Проектирование маршрутного технологического процесса сборки изделия

Содержание 1. Проектирование маршрутного технологического процесса сборки изделия 1.1 Обозначение действительных размеров изделия и выполнения сборочного чертежа 1.2 Служебное назначение изделия, принцип работы узла и условия обеспечения нормальной работы 1.3 Определение типа производства и организационной формы сборки 1.4 Характеристика типа производства 1.5 Характеристика организационной формы сборки 1.6 Разработка технологической схемы сборки 1.7 Разработка технологического процесса сборки 1.8 Заполнение маршрутных карт технологического процесса сборки 2. Проектирование маршрутного технологического процесса изготовления детали 2.1 Изучение и описание служебного назначения детали 2.2 Вычерчивание детали с простановкой необходимых размеров, посадок, шероховатости, требований к взаимному размещению поверхностей 2.3 Классификация поверхностей детали и основных конструкторских баз за числом степеней свободы, которых избавляются, и характером проявления с заполнением матрицы связей и таблицы соответствия 2.4 Выбор и обоснование способа получения исходной заготовки 2.5 Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали 2.6 Заполнение маршрутной карты технологического процесса Литература Приложения 1. Проектирование маршрутного технологического процесса сборки изделия 1.1 Обозначение действительных размеров изделия и выполнения сборочного чертежа Для определения действительных размеров чертежа МЧ00.23.00.00СБ необходимо ввести коэффициент масштабирования.

Данный коэффициент подбирается в зависимости от проставленных габаритных размеров на чертеже.

Габаритный размер L= 30 мм, в действительности соответствует 20 мм, т.е. для определения коэффициента размер, проставленный на чертеже делится на действительный: Таким образом, искомый коэффициент действительных размеров равен 1,1.2 Служебное назначение изделия, принцип работы узла и условия обеспечения нормальной работы Механический клапан предназначен для автоматических установок, распыляющих смазочно-охлаждающие жидкости.

Принцип работы.

Клапан состоит из корпуса, разделенного на две полости, в одну из которых подается сжатый воздух. При перемещении толкателя вправо он давит на шток, отодвигая клапан.

Сжатый воздух проходит через механический клапан по продольным пазам штока к распыляющему устройству. При снятии нагрузки с толкателя под действием пружины клапан, шток и толкатель возвращаются в первоначальное положение. В результате этого клапан прижимается к седлу, закрывая проход воздуха. Втулка служит направляющим элементом для толкателя. Соединение втулки с толкателем выполнено с зазором для обеспечения свободного перемещения толкателя вдоль оси втулки.

Для обеспечения герметичности узла на внутренней поверхности втулки выполнены проточки для установки уплотняющих колец. Соединение втулки с крышкой выполнено с натягом для обеспечения герметичности. С этой же целью применяются две прокладки между корпусом и крышками. Пружина служит для закрытия механического клапана и обеспечения пребывание изделия в закрытом положении при режиме "Выключено". Толкатель служит для передачи усилия на шток. Шток служит для передачи усилия на клапан, в результате чего клапан перемещается вдоль своей оси и обеспечивается подача сжатого воздуха из одной камеры в другую.

На наружной цилиндрической поверхности штока выполнены сегментообразные продольные пазы, по которым обеспечивается подача сжатого воздуха. 1.3

Определение типа производства и организационной формы сборки

Определение типа производства и организационной формы сборки Определяем тип производства данного изделия по [1, табл.15.9]. Исходные данные определяем по [2, табл.2.1]: объем выпуска изделий – 1400 шт запасные части – 20% . Общий объем выпуска – 1400+20%=1680 шт. Месячный объем производства составляет 140 шт. По [1,табл.15.9] определяем тип производства – серийный.

Организационная форма сборки - стационарная и подвижная поточная сборка с расчленением работ и регламентированным тактом их выполнения при большом оперативном времени. 1.4

Характеристика типа производства

Другим признаком среднесерийного производства является повторяемость в... Организация труда в среднесерийном производстве отличается высокой спе... Режущий инструмент: в основном стандартный, реже – специальный. Техническое нормирование работ ведется с помощью расчета. Технологическая документация подробно разрабатывается для наиболее сло...

Характеристика организационной формы сборки

Поточной называется сборка, при которой работа идет непрерывно и собра... 1.6 . Подвижная сборка характеризуется тем, что изделие перемещается от одно... Т.е. Характеристика организационной формы сборки.

Разработка технологической схемы сборки

Разработка технологической схемы сборки Схему сборки строим следующим образом: на листе бумаги слева прямоугольником изображаем базовую деталь, с правой стороны – изделие.

Базовую деталь (корпус) прямой горизонтальной линией соединяем с изделием. Далее в последовательности выполнения сборочных операций сверху наносим детали, подаваемые на сборку россыпью, а снизу – сборочные единицы. Схема сборки изделия показана на рисунке 1.1. Рисунок 1.1 Технологическая схема сборки 1.7

Разработка технологического процесса сборки

Разработка технологического процесса сборки. Установить прокладку (поз.11) на корпус, закрутить крышку (поз.2) в ко... 1.8 . На основе разработанной схемы сборки и в соответствии с принятой орган... Запрессовать втулку в сборе на крышку (поз.8).

Заполнение маршрутных карт технологического процесса сборки

Заполнение маршрутных карт технологического процесса сборки Заполненные маршрутные карты технологического процесса сборки представлены в приложении А. 2.

Проектирование маршрутного технологического процесса изготовления детали

Проектирование маршрутного технологического процесса изготовления детали 2.1

Изучение и описание служебного назначения детали

При закручивании крышки гаечным ключом до упора деталь лишается шестой... Основные конструкторские базы – поверхности, с помощью которых определ... Таблица 2.1 – Таблица соответствия Связи Степени свободы 1, 2, 3 I, IV... лишает крышку трех степеней свободы (перемещения вдоль оси Х и вращени... Зададим систему координат Х, Y, Z и возможные степени свободы по каждо...

Выбор и обоснование способа получения исходной заготовки

2.5 . Второй вариант по отношению к первому имеет преимущества: расход метал... Выбор и обоснование способа получения исходной заготовки. Основными критериями при выборе способа получения исходной заготовки я... Учитывая форму детали (крышка), материал – сталь 15Л-1 ГОСТ 977–65 и з...

Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали

Оборудование – кокиль. Операция 010 Термическая Эта операция предназна... Обработка ведется в два установа (рис.2.2). Оборудование - токарно-винторезный станок с ЧПУ - 16К20Ф3. Обрабатывается сразу партия заготовок, установленных в ряд. Операция 025 Технический контроль Контролируется выполнение требований...

Литература 1.Маталин А.А.Технология машиностроения Л.:Машиностроение,1985-496с. 2.Методичні вказівки до виконання обов’язкового домашнього завдання. Укладач О.У.Захаркін Суми: Вид-во СумДУ,2004-10с. 3.Справочник технолога-машиностроителя.

В 2-х т. Под редакцией А.Г.Касиловой М.:Машиностроение,1985-496с.