “Технології будівельних конструкцій, виробів і матеріалів"  

ВиЗНАчення ЯКОСТІ Щільних дрібних заповнювачів

Метою роботиє ознайомлення з методиками визначення основних властивостей щільних дрібних заповнювачів

Нормативне забезпечення

1. ДСТУ Б В.2.7-32-95 Будівельні матеріали. Пісок щільний природний для будівельних матеріалів, виробів, конструкцій і робіт. Технічні умови.

2. ДСТУ Б В.2.7-232:2010 Будівельні матеріали. Пісок для будівельних робіт. Методи випробувань

 

Матеріали: пісок кварцовий різних фракцій

1.1. Визначення насипної густини і порожнистості дрібного щільного заповнювача (піску)

Прилади:мірна посудина (циліндр), совок, металева лінійка, ваги.

Порядок виконання роботи

Насипну густину піску в стандартному неущільненому стані визначають зважуванням проби матеріалу, висушеної до постійної маси і просіяної крізь сито… При визначенні насипної густини піску в стандартному неущільненому стані пісок… Насипну густину піску (rн) в кг/м3 розраховують за формулою:

Визначення насипної густини та порожнистості щільного дрібного заповнювача

Найме-нування запов- нювача	Маса, кг	Об’єм мір-ної посу-дини, V, м3	Насип-на густина, rн, кг/м3	Істинна густина, r, г/см3	Пустот-ність, %
мірної посуди-ни, m1	мірної посу-дини із запов-нювачем, m2	за-повню-вача

Висновокповинен містити порівняння отриманих результатів з довідниковими даними (насипна густина щільного дрібного заповнювача повинна бути не менше 1100 кг/м³, а пустотність становить 30…40%).

 

Визначення насипної густини вологого піску

При визначенні насипної густини піску в партії для переводу кількості піску, що постачається, з одиниць маси в об'ємні одиниці випробування проводять у мірній циліндричній посудині ємкістю 10 л. Пісок випробовують у стані природної вологості без просіювання крізь сито з отворами діаметром 5 мм.

 

Визначення істинної густини піску

Істинну густину піску визначають шляхом вимірювання маси одиниці об’єму висушених зерен піску за допомогою об’ємоміру (пікнометра або приладу

Ле-Шательє). За довідниковими даними істинна густина кварцового піску становить 2,5…2,65 г/см³.

Пікнометричний метод

Прилади:

- пікнометр місткістю 100 мл;

- ваги;

- ексикатор згідно;

- шафа сушильна;

- ванна піщана або водяна баня;

- вода дистильована;

- сито з круглими отворами діаметром 5 мм;

- кислота сірчана;

- кальцій хлористий.

Порядок виконання роботи

Кожну частину наважки всипають у чистий висушений і попередньо зважений пікнометр, після чого зважують його разом з піском. Потім наливають у… Після видалення повітря пікнометр обтирають, охолоджують до температури… Істинну густину піску ρ, г/см3, обчислюють згідно з формулою:

Прискорене визначення істинної густини

Прилади:

- прилад Ле-Шательє (рис. 1.1);

- ваги;

- стакан для зважування або фарфорова чашка;

- ексикатор;

- шафа сушильна;

- сито з круглими отворами діаметром 5 мм;

- кислота сірчана;

- кальцій хлористий.

 

Рис. 1.1 Прилад Ле-Шательє

Порядок виконання роботи

Прилад наповнюють водою до нижньої нульової риски, причому рівень води визначають за нижнім меніском. Кожну наважку піску засипають через лійку… Для видалення бульбашок повітря прилад кілька разів повертають навколо його… Залишок піску, що не увійшов у прилад, зважують. Усі зважування виконують з похибкою не більше 0,01 г.

Визначення зернового складу і модуля крупності дрібного заповнювача

Короткі відомості: Зерновий (гранулометричний) склад піску характеризується відносним (процентним) вмістом у ньому зерен різних розмірів. Модуль крупності – умовний показник крупності піску, визначається як сума повних залишків на контрольних ситах, поділена на 100.

Прилади:ваги технічні, набір сит

Порядок виконання роботи

Спочатку висушену пробу піску масою не менше 2000 г просіюють крізь сита з круглими отворами діаметрами 10 та 5 мм. Залишки на ситах зважують і… , , де m10, m5 – залишки на ситі з круглими отворами діаметрами 10 та 5 мм відповідно, г; m – маса проби, г.

Результати визначення зернового складу піску

  Повні залишки на контрольних ситах, % за масою   Розміри отворів контрольних сит, мм   Рис. 1.3. Криві зернового складу піску:

Класифікація пісків за крупністю

Група піску	Модуль крупності, Мк	Повний залишок на ситі №063, А0.63, мас.%
Підвищеної крупності	Понад 3 до 3,5	Понад 65 до 75
Крупний	Понад 2,5 до 3,0	Понад 45 до 65
Середній	Понад 2,0 до 2,5	Понад 30 до 45
Дрібний	Понад 1,5 до 2,0	Понад 10 до 30
Дуже дрібний	Понад 1,0 до 1,5	До10

 

Висновок передбачає визначення модуля крупності та групи піску, а також встановлення його придатності до використання як дрібного заповнювача при отриманні бетонів різного призначення.

Визначення вмісту пилуватих та глинистих частинок у складі піску

Прилади: посудина для відмулювання, ваги технічні, сушильна шафа

 

Рис. 1.4 Посудина для відмулювання

 

Порядок виконання роботи

Вміст пилуватих та глинистих часток визначають методом відмулювання (промиванням проби) за зміною маси проби піску після відмулювання часток, розмір яких менше 0,05 мм. Ці частки є шкідливими домішками, оскільки їх наявність на поверхні зерен піску знижує міцність його зчеплення з цементним каменем.

Сумарний вміст вказаних домішок у піску, який визначається з врахуванням маси проби піску до та після відмулювання, у випадку його використання для приготування бетонів не повинен перевищувати 3% за масою (ДСТУ Б В 2.7-32-95).

Висновок передбачає визначення придатності піску за вмістом пилуватих та глинистих частинок до використання як дрібного заповнювача.

 

Визначення вмісту органічних домішок у складі піску

Прилади: скляний циліндр, еталон

Порядок виконання роботи

Органічні домішки (гумусові речовини) містять органічні кислоти, які призводять до розвитку корозії цементного каменю.

Наявність органічних домішок (гумусових речовин) визначають порівнянням забарвлення лужного розчину над пробою піску із забарвленням еталону (колориметричним методом). Як еталон використовують спеціально приготовлений розчин таніну. Пісок вважається придатним для використання у бетонах або будівельних розчинах, якщо рідина над пробою піску не має кольору або має колір не темніший за еталон. При наявності темнішого кольору порівняно з еталоном проводять випробування заповнювачів у бетонах або будівельних розчинах.

Висновок передбачає визначення придатності піску за вмістом органічних домішок до використання як дрібного заповнювача.

 

Лабораторна робота №2

ВиЗНАчення ЯКОСТІ Щільних крупних заповнювачів

Короткі відомості. До щільних відносять заповнювачі, що отримані з щільних гірських порід і відходів промислового виробництва, з середньою густиною зерен більше 2,0 г/см³ і пористістю менше 10%. За розміром зерен заповнювачі поділяють на крупні – щебінь і гравій із зернами більше 5 мм та дрібні – пісок із зернами до 5 мм.

Метою роботиє ознайомлення з методиками визначення основних властивостей щільних крупних заповнювачів

Нормативне забезпечення

ДСТУ Б В.2.7-71-98 (ГОСТ 8269.0) Будівельні матеріали. Щебінь і гравій із щільних гірських порід і відходів промислового виробництва для будівельних робіт. Методи фізико-механічних випробувань.

Матеріали: щебінь гранітний фракцій 5…10, 10…20, 20….40 мм

Визначення насипної густини, середньої густини зерен та об’єму міжзернових пустот крупного щільного заповнювача

 

Прилади:мірна посудина визначеного об’єму (циліндри), ваги технічні, металева лінійка, ваги гідростатичні.

