Реферат Курсовая Конспект
Проектирование внутренней протяжки - раздел Механика, ...
|
2. Проектирование внутренней протяжки
Исходные данные
Тип протяжки – комбинированная;
D 6´ 28 ´ 32H9D9-соединение;
Шероховатость обработки Ra=1,6 мкм;
Длина отверстия l = 50 мм;
Диаметр отверстия до протягивания 28 мм;
Материал Сталь 33XCA HB=240;
Модель протяжного станка 7А510.
Установление группы обрабатываемости.
Установление группы обрабатываемости производится по марке и твердости материала заготовки. Для конструкционных качественных сталей с твердостью HB ≤ 255 группа обрабатываемости I.
Установление группы качества протянутой поверхности.
Группу качества протянутой поверхности устанавливают по квалитету и параметру шероховатости поверхности отверстия, заданного чертежом на деталь. Для шлицевого отверстия (Ra = 1,6 мкм) группа качества 2, боковых сторон и поверхностей впадин-3.
Выбор материала режущей части.
Материал режущей части протяжки выбирают в зависимости от группы обрабатываемости и типа производства. Так как производство мелкосерийное (группа обрабатываемости I) выберем в качестве материала режущей части быстрорежущую сталь Р6АМ5.
Геометрические параметры режущей части протяжки.
Передний g и задний a углы выбирают в зависимости от обрабатываемого материала и группы обрабатываемости.
Черновые и переходные зубья g = 20°; a = 3°;
Чистовые g = 20°; a = 2°;
Калибрующие g = 20°; a = 1°;
Скорость резания протяжками.
Скорость резания выбирают в зависимости от типа производства, группы качества и группы обрабатываемости и проверяют по характеристике станка.
Скорость резания 8 м/мин; поправочный коэффициент на скорость в зависимости от матки инструментальной стали (ХВГ) Kv=0,7.
v = 5,6 м/мин;
Если на станке не предусмотрена требуемая скорость, то принимают для расчета имеющуюся скорость.
Число групп зубьев.
Найдем число групп черновых зубьев i0, остаточный припуск Аост и распределим его:
Сила протягивания.
Силу протягивания на каждой части протяжки определяем :
Расчет дополнительных вариантов .
Рассчитываем дополнительные варианты, увеличивая число одновременно работающих зубьев zр (за счет уменьшения подачи на 0,01 мм): II вариант zр = 4,III вариант zр = 5, IV вариант zр = 6. Для дополнительных вариантов рассчитываем шаги черновых зубьев по формуле:
– Конец работы –
Используемые теги: Проектирование, внутрен, протяжки0.063
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Проектирование внутренней протяжки
Если этот материал оказался полезным для Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Твитнуть |
Новости и инфо для студентов