Свойства алюминия и его сплавов

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ УКРАИНЫ ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Реферат по курсу СТОНХ на тему Свойства алюминия и его сплавов Выполнил студент группы Кф-97-1 Чрный Андрей Григорьевич Проверила Андреева Алла Яковлевна Дата Оценка ДНЕПРОПЕТРОВСК 1997 План. 1. Физические свойства чистого алюминия. 2. История получения алюминия. 3. Классификация алюминия по степени чистоты и его механические свойства. 4. Основные легирующие элементы в алюминиевых сплавах и их функции. 5. Стойкость алюминия и его сплавов против окисления и связанные с этим области применения сплавов. 6. Деформационные и литьевые алюминиевые сплавы. 7. Порошок алюминия и его применение. 8. Алюминий - материал будущего. Алюминийлат.

Aluminium, от alumen - квасцы - химический элемент III гр. периодической системы, атомный номер 13, атомная масса 26,98154. Серебристо-белый металл, легкий, пластичный, с высокой электропроводностью, tпл 660 С. Химически активен на воздухе покрывается защитной оксидной пленкой. По распространенности в природе занимает 4-е место среди элементов и 1-е среди металлов 8,8 от массы земной коры. Известно несколько сотен минералов Алюминия алюмосиликаты, бокситы, алуниты и др Получают электролизом глинозема Al2О3 в расплаве криолита Na3AlF6 при 950 С. Алюминий имеет рештку гранецентрированного куба, устойчив при температурах от -269 С до точки плавления 660 С. Алюминий не имеет аллотропических изменений, элементарная ячейка состоит из 4 атомов, атомный диаметр 2,8610-10 м. Теоретическая плотность алюминия равна 2698,72 кгм3. Экспериментальные значения для поликристаллического материала находятся в пределах от 2696,6 до 2698,8 кгм3. Коэффициент температурного расширения при комнатной температуре 2310-6К-1. Теплопроводность составляет при 24С 2,37 Втсм-1К-1. Электросопротивление алюминия высокой чистоты 99,99 при 20С составляет 2,654810-8 Омм, или 65 электросопротивления международного эталона из отожжнной меди. Отражательная способность полированной поверхности составляет более 90. Алюминий чистотой свыше 99,99 впервые был получен электролизом в 1920г. В 1925 г. в работе Эдвардса опубликованы некоторые сведения о физических и механических свойствах такого алюминия.

В 1938г. Тэйлор, Уиллей, Смит и Эдвардс опубликовали статью, в которой приведены некоторые свойства алюминия чистотой 99,996, полученного во Франции также электролизом.

Первое издание монографии о свойствах алюминия вышло в свет в 1967г. В последующие годы благодаря сравнительной простоте получения и привлекательным свойствам опубликовано много работ о свойствах алюминия.

Чистый алюминий нашл широкое применение в основном в электронике - от электролитических конденсаторов до вершины электронной инженерии - микропроцессоров в криоэлектронике, криомагнетике.

Более новыми способами получения чистого алюминия являются метод зонной очистки , кристаллизация из амальгам сплавов алюминия со ртутью и выделение из щлочных растворов.

Степень чистоты алюминия контролируется величиной электросопротивления при низких температурах.В настоящее время используется следующая классификация алюминия по степени чистоты ОбозначениеСодержание алюминия по массе,Алюминий промышленной чистоты99,5 - 99,79Высокочистый алюминий99,80 - 99,949Сверхчистый алюминий99,950 - 99,9959Особочистый алюминий99,9960 - 99,9990Ультрачистый алюминийсвыше 99,9990 Механические свойства алюминия при комнатной температуре Чистота, Предел текучести 0,2,МпаПредел прочности, в, МПа Относительное удлинение , на базе 50 мм99,9910455099,820604599,6307043 Большинство металлических элементов сплавляются с алюминием, но только некоторые из них играют роль основных легирующих компонентов в промышленных алюминиевых сплавах.

Тем не менее значительное число элементов используют в качестве добавок для улучшения свойств сплавов.

Наиболее широко применяются Бериллий добавляется для уменьшения окисления при повышенных температурах.Небольшие добавки бериллия 0,01 - 0,05 применяют в алюминиевых литейных сплавах для улучшения текучести в производстве деталей двигателей внутреннего сгорания поршней и головок цилиндров.

Бор вводят для повышения электропроводимости и как рафинирующую добавку. Бор вводится в алюминиевые сплавы, используемые в атомной энергетикекроме деталей реакторов, т.к. он поглощает нейтроны, препятствуя распространению радиации. Бор вводится в среднем в количестве 0,095 - 0,1. Висмут. Металлы с низкой температурой плавления, такие как висмут, свинец, олово, кадмий вводят в алюминиевые сплавы для улучшения обрабатываемости резанием.Эти элементы образуют мягкие легкоплавкие фазы, которые способствуют ломкости стружки и смазыванию резца.

Галлий добавляется в количестве 0,01 - 0,1 в сплавы, из которых далее изготавливаются расходуемые аноды. Железо. В малых количествах 0,04 вводится при производстве проводов для увеличения прочности и улучшает характеристики ползучести. Так же железо уменьшает прилипание к стенкам форм при литье в кокиль.Индий. Добавка 0,05 - 0,2 упрочняют сплавы алюминия при старении, особенно при низком содержании меди. Индиевые добавки используются в алюминиево - кадмиевых подшипниковых сплавах.

Примерно 0,3 кадмия вводят для повышения прочности и улучшения коррозионных свойств сплавов. Кальций придат пластичность. При содержании кальция 5 сплав обладает эффектом сверхпластичности. Кремний является наиболее используемой добавкой в литейных сплавах. В количестве 0,5 - 4 уменьшает склонность к трещинообразованию. Сочетание кремния с магнием делают возможным термоуплотнение сплава. Магний.Добавка магния значительно повышает прочность без снижения пластичности, повышает свариваемость и увеличивает коррозионную стойкость сплава.

Медь упрочняет сплавы, максимальное упрочнение достигается при содержании меди 4 - 6. Сплавы с медью используются в производстве поршней двигателей внутреннего сгорания, высококачественных литых деталей летательных аппаратов. Олово улучшает обработку резанием.Титан. Основная задача титана в споавах - измельчение зерна в отливках и слитках, что очень повышает прочность и равномерность свойств во всм объме.

Хотя алюминий считается одним из наименее благородных промышленных металлов, он достаточно устойчив во многих окислительных средах. Причиной такого поведения является наличие непрерывной окисной плнки на поверхности алюминия, которая немедленно образуется вновь на зачищенных участках при воздействии кислорода, воды и других окислителей.Большинство алюминиевых сплавов имеют высокую коррозионную стойкость в естественной атмосфере, морской воде, растворах многих солей и химикатов и в большинстве пищевых продуктов.

Последнее свойство в сочетании с тем, что алюминий не разрушает витамины, позволяет широко использовать его в производстве посуды.Конструкции из алюминиевых сплавов часто используют в морской воде. Морские бакены, спасательные шлюпки, суда, баржи строятся из сплавов алюминия с 1930 г. В настоящее время длина корпусов кораблей из сплавов алюминия достигает 61 м. Существует опыт алюминиевых подземных трубопроводов, сплавы алюминия обладают высокой стойкостью к почвенной коррозии.

В 1951 году на Аляске был построен трубопровод длиной 2,9 км. После 30 лет работы не было обнаружено ни одной течи или серьзного повреждения из-за коррозии. Алюминий в большом объме используется в строительстве в виде облицовочных панелей, дверей, оконных рам, электрических кабелей.Алюминиевые сплавы не подвержены сильной коррозии в течение длительного времени при контакте с бетоном, строительным раствором, штукатуркой, особенно если конструкции не подвергаются частому намоканию.

При частом намокании, если поверхность алюминиевых изделий не была дополнительно обработана, он может темнеть, вплоть до почернения в промышленных городах с большим содержанием окислителей в воздухе. Для избежания этого выпускаются специальные сплавы для получения блестящих поверхностей путм блестящего анодирования - нанесения на поверхность металла оксидной плнки. При этом поверхности можно придавать множество цветов и оттенков.Например, сплавы алюминия с кремнием позволяют получить гамму оттенков от серого до чрного. Золотой цвет имеют сплавы алюминия с хромом.

Промышленный алюминий выпускается в виде двух видов сплавов - литейных, детали из которых изготавливаются литьм, и деформационные - сплавы, выпускаемые в виде деформируемых полуфабрикатов - листов, фольги, плит, профилей, проволоки. Отливки из алюминиевых сплавов получают всеми возможными способами литья.Наиболее распространено лить под давлением, в кокиль и в песчано - глинистые формы. При изготовлении небольших партий применяется лить в гипсовые комбинированные формы и лить по выплавляемым моделям.

Из литейных сплавов изготавливают литые роторы электромоторов, литые детали летательных аппаратов и др. Деформируемые сплавы используются в автомобильном производстве для внутренней отделки, бамперов, панелей кузовов и деталей интерьера в строительстве как отделочный материал в летательных аппаратах и др. В промышленности используются также и алюминиевые порошки. Применяются в металлургической промышленности в алюминотермии, в качестве легирующих добавок, для изготовления полуфабрикатов путм прессования и спекания.

Этим методом получают очень прочные детали шестерни, втулки и др Также порошки используются в химии для получения соединений алюминия и в качестве катализатора например, при производстве этилена и ацетона.Учитывая высокую реакционную способность алюминия, особенно в виде порошка, его используют во взрывчатых веществах и тврдом топливе для ракет, используя его свойство быстро воспламеняться.

Учитывая высокую стойкость алюминия к окислению, порошок используются в качестве пигмента в покрытиях для окраски оборудования, крыш, бумаги в полиграфии, блестящих поверхностей панелей автомобилей. Также слоем алюминия покрывают стальные и чугунные изделия во избежание их коррозии.Уже сейчас трудно найти отрасль промышленности, где бы не использовался алюминий или его сплавы - от микроэлектроники до тяжлой металлургии.

Это обуславливается хорошими механическими качествами, лгкостью, малой температурой плавления, что облегчает обработку, высоким внешними качествами, особенно после специальной обработки. Учитывая перечисленные и многие другие физические и химические свойства алюминия, его неисчерпаемое количество в земной коре, можно сказать, что алюминий - один из самых перспективных материалов будущего. Список использованной литературы. 1. Алюминиевые сплавы.Применение алюминиевых сплавов. Справочное руководство.

Редакционная коллегия И.В. Горынин и др. Москва Металлургия, 1978. 2. Алюминий. Свойства и физическое металловедение. Справочник. Дж.Е.Хэтч. Москва, Металлургия, 1989. 3. Алюминий. Н.Г.Ключников, А.Ф.Колодцев. Учпедгиз, 1958.