Разработка Мыковского карьера лабрадоритов

СОДЕРЖАНИЕ. 1.Введение . 1.Развитие камнедобывающей и камнеобрабатывающей подотрасли 2.Коньюнктура мирового рынка декоративного камня . 2.Характеристика района месторождения 1.Характеристика района строительства Мыковского карьера 2.Геологическая характеристика Мыковского месторождения . 3.Качественная характеристика полезного ископаемого 4.Подсчёт запасов полезного ископаемого, нормативов потерь, объёмов вскрыши 5.Гидрогеологическая характеристика Мыковского месторождения 3.Производительность карьера и организация работ 1.Производительность, режим работы и срок службы карьера . 2.Основные показатели по Мыковскому месторождению 4. Вскрытие Мыковского месторождения 1.Состояние горных работ . 2.Вскрытие и порядок отработки месторождения 5.Подготовка горных пород к выемке 1.Выбор способа подготовке горных пород к выемке . 2.Расчёт технологического комплекса по подготовке к выемке блоков термобурохимическим способом 3.Расчёт количества буровых станков . 6.Система разработки и структура комплексной механизации 1.Система разработки и технологическая схема горных работ . 2.Расчёт количества добычных экскаваторов 3.Завалка монолита . 4.Разделка монолита на блоки 5.Вертикальный транспорт блоков 6.Организация добычных и погрузочных работ 7.Вскрышные работы 7.Отвальные работы . 8.Карьерный транспорт 1.Выбор типа транспорта для транспортирования вскрышных пород и полезного ископаемого 2.Обработка исходных данных . 3.Проверка профиля трассы 4.Определения числа автосамосвалов . 9.Водоотлив 1.Выбор насоса 2.Выбор трубопровода 3.Рабочий режим 4.Выбор привода 5.Определение объёмов водосборника 6.Определение эффективности водоотливной установки 10.Электроснабжение 1.Выбор схемы питания и распределения электроэнергии на Мыковском карьере 1.Выбор внешнего электроснабжения . 2.Схема соединения подстанции 3.Распределение энергии на Мыковском карьере . 2.Проектирование электрического освещения открытых горных работ 1.Осветительные установки в карьерах 2.Расчёт освещения ксеноновыми лампами 3.Определение электрических нагрузок и выбор мощности трансформатора . 1.Определение электрической нагрузки ГПП. 2.Выбор мощности трансформатора 4.Расчёт электрических сетей Мыковского карьера 1.Выбор площади сечения проводников питающей ЛЭП 2.Выбор площади сечения проводников и жил кабелей по условиям нагрева и механической прочности 3.Проверка сети по потере напряжения 5.Выбор аппаратов управления 6.Расчёт защитного заземления 7.Определение основных электрических показателей 11.Защита карьера от пылевого загрязнения 1.Характеристика окружающей среды Мыковского карьера 2.Оценка воздействия на окружающую среду Мыковского карьера . 3.Воздушная среда 4.Методы и средства контроля за состоянием воздушного бассейна . 5.Программа контроля экологической безопасности на Мыковском карьере 6.Комплекс мероприятий по уменьшению выбросов в атмосферу 7.Охрана воздушного бассейна от пылевых выбросов 1.Охрана воздушного бассейна от пылевых выбросов горного предприятия 2.Охрана воздушного бассейна на Мыковском карьере . 8.Расчёт суммарного выброса пыли из карьера 1.Расчёт выбросов пыли при автотранспортных работах 2.Расчёт пылеуносов с породных отвалов 3.Расчёт выброса пыли при отсыпке отвала 4.Расчёт выброса пыли при выемочно-погрузочных работах 5.Расчёт выброса пыли при буровых работах 6.Расчёт суммарного выброса пыли из карьера 9.Предотвращённый экономический ущерб от загрязнения воздушного бассейна 12.Технико-экономическое обоснование разработки Мыковского карьера 1.Расчёт капитальных затрат 2.Определение годовых эксплуатационных затрат . 1.Расчёт амортизационных отчислений . 2.Расчёт фонда заработной платы 3.Расчёт затрат на материалы 4.Определение затрат на электроэнергию 5.Определение затрат на топливо . 3.Расчёт себестоимости 1 м3 декоративного камня . 1.Расчёт участкового персонала 2.Затраты на материалы и топливо . 4.Фондоотдача 5.Рентебельность предприятия 6.Разработка, расчёт параметров и оптимизация сетевого графика . 13.Охрана труда 1.Анализ существующих опасностей и вредных факторов на карьере . 2.Мероприятия по защите от выявленных опасностей и вредных факторов на Мыковском карьере . 1.Основные мероприятия по обеспечению безопасности работ 2.Промсанитария труда . 3.Контроль требований безопасности 3.Расчёт освещения 4.Пожарная безопасность 5.Расследование и учёт несчастных случаев, профессиональных заболеваний и аварий . 14.Литература 1. ВВЕДЕНИЕ. 1. Развитие камнедобывающей и камнеобрабатывающей подотрасли. Природные облицовочные камни широко используются в разных отраслях народного хозяйства архитектурной, строительной, технической, художественном камнерезании.

Развитие и освоение новых методов добычи и обработки природного облицовочного камня дали возможность значительно расширить области использования камня и уменьшить его стоимость. Создание промышленных предприятий и объектов культурно-бытового назначения, строительство новых линий метрополитена, увеличение капитального строительства, а также стремление специалистов сделать эти строения долговечными и выразительными требует значительного увеличения объёмов производства облицовочных материалов из природного камня.

Это в свою очередь обуславливает необходимость расширения сырьевой базы, т.е. выявление новых месторождений природного облицовочного камня и увеличение его ассортимента, в том числе разновидностей, которые характеризуются высокой декоративностью.

Камнеобрабатывающая и камнедобывающая подотрасли промышленности развиваются высокими темпами.

Однако потребность в облицовочной продукции и архитектурных изделиях из камня удовлетворяется только на 30 , а в продукции из высокопрочных облицовочных пород только на 10 - 12 . В развитии промышленности добычи и обработки облицовочных материалов из природного камня за последние годы выявились и негативные стороны, связанные с необоснованным расширением камнеобрабатывающего производства без достаточного развития карьеров.

Чувствуется значительный дефицит блоков облицовочного камня и, в первую очередь, из высокопрочных пород.

Много отраслей промышленности, особенно бумажная, терпят значительные трудности в работе из-за отсутствия валов, валиков и других технических изделий из гранита.

Темпы увеличения объёмов добычи блоков из мягких пород и пород средней прочности выше, чем такие же показатели на карьерах по добыче блоков из высокопрочных пород. Самой актуальной проблемой для камнеобработчиков и камнедобытчиков является увеличение объёма необходимых тёсано-полировочных изделий из камня, в основном за счёт рациональной добычи и использования блоков.

Увеличение объёма изготовления блоков возможно за счёт улучшения технологии удаления блоков из массива и использование современных, менее трудоёмких и материалоёмких комплексов, которые дают возможность уменьшить их себестоимость.

За последние двадцать лет произошло значительное развитие техники и технологии добычи блоков облицовочного камня.

Появились современные камнерезательные карьерные машины, алмазно-канатные пилы, широко используются гидроклиновые установки и гидродомкраты, всё шире внедряется отделение камня от массива невзрывным разрушающим способом.

Однако камни, которые добываются с соблюдением формы и размеров, монолитности камня не всегда удовлетворяет камнеобрабатывающую подотрасль, что снижает её эффективность и увеличивает материалоёмкость продукции, которая выпускается. Добыча блоков из высокопрочных пород с использованием взрывных способов отделения камня от массива является низкоэффективной и приводит к резкому уменьшению выхода блоков из сырья, которое добывается, к нарушению его монолитности.

Украина располагает уникальной минерально-сырьевой базой облицовочного камня.

Наиболее ценными являются граниты, габро-нориты, лабродориты и др. Они универсальны как для внутренней, так и для наружной облицовки зданий и сооружений, благоустройства, изготовление изделий широкого потребления с фасонной поверхностью столики, камины, подоконники, сувениры, комплектующие для мебели, санизделия, колонны и др памятников.

Всемирно известны граниты Капустинского, Токовского, Емельяновского, Корнинского, Янцевского месторождений.

Мировое признание имеют габро-нориты и лабродориты Головинского и Слипчитского месторождений Житомирской области.

В последние годы начата отработка Дидковичковского, Осныкинского, Небижского, Емельчинского, Добрыньского, Масловского, Шадурского, Слободского, Ташлыкского, Торчинского, Томашевского и ряда других месторождений. Но добыча облицовочного камня, особенно на новых месторождениях, должна выполняться по государственным регламентам.

Невыполнение специфических требований к разработке месторождений декоративного камня приводит к значительным потерям сырья, нарушения экологии, разрушению месторождений, которые не восстанавливаются.

Развитие предприятий по добыче блоков и производству изделий из камня сдерживалось отсутствием современного отечественного высокопроизводительного оборудования. На практике имело место низкая производительность буровых работ, низкий выход блоков из массива, низкий уровень механизации основных и вспомогательных операций.

В настоящее время наряду с действующими Хустским, Коростышевским, Солоковским, Янцевским, Жежелевским, Днепропетровским, Киевским заводом Гранит , АО ГДКК Беличи начали производить продукцию, отвечающую мировым стандартам, заводы, созданные с участием иностранного капитала.

Это СП Комета , АО Русь , Тернопольский завод Гранит, а также одно из самых мощных и перспективных предприятий Украины - совместное украинско-австралийское предприятие Волхонтет - банчи ЛТД , основанное в 1993 году. Его годовой объём продукции на действующих производственных мощностях составляет 150 тысяч м2. Ещё одним крупным предприятием по обработке блоков декоративного камня является горнодобывающий и камнеобрабатывающий комбинат Беличи. Комбинат располагает собственной сырьевой базой, позволяющей обеспечивать ежегодную добычу блоков в объёме 7 - 8 тысяч м3, и располагает уникальным оборудованием для изготовления практически любых изделий из камня.

По Украине общий объём поставок изделий из декоративного камня на экспорт не превышает 300 тысяч м2. За рубежом пользуются спросом блоки с размерами - длина 2300 - 3300 мм - ширина 1000 - 1500 мм - высота 1100 - 1600 мм Средний объём добываемого блока около 2 м3. 1.2.

Коньюнктура мирового рынка декоративного камня

. Динамическое развитие за последнее время экономики ряда стран, не обла... открывает благоприятные возможности для сбыта облицовочных и архитекту... Весомость влияния того или иного цвета на потребительскую стоимость ка... долларов. За последнее десятилетие значительные перемены произошли в р...

Характеристика района месторождения

Характеристика района месторождения . 2.1.

Характеристика района строительства Мыковского карьера

Геологическая характеристика Мыковского месторождения. Также встречается коалин, возможно переотложенный, мощностью от 3,3 м ... Средняя мощность в контуре подсчёта запасов - 6,04 м. Мощность трещин от нитевидных до 0,5 мм, отдельные трещены достигают 1... По углам падения трещины квалифицируются в три группы - І - субгоризон...

Качественная характеристика полезного ископаемого

Сред. Истинная плотность, г см3 Средняя плотность, г см3 Пористость общая, В... 2.4. Протоколом ГКЗ 448 от 04.12,98 г. 5.

Гидрогеологическая характеристика Мыковского месторождения

Средний коэффициент пьезопроводимости 13,3 м2 сут. Приток с водоносного комплекса четвертичных отложений. Приток с водоносного горизонта трещеноватых кристаллических пород по в... 3. Исходя из общих гидрогеологических условий прилегающих к карьеру площа...

Производительность карьера и организация работ

Производительность, режим работы и срок службы карьера. Выход блоков из горной массы составляет - 37,1 . м3, по калинам 3,5 тыс. Режим работы по вскрыше определяется среднегодовым объёмом вскрышных р... м3 Vг 13,5 - проектная годовая мощность карьера блоки отходы, тыс.

Основные показатели по Мыковскому месторождению

лабрадорита. м3. м3. Водоотлив из карьера - насосная станция с центробежным насосом 2К-20 3... Производственные рабочие - 42 человек списочный состав.

Вскрытие Мыковского месторождения

Вскрытие Мыковского месторождения . 4.1.

Состояние горных работ

Состояние горных работ.

Мыковское месторождение лабрадорита к моменту составления проекта разработки не разрабатывалось.

На площади месторождения имеется опытный карьер, в котором была выполнена пробная добыча лабрадорита на стадии детальной разведки.

Объём всего пространства вынутых пород по состоянию на 01.10.98 г. составляет 22,9 тыс. м3 мягкой вскрыши и 4400 м3 кристаллических пород. 4.2.

Вскрытие и порядок отработки месторождения

Вскрытие и порядок отработки месторождения. Вскрытие месторождения про... . 2.Въездная траншея на подошву уступа отм.181м 3.Разрезная траншея по п... 3. соор 50 м.

Подготовка горных пород к выемке

5.2. При этом размры блока и монолита определяются параметрами камнеобрабат... n2 3 - кратность высоты монолита 6. Расчет паспорта работ с использованием НРС проводится исходя из услови... Масса НРС на один шпур где lш - длина шпура Р - масса НРС в 1 м шпура,...

Расчёт количества буровых станков

Диаметр долота, мм - 105. Скорость передвижения станка, км ч - 0,85. Пневмоударник - П-105. Годовая производительность станка Количество буровых станков принимаем. Кроме того, для проходки щелей и устранения зажатых мест принимается с...

Система разработки и структура комплексной механизации

Система разработки и структура комплексной механизации . 6.1.

Система разработки и технологическая схема горных работ

В качестве погрузочного оборудования приняты одноковшовые экскаваторы ... Уступы мягкой вскрыши Добычные Уступы 1. Количество уступов 2. Высота уступов 4. Ширина предохранительной бермы 11.

Расчёт количества добычных экскаваторов

Техническая производительность, где Кр 1,4 - коэффициент разрыхления п... 6.3. Расчёт количества добычных экскаваторов. Сменная производительность ра... Принимаем один эксковатор ЭО-4111Б. .

Завалка монолита

Расчётный объём бурения в смену составит 1,5 51,92 77,88 пог.м. Потребители Количест- во Расход воз-а 1-м потреб. . По линии раскола монолита через 0,4 - 0,5 м пробуриваются шпуры диамет... Для растягивания каната используются вспомогательные пневматические ле...

Организация добычных и погрузочных работ

Организация добычных и погрузочных работ. Добыча блоков принята по дву... При этом обеспечивается нормативное количество готовых к выемке запасо... Отвалы располагаются на южном борту карьера. Почвенно-растительный сло... . Таблица 6.4.

Отвальные работы

м3 3. Укладке в отвал подлежат в основном скальные породы. Наименование Ед. Для ухода за карьерными дорогами приобретается комбинированная поливом... 10.

Обработка исходных данных

Обработка исходных данных. 4. На вскрыше 1. 4. 5.Средний уклон для каждого участка забойный, траншейный, магистральны...

Проверка профиля трассы

Проверка профиля трассы. Отсюда выражение сцепной массы для данного автосамосвала На добыче. На вскрыше. Расход топлива за сутки. Исходные данные для расчёта водоотливной установки 1.

Выбор привода

Выбор привода и объёма водосборника, энергетическая оценка эффективности спроектированной установки. 9.1. Выбор насоса.

Насос выбирают исходя из обеспечения необходимых подачи и напора установки.

Минимальную необходимую подачу водоотливной установки определяют из условия удаления нормального суточного водопритока за время работы Трс 20 ч, м3 ч м3 сут, м3 ч, где Qn - нормальный приток воды, м3 ч. Необходимый напор насоса, м м, где Нг - геометрическая геодезическая высота поднятия воды - расстояние по вертикали от зеркала воды в водосборнике до горизонта слива воды с трубопровода, м м, где Нод - отметка околоствольного двора относительно дневной поверхности, м Нвс - геометрическая высота всасывания, Нвс 2,5 3,5 м т - КПД трубопровода, ориентировочно принимается 0,9 0,95. Исходя из требуемых значений подачи и напора, по данным промышленного использования насосов и их техническим характеристикам, выбран насос 2К-20 30 Q 30 м3 ч Н 24 м. Выбранный насос проверяют на устойчивость работы по условию где - необходимое число рабочих колёс Нко - напор, создаваемый одним рабочим колесом при нулевой подаче Нк - напор, создаваемый одним рабочим колесом при подаче Qmin принимается по характеристикам насоса. Насос 2К-20 30 обеспечивает расчётную подачу и напор. 9.2. Выбор трубопровода.

Выбор трубопровода водоотливной установки сводится к выбору стандартного сечения труб. При этом фактическая потеря напора Оптимальная скорость воды в трубопроводе определяют по эмпирической формуле, м с Величину Vэ обосновывают социальным технико-экономическим расчётом из условия минимума приведённых затрат на сооружение трубопровода и эксплуатационных затрат энергии на прокачку воды через него. Qн номинальная подача насосов, принятая из условий превышения на 15 минимальной подачи. Диаметр трубопровода напорного става определяется по формуле Стандартное сечение диаметра трубопровода принимается 0,245 м. Коэффициент гидравлического трения Длина напорного трубопровода, м где - угол наклона откоса уступа нерабочего борта карьера, по полезному ископаемому 900 l - ширина горизонтальной площадки уступа, м nу - количество ус.