Реферат Курсовая Конспект
Работа сделанна в 2006 году
Очистка металлов от вредных примесей - Реферат, раздел Химия, - 2006 год - Министерство Образования Российской Федерации Муниципальное Общеобразовательн...
|
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ МУНИЦИПАЛЬНОЕ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ CРЕДНЯЯ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ШКОЛА 5 РЕФЕРАТ На тему Очистка металлов Выполнили ученики 11б класса Калинин Роман Скрынников Виталий г. Новый Уренгой 2006 Содержание 1. Введение. 2. Рафинирование. Промышленная очистка металлов. 3. Очистка металлов в простых условиях. Основные металлы. 4. Заключение. 5. Список литературы. 1. Введение. Роль чистых металлов и сплавов в науке и технике.
Рафинирование - это совокупность технологических операций, приводящая к удалению излишних или вредных примесей из металлов и сплавов. Цель рафинирования - получение чистых металлов и сплавов. Потребность в чистых металлах и сплавах возникла лишь в середине 20-го века, с развитием новых направлений в технике - атомной энергетики ядерной энергетики и необходимости получения чистых топливных и конструкционных Zr Li материалов, не содержащих вредных примесей с большой способностью к поглощению тепловых нейтронов - радиоэлектроники и вычислительной техники, в материалах которыхGe, Si и т. д. нежелательны примеси, изменяющие тип проводимости полупроводника - реактивной авиации и космической техники, для нужд которых требуются жаропрочные и жаростойкие материалы, получаемые на основе чистых тугоплавких металловW, Ti, Mo, Nb, Ta - порошковой металлургии, требующей порошки из чистых металлов и сплавов - получения композиционных материалов на металлической основе - производства прецизионных сплавов и массивных монокристаллических отливок. 1.1 Общая схема получения чистых металлов. Общая схема получения чистых металлов и сплавов обычно состоит из двух стадий, причем операции глубокого рафинирования используются на второй стадии получения чистых металлических материалов.
Металлургическая схема получения чистых металлов 1-я стадия Рудное сырье Обогащение сырья и получение концентрата ручная разработка флотация магнитная сепарация и т. д. Разложение концентрата и отделение посторонних элементов пирометаллургия гидрометаллургия Восстановление концентрата до металла углетермия металлотермия электролиз с последующим окислительным рафинированием Технически чистый металл 2-я стадия Технически чистый металл кристаллизационное рафинирование образование и разложение летучих химических соединений дистилляция и ректификация газоудаление диффузия и термодиффузия электроперенос электролиз ликвационное рафинирование Рафинированный чистый металл 1.2 Способы оценки выражения степени чистоты веществ. Существует несколько подходов к оценке чистоты веществ 1. Химическая чистота вещества.
Воспринимается как общая химическая чистота веществ, определяемая суммарным содержанием примесей, содержащихся в веществе.
По признаку общая химическая чистота все вещества распределены на классы и подклассы см. таблицу 1. Таблица 1. Маркировка чистотых веществ. МаркировкаОбщее содержа-Класс чистотыЦветние примеси, масАА1Коричневый0,1А2Серый0,01В3Синий0,0 01ВВ4Голубой0,031В5Темнозеленый0,041В6Св етлозеленый0,051С7Красный0,061СС8Розовый 0,071С9Оранжевый0,081С10Светложелтый0,09 1 Общая химическая чистота часто включает понятие целевой чистоты - ограничение одного или нескольких нежелательных элементов по каким-либо причинам.
Существует понятие вакуумной чистоты - ограничение содержания неметаллов10-610-8 масс. и летучих металлов Zn, Hg 10-410-6 масс Ядерная чистота - ограничение содержания в основном металле веществ, поглощающих тепловые нейтроны.
Их содержание не должно превышать 10-510-6 масс Полупроводниковая содержание примесей н более 10-610-8 мас. и сверхпроводниковая содержание примесей не более 10-1010-12 мас. чистота. 2. Физическая чистота вещества. Физическая чистота определяется бездефектностью кристаллической решетки материала.
Чем выше химическая чистота, тем выше и физическая чистота вещества. 2.
Окислительное рафинирование. Ликвация - нарушение однородности расплава, протекающее в жидком или з... Такова картина ликвационных явлений в случае образования растворов меж... Графически зависимость f r представлена ниже следующим рисунком Соверш... Как правило, они применяються на конечной стадии рафинирования с целью...
Сплавы серебра служат для изготовления ювелирных и бытовых изделий, мо... Некоторые специальные латуни обладают высокой коррозийной стойкостью в... Применяется для получения хлорида медиII , для приготовления синих и з... Все соли меди ядовиты, поэтому медную посуду лудят покрывают внутри сл... Оно очень ковко и пластично путм прокатки из него можно получить листо...
Заключение.
Таким образом мы ознакомились с промышленным методом очистки металлов рафинированием и с самыми распространнеными металлами как серебро, золото и медь. Процесс очистки металлов очень важен в различных областях промышленности.
Он необходим для создания высококачественных сплавов которые в последствии будут использованы в строительстве и конструировании техники и других обьектов. 5.
Список литературы . 1. Беляев А.И. Физико химические основы очистки металлов и полупроводниковых материалов, 1995 г. 2. Рыжонков Д.И. Теория металлургических процессов М. Металлургия, 1989 г. 3. Шефер Г. Химические транспортные реакции М. Мир, 1999 г.
– Конец работы –
Используемые теги: Очистка, металлов, вредных, месей0.07
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Очистка металлов от вредных примесей
Если этот материал оказался полезным для Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Твитнуть |
Новости и инфо для студентов