Порядок виконання роботи

 

Насипну густину крупного заповнювача визначають зважуванням висушеної до постійній маси проби матеріалу у мірній посудині (циліндрі), об’єм якої приймають залежно від крупності зерен заповнювача за даними табл. 2.1.

Таблиця 2.1

Вибір об’єму мірного циліндра для визначення насипної густини крупного заповнювача

Висушений до постійній маси заповнювач насипають у попередньо зважений циліндр (m1) з висоти 10 см до утворення конуса, який видаляють металевою… Насипну густину заповнювача rн розраховують з точністю до 10 кг/м3 за… ,

Визначення середньої густини зерен крупного заповнювача

 

Найменування заповнювача	Маса проби, г	Середня густина зерен, , г/см3
на повітрі у сухому стані, m1	на повітрі у водонасичено-му стані, m2	у воді у водо-насиченому стані, m3

 

Об’єм міжзернових пустот (пустотність за об’ємом) крупного заповнювача V_п, %, визначають за формулою:

,

де r_н – насипна густина крупного заповнювача, кг/м³; r_к – середня густина зерен крупного заповнювача, г/см³.

Результати розрахунку пустотності крупного щільного заповнювача заносять до табл. 2.3.

Таблиця 2.3

Визначення насипної густини і пустотності щільного крупного заповнювача

 

Найме-нуван-ня за-повню-вача	Маса, кг	Об’єм мірної посу-дини, V, м3	Насипна густина, rн, кг/м3	Середня густина зе-рен запов-нювача, rк , г/см3	Пустот-ність, Vп, %
мірної посу-дини, m1	мірної посу-дини із за-повнюва-чем, m2	запов-нювача, (m2-m1)

 

Висновокповинен містити порівняння отриманих результатів з довідниковими даними.

Визначення міцності крупного щільного заповнювача за показником дробимості

Прилади: стандартний циліндр, прес гідравлічний, набір сит, ваги технічні.

Порядок виконання роботи

Дробимість щебеню (гравію) визначають за ступенем руйнування зерен при стискуванні (роздавлюванні) у циліндрі. Суть цього методу полягає в тому, що…    

Вибір сит для просіювання заповнювача після випробування

Розмір фракції, мм	Розмір отворів сита, мм
5...10	1,25
10...20	2,5
20...40

 

Залишок на ситі після просіювання зважують (m₁) і визначають показник дробимості (Др), %, з точністю до 1% за формулою:

 

,

де m – маса аналітичної проби щебеню (гравію), г; m₁ – маса залишку на контрольному ситі після просіювання подрібненої у циліндрі проби щебеню (гравію), г.

 

За результат приймають середньоарифметичне значення двох паралельних випробувань. Одержаний показник порівнюють з відповідним стандартом залежно від виду заповнювача і визначають його марку за дробимістю (табл. 2.5 та 2.6).

Таблиця 2.5

Визначення марки гравію та щебеню з гравію за дробимістю

  Таблиця 2.6 Визначення марки щебеню за дробимістю (ДСТУ Б В. 2.7-75-98)

Визначення вмісту зерен пластинчастої та голчастої форми

Прилади: ваги технічні, штангенциркуль

Порядок виконання роботи

Вміст у щебені (гравії) зерен пластинчастої (плескатої) та голчастої форм оцінюють кількістю зерен, товщина яких менше довжини у три рази і більше,… Для різних видів бетону, збірних і монолітних конструкцій, виробів і деталей… Таблиця 2.7

Вибір маси проби заповнювача залежно від розміру його фракції

Розмір фракції щебеню (гравію), мм	Маса аналітичної проби, кг, не менше
5...10	0,25
10...20	1,0
20...40	5,0
Більше 40	10,0

 

Пробу заповнювача зважують і з неї вибирають зерна, товщина яких менше довжини в три рази і більше. Вміст у кожній фракції щебеню (гравію) зерен пластинчастої та голчастої форми П_пл , %, визначають за формулою:

 

де m – маса проби, г; m₁ – маса зерен пластинчастої та голчастої форми, г.

Результати випробувань заносять до табл. 2.10.

Таблиця 2.10

Визначення вмісту у заповнювачі зерен пластинчастої та голчастої форм

Розмір фракції ще-беню (гравію), мм	Маса проби m, г	Вміст зерен пластинчастої та голчастої форми
за масою, m1, г	відносний, П пл, %
5...10
10...20
20...40
Понад 40

Висновок передбачає порівняння отриманих даних з вимогами нормативних документів та визначення придатності заповнювача для виготовлення певного виду бетонних та залізобетонних виробів.

 

Лабораторна робота №3

ВиЗНАчення ЯКОСТІ пористих крупних заповнювачів

 

До пористих відносять заповнювачі із середньою густиною зерен менше 2,0 г/см³ і пористістю більше 10%. За розміром зерен заповнювачі поділяють на крупні – щебінь і гравій із зернами більше 5 мм та дрібні – пісок із зернами до 5мм; за насипною густиною – важкі і легкі (насипна густина відповідно більше та менше 1100 кг/м³)

Метою роботиє ознайомлення з методиками визначення основних властивостей пористих крупних заповнювачів.

Нормативне забезпечення

1.ДСТУ Б.В.2.7-17-95 Будівельні матеріали. Гравій, щебінь, пісок штучні пористі. Технічні умови.

2.ГОСТ 9758-86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

Матеріали: керамзитовий та шлаковий гравій різних фракцій

 

Визначення насипної густини і марки крупного пористого заповнювача за насипною густиною

Прилади:мірна посудина визначеного об’єму (циліндри), ваги технічні, металева лінійка

Порядок виконання роботи

Насипну густину визначають зважуванням маси висушеної проби заповнювача у мірній посудині. Об’єм проби заповнювача окремої фракції, що випробовується, та об’єм мірної посудини вибирають залежно від максимального розміру зерен заповнювача згідно з табл.3.1.

Висушений до постійної маси заповнювач насипають у попередньо зважений мірний циліндр з висоти 100 мм над його верхнім краєм до утворення над верхом посудини конуса, який зрізають металевою лінійкою врівень з краями посудини (без ущільнення) і зважують. Насипну густину заповнювача (r_н ) в кг/м³ розраховують з точністю до 10 кг/м³ за формулою:

,

де m₂, m₁ – маса посудини відповідно із заповнювачем та порожньої, кг;
V – об’єм мірної посудини, м³.

 

Таблиця 3.1

Вибір об’єму мірного циліндра та об’єму проби при визначенні насипної густини пористого заповнювача

 

Найбільша крупність зерен заповнювача, мм	Об’єм мірного циліндра, л	Об’єм проби, л
5 та менше		1,5
		3,0
		6,5
		11,5

 

 

Насипну густину розраховують як середньоарифметичне значення результатів двох паралельних випробувань.

Марку пористого заповнювача за насипною густиною визначають згідно з ДСТУ Б.В.2.7-17-95 (таблиця 3.2).

 

Таблиця 3.2

Визначення марки пористого заповнювача за насипною густиною

Результати випробувань заносять до табл. 3.3. Таблиця 3.3

Визначення насипної густини пористого заповнювача

Висновок повинен містити визначення марки крупного пористого заповнювача за насипною густиною та встановлення її відповідності існуючим стандартам… 3.2. Визначення середньої густини зерен крупних пористих заповнювачів (щебеню… Прилади: ваги гідростатичні, ваги технічні, ваги електронні, совок лінійка, тигель, лійка скляна

Порядок виконання роботи

Метод гідростатичного зважування. Середню густину зерен крупного пористого заповнювача визначають гідростатичним методом за різницею маси контейнера… Сухий контейнер з кришкою зважують на повітрі (m1), а потім у воді (m2) на… Середню густину зерен крупного заповнювача (rк) розраховують за формулою, г/см3 :

Визначення середньої густини зерен крупного пористого заповнювача методом гідростатичного зважування

Найме-нування запов-нювача	Розмір фрак- ції, мм	Маса, г	Середня густина зерен, rк, г/см3
контейнера	контейне-ра із сухою пробою на повітрі, m3	контейнера із водонасиченою пробою
на по- вітрі, m1	у воді, m2	у воді, m4	на повітрі, m5

Метод визначення середньої густини зерен гравію у кварцовому піску (ГОСТ 9758). Цей метод призначений для випробувань геологічних проб сировини. Середню густину визначають як відношення маси зерна гравію до об’єму кварцового піску, який воно витісняє.

Для визначення відбирають 10 зерен гравію квартуванням. Кожне зерно (гранулу) зважують на технічних вагах з точністю до 0,1 г. Об’єм зерна визначають за об’ємом витісненого цим зерном кварцового природного піску (рис. 3.1). Фарфоровий тигель об’ємом, що у 3…4 рази перебільшує можливий об’єм зерна, заповнюють піском, прожареним при температурі 900...1000^оС. Надлишок піску знімають металевою лінійкою. Приблизно ¾ об’єму піску з тиглю висипають на аркуш паперу. Досліджуване зерно кладуть у тигель на шар піску, що залишився, і засипають піском з аркуша паперу. Надлишок піску, що дорівнює об’єму зерна, знімають лінійкою на аркуш паперу і визначають його об’єм за допомогою мірного скляного циліндра місткістю 10 мл з ціною поділки 0,1...0,2 мл. Струшування тиглю та циліндра не припускається.

Середню густину зерен гравію у кварцовому піску (r_к) в г/см³ розраховують за формулою:

,

де m – маса зерна (гранули), г; V – об’єм зерна (гранули), см³ (мл).

За кінцевий результат приймають середньоарифметичне значення результатів паралельних випробувань трьох зерен (гранул). Результати випробувань заносять до табл. 3.5.

 

 

 

Рис.3.1. Визначення середньої густини зерен пористого заповнювача у кварцовому піску: 1 – штатив; 2 – лійка; 3 – совок; 4 – тигель

 

Таблиця 3.5

Визначення середньої густини зерен гравію у кварцовому піску

Найменування заповнювача	Розмір фракції, мм	Номер гранули	Маса гранули, г	Об’єм гра-нули, см3	Середня густина гранули, rк, г/см3
Середнє арифметичне

 

Висновок передбачає порівняння середньої густини зерен крупного пористого заповнювача з даними, наведеними у довідниках (наприклад, середня густина зерен керамзитового гравію становить 0,6…0,8 г/см³).

Визначення об’єму міжзернових пустот і пористості зерен крупного пористого заповнювача

Об’єм міжзернових пустот у крупному заповнювачі (V^к_м.п.) у процентах за об’ємом визначають розрахунком за даними про насипну і середню густину зерен заповнювача за формулою:

;

де r_н – насипна густина заповнювача у сухому стані, кг/м³; r_к – середня густина зерен крупного заповнювача, г/см³.

Пористість зерен крупного заповнювача (V^к_пор) у процентах за об’ємом визначають розрахунком за даними про істинну і середню густину зерен заповнювача за формулою:

 

де r_к – середня густина зерен крупного заповнювача, г/см³; r – істинна густина заповнювача, г/см³ (приймається за довідниковими даними, наприклад, для керамзитового гравію r =2,5 г/см³ ).

Отримані результати заносять до табл. 3.6.

Таблиця 3.6

Визначення об’єму міжзернових пустот і пористості зерен крупного пористого заповнювача

Наймену-вання заповню-вача	Розмір фракції, мм	Істинна густина, r, г/см3	Середня густина зерен, rк, г/см3	Насипна густина, rн, кг/м3	Об’єм міжзерно-вих пустот, Vкм.п,, %	Порис-тість зерен, Vкпор, %

 

 

Висновок повинен містити порівняння отриманих результатів з даними, наведеними у довідниковій літературі.

 

Визначення міцності крупного пористого заповнювача стискуванням у циліндрі

Прилади: гідравлічний прес, стандартний сталевий циліндр , ваги технічні, металева лінійка, мірна посудина (циліндри)

Порядок виконання роботи

 

Міцність пористих неорганічних заповнювачів характеризується умовною величиною – границею міцності при стискуванні зерен у стандартному циліндрі. Залежно від цього (відповідно до ДСТУ Б.В.2.7-17-95) пористі заповнювачі поділяють на марки від П15 до П400 (табл.3.7).

Таблиця 3.7

Визначення марки пористого заповнювача за міцністю

Для кожного виду заповнювача нормативною документацією визначена міцність при стискуванні у циліндрі залежно від марки за насипною густиною (ДСТУ… Таблиця 3.8

Визначення відповідності марки заповнювача за міцністю марці за насипною густиною

Міцність заповнювачів при стискуванні у сталевому циліндрі (Dвн=h) (рис.3.2) визначають за навантаженням, що відповідає зануренню пуансона на 20 мм… Міцність заповнювача визначають для фракцій крупного заповнювача 5...10,… Міцність заповнювачів при стискуванні у сталевому циліндрі (Dвн=h) (рис.3.2) визначають за навантаженням, що…

Визначення марки заповнювача за міцністю при стискуванні у циліндрі

Найме-нування заповню-вача	Розмір фракції, мм	Наван-тажен-ня при стиску, Р, Н	Площа перері-зу ци-ліндра, F, м2	Міцність при стиску, Rст, МПа	m1, кг	m2, кг	Насипна густина, rнз кг/м3	Марка заповню-вача за міцністю

Висновок повинен містити визначення марки заповнювача за міцністю, а також встановлення відповідності міцності при стискуванні у циліндрі марці заповнювача за насипною густиною (табл.3.6; 3.7).

Визначення водопоглинання крупного пористого заповнювача

Прилади: контейнер для пористого заповнювача; посудина з водою, ваги технічні

Порядок виконання роботи

Метод оснований на визначенні різниці маси проби до і після насичення водою. Пробу крупного пористого заповнювача фракції, яка випробовується, об’ємом 2, 3… Наважку заповнювача укладають у контейнер, закривають кришкою, занурюють у воду і струшують для видалення повітряних…

Водопоглинання за масою заповнювачів за 1 годину

Водопоглинання крупного заповнювача за об’ємом Wвп розраховують на основі попередньо встановленого значення середньої густини зерен за формулою: Wвп = W¢вп·(rк/ rв), де rк – середня густина зерен крупного заповнювача, г/см3; rв – густина води, що дорівнює 1 г/см3; W¢вп –…

Визначення водопоглинання крупного пористого заповнювача

 

Найменування заповнювача	Марка за насипною густиною	Маса, г	Водопоглинання, %
m1	m2	за масою, W¢вп	за об’ємом, Wвп

Висновокповинен містити порівняння отриманих результатів з довідниковими даними, наведеними у фаховій літературі.

Визначення коефіцієнта розм’якшення крупного пористого заповнювача

Прилади: гідравлічний прес, сушильна шафа, ваги технічні

Порядок виконання роботи

Коефіцієнт розм’якшення крупного пористого заповнювача визначають за співвідношенням міцності заповнювача у насиченому водою стані та його міцності у сухому стані.

Пробу крупного пористого заповнювача досліджуваної фракції об’ємом 12 л висушують до постійної маси, ділять на дві наважки таким чином, щоб показники насипної густини кожної наважки не відрізнялись між собою більше ніж на 5%. Одну з наважок насичують водою протягом 1 години. Потім заповнювач у сухому та насиченому водою станах випробовують за методикою, поданою у підрозділі 2.1.4.

Коефіцієнт розм’якшення (К_р) для крупного заповнювача у частках одиниці розраховують за формулою:

,

де R¹_ст, R_ст – міцність заповнювача відповідно у водонасиченому і сухому станах, МПа.

 

Результати випробувань заносять до табл. 3.12.

 

Таблиця 3.12

Визначення коефіцієнта розм’якшення крупного пористого заповнювача

Висновокпередбачає встановлення відповідностіотриманих даних рекомендаціям: коефіцієнт розм’якшення крупних пористих заповнювачів повинен бути не…

Визначення коефіцієнта форми зерен крупного пористого заповнювача

Прилади: штангенциркуль

 

Цей показник значно впливає на міцність легкого бетону. Метод передбачає визначення найбільшого та найменшого розмірів зерна заповнювача. Коефіцієнт форми зерна розраховують діленням найбільшого розміру зерна на найменший.

Коефіцієнт форми зерен регламентується для різних видів заповнювачів (табл. 3.13)

Для проведення випробувань від проби досліджуваної фракції відбирають 1 л та квартуванням виділяють 50 зерен. Для кожного зерна за допомогою штангенциркуля з точністю до 0,1 мм визначають найбільший та найменший розміри. Коефіцієнт форми (К_ф) для кожного зерна розраховують за формулою:

,

де D_max , D_min – відповідно найбільший та найменшій розміри зерна, мм.

 

Таблиця 3.13

Рекомендовані значення коефіцієнта форми зерен крупного пористого заповнювача

Найменування заповнювача	Коефіцієнт форми зерен, Кф.к
Керамзит	Не більше 1,5 (допускається до 15% зерен з Кф.к>2,5)
Аглопорит	Не більше 2,5
Шлакова пемза	Не більше 2

 

Коефіцієнт форми зерен крупного заповнювача (К_ф.к) розраховують за формулою:

,

де К_ф.і – коефіцієнт форми і-го зерна, n – кількість зерен.

Розраховують у процентах кількість зерен з коефіцієнтом форми більше 2,5.

 

Результати випробувань заносять до табл. 3.14.

Таблиця 3.14

Визначення коефіцієнта форми зерен крупного пористого заповнювача

  Лабораторна робота №4

ВиЗНАчення ЯКОСТІ пористих дрібних заповнювачів

Метою роботиє ознайомлення з методиками визначення основних властивостей пористих дрібних заповнювачів.

Нормативне забезпечення

1.ДСТУ Б.В.2.7-17-95 Будівельні матеріали. Гравій, щебінь, пісок штучні пористі. Технічні умови.

2.ГОСТ 9758-86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

Матеріали: керамзитовий пісок

Визначення насипної густини і марки дрібного пористого заповнювача

Прилади: ваги технічні, мірна посудина (стандартний циліндр)

Порядок виконання роботи

Насипну густину визначають зважуванням маси висушеної проби заповнювача у мірній посудині аналогічно випробуванням крупного пористого заповнювача, але пористий пісок висипають крізь лійку. Об’єм проби для визначення насипної густини піску становить 1,5 л, об’єм мірної посудини – 1,0 л.

Насипну густину заповнювача ( r_н ) в кг/ м³ розраховують з точністю до 10 кг/м³ (піску марок за насипною густиною 250 і менше – до 1 кг/м³)

Для піску марок за насипною густиною 250 і менше розрахунки проводять за результатами трьох випробувань.

Таблиця 4.1.

Визначення насипної густини дрібного пористого заповнювача

 

Наймену-вання за-повнюва-ча	Маса, кг	Об’єм мірної посудини, V, м3	Насипна густина, rн, кг/м3	Марка заповнювача за насипною густиною
мірної посу-дини, m1	мірної посу-дини із за- повнювачем, m2	запов-нювача (m2-m1)

Висновокпередбачає встановлення відповідності отриманих експериментальних даних вимогам стандарту.

 

Визначення міцності

Прилади:гідравлічний прес, стандартний сталевий циліндр

 

Міцність визначають виключно для перлітового піску фракції 1,25...2,5 мм. Випробування проводять аналогічно випробуванням крупного пористого заповнювача.

 

Список літератури

1. Кривенко П.В., Пушкарьова К.К., Кочевих М.О. Заповнювачі для бетону. Підручник. – К.: ФАДА ЛТД, 2001. - 399 с. 2. Кривенко П.В., Пушкарьова К.К., Барановський В.Б. та ін. Будівельне… 3. Чумаков Л.Д. Технология заполнителей бетона: практикум.- М.: Изд-во Ассоциации строит. вузов, 1999.- 120 с.