Розрахунок роботи автоматичного обладнання

1. ВИБІР ОБЛАДНАННЯ З КОРОТКИМ ОПИСОМ ТЕХНІЧНИХ ХАРАКТЕРИСТИК Характеристика верстату 16Б16Ф3 Максимальний діаметр над станиною 360 мм Максимальний діаметр оброблюваної деталі над супортом 140 мм Максимальна довжина оброблюваної деталі 750 мм Межі частот обертання шпинделя 20-2500 хв-1. Межі робочих подач мм/хв. повздовжня 1-2400 поперечна 1-1200 Швидкість бистрого переміщення супорта повздовжнього 10000 поперечного 5000 Потужність головного електродвигуна 11 кВт Габарити 4800 х 1900 мм Маса 4.6 т Характеристика верстату 3М151 Клас точності П Діаметр оброблюваної деталі 200 мм Довжина деталі 700 мм Потужність головного привода 10 кВт Габарити верстату довжина 4635 мм висота 2450 мм ширина 2170 мм Маса верстату 6 т 2. ВИБІР ОСНАЩЕННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ Вибір різального та вимірювального інструменту зводимо по таблиці Таблиця 12 Операція Код, назва віжущого інструменту(шифр Рі) 005 Фрезерно-центрувальна 391855 Фреза торцова Т15К391242 Центровочне свердло Р6М5 &#216; 8,5 010,015 Токарна программа 392104 Різець прохідний, підрізний MWLNR 1616 H06 &#966; =950 T14K8 392104 Різець прохідний, підрізний MWLNR 1616 H06 &#966; =950 T14K8 392104 Різець канавочний Т15К6 035-2126-1801 392104 Різець різьбовий Т15К6 035-2159-020 Фрезерувальна программа 391820 Фреза шпонкова &#216; 8 зі швидкоріжучої сталі Р6М025 Круглошліфувальна 398110 Шліфувальний круг 125х20х32 ПВ24А40СТ1К 030 Круглошліфувальна 398110 Шліфувальний круг 125х20х32 ПВ24А40СТ1К 035 Круглошліфувальна 398110 Шліфувальний круг 125х20х32 ПВ24А40СТ1К 040 Круглошліфувальна 398110 Шліфувальний круг 125х20х32 ПВ24А40СТ1К 045 Круглошліфувальна 398110 Шліфувальний круг 400х50х203 ПП24А40СТ1К 050 Круглошліфувальна 398110 Шліфувальний круг 400х50х203 ПП24А40СТ1К 055,060 Свердлувальна 392167 Свердло спіральне &#216;6,8 Р6М391630 Зенківка Р6М5 391330 Мітчик М8-7Н Р6М392167 Свердло спіральне &#216;4 Р6М5 Вибір методів контролю та вимірювальних інструментів Таблиця 13 Операція Код назва і шифр вимірювального інструменту та допоміжного іструменту 005 Фрезерно-центрувальна х Оправка для фрези х Цанговий патрон 393311 Штангельциркуль ШЦ1-125-0,393610 Шаблон на 447 мм 010,015 Токарна программа 39110 Поводковий Самозатискний Патрон з плаволочим центром 392841 Центр обертаючийся 393311 Штангельцикуль ШЦ1-125-0.1 393120 Калібр скоба 30h020 Фрезерувальна программа 396110 Пристрій спеціальний х Цанговий патрон 393180 Калібр шпонковий комплексний 025 Круглошліфувальна 393120 Скоба &#216; 30,06h030 Круглошліфувальна 393120 Скоба &#216; 30,06h035 Круглошліфувальна 393120 Скоба &#216; 30,06k6 040 Круглошліфувальна 393120 Скоба &#216; 30,06k045 Круглошліфувальна 393120 Скоба &#216; 25h050 Круглошліфувальна 393120 Скоба &#216; 25h9 055,060 Свердлувальна 393311 Штангельцикуль ШЦ1-125-0.1 393110 Калібр-пробка різьбова М8-7Н 3. ВИЗНАЧЕННЯ РЕЖИМІВ РІЗАННЯ ТАБЛИЧНИМ МЕТОДОМ НА ОДНУ ОПЕРАЦІЮ АНАЛІТИЧНИМ Вибір режимів різання. 015 Токарна программа Перехід. Точити &#216;19,92h11 попередньо до &#216;21h12 на 1=38мм Глибина різання t=1,85мм Подача S=0,55 0,9 1,1 0,65=0,35мм/об (к.21ст.76 [7]) Швидкість різання V=82 0,85 1,23 1,0=85,7 м/хв(к.32, ст93 [7]) Частота обертання шпінделя n= = =1137,2 об/хв nд=1120 об/хв Знаходимо дійсну швидкість різання Vд= Vд= Визначаємо потужність затрачену на різання Ne <Nшт Ne=2,9 0,9=2,61кВт Nшт=Nд =10 0,8=8кВт Де Nд - потужність двигуна Nшт=8,5 2,61<8 Визначаємо основний час обробки Tо= де 1-довжина точіння 11-величина врізання і перебігу 11=3 (дод.7 ст 323 [7]) То= Перехід. Точити &#216;25,35 на 1=50мм Глибина різання t=1,83мм Подача S=0,45 0,9 1,1 0,65=0,29мм/об (к.21ст.76 [7]) Частота обертання шпінделя n= = =1010 об/хв nд=1120 об/хв Знаходимо дійсну швидкість різання Vд= Vд= Визначаємо потужність затрачену на різання Ne Nшт Ne=2,9 0,9=2,61кВт (к.35ст99) 2,8 Визначаємо основний час обробки Tо= То= 4. ВИБІР РЕЖИМІВ РІЗАННЯ ТА НОРМ ЧАСУ Режими різання 005 Фрезерно-центрувальна 1 Перехід Фрезерувати 2 торці одночасно в розмір l = 447 мм 1 t1 = t 2 = h = 2.5мм 2 Sz = 0.13 мм/зуб 3 So = 0.78 мм/об 4 V = 280 м/хв 5 n =1000 хв 6 Nріз =4.6 кВт 7 To = 0.22 хв 2 Перехід Центрувати 2 торці одночасно 1 t = 2 мм 2 So =0.16 мм/об 3 V = 18 м/хв 4 n = 1000 хв 5 Nріз = 2 кВт 6 To = 0.09 хв Нормування часу 005 Фрезерно-центрувальна 1 Додатковий час на встановлення закріплення і зняття деталі Тд = 0.12 хв 2 Додатковий час зв’язаний з переходом Тд = 0.26 хв 3 Час на контрольні вимірювання Тд = 0.21 хв 4 Допоміжний час на обробку Тд = 0.65 хв 5 Час на обслуговування робочого місця аобс = 3.5% