Выбор технологии производства

1. Выбор технологии производства 2. Описание основного агрегата 3. Физико-химические основы процесса 4. Технико-экономические показатели 5. Металлургический расчет 6. Библиографический список 1. ВЫБОР ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА Плавка во взвешенном состоянии на подогретом дутье была осуществлена в промышленном масштабе финской фирмы “Оутокумпу” на заводе “Харьявалта” . В первоначальном варианте для плавки применяли воздушное дутье, подо гретое до 400—500°С. Начиная с конца 60-х годов, этот процесс по лицензии фирмы “Оутокумпу” стали широко применять на металлургических заводах многих стран.

В настоящее время он внедрен более чем на 30 предприятиях для переработки медных, никелевых и пиритных концентратов, в т.ч. на Надеждинском металлургическом заводе. Финскую плавку на сегодня можно считать самым распространенным в промышленности и наиболее технологически и аппаратурно-отработанным автогенным процессом плавки сульфидных концентратов.

Особенностями взвешенной плавки являются: • высокая производительность (удельный проплав 10-15 т/м2 в сутки) ; • низкий расход топлива — процесс плавки сульфидного концентрата протекает в режиме, близком к автогенному; • возможность полного автоматического управления процессом плавки с помощью системы "Проскон-103 ; • возможность получения штейна требуемого состава; • утилизация серы из высококонцентрированных серных газов.

Конструкция ПВП и комплекс других технических решений обеспечивают получение пара энергетических параметров и высокую степень утилизации серы из отходящих газов, что резко снижает выброс двуокиси серы в окружающую среду и значительно улучшают условия труда обслуживающего персонала. В плавильном цехе НМЗ имеется две печи взвешенной плавки одинаковой конструкции для плавки медного и никелевых концентратов. Передел взвешенной плавки — структурное подразделение плавильного цеха HMЗ. 2.

Описание основного агрегата

Из бункера шихта двумя скребковыми транспортерами " Редлер" подается ч... В реакционной шахте, для окисления компонентов концентрата, использует... Теплопотребление шихты увеличится. Если обогащения дутья кислородом до 40% из-за вышеперечисленных фактор... В отстойной зоне печи происходит расслоение сульфидно-силикатного расп...

Физико-химические основы процесса

Средней величиной зерна флотационных концентратов можно считать от 0,0... Ниже приведены реакции диссоциации. FeS 2® FeS+S Fe 11 S 12® 11FeS+S F... Все реакции идут с поглощением тепла. К числу важнейших элементарных стадий, протекающих в отстойной камере ... В результате восстановления получается многокомпонентный газ, и, с пра...

Технико-экономические показатели

Cu Ni Fe S Оксиды Прочие Общ. Si Ca Mg Al NiFeS 2 8,00 7,60 8,72 24,33 CuFeS 2 1,60 1,40 1,61 4,61 C... Учитывая, что шихта состоит на 85% из концентрата и на 15% из оборотно... Cu Ni Fe S Оксиды Прочие Общ. Si Ca Mg Al Конц-т 4 8 46 30 3,5 2,3 2 1,38 2,82 100 Обор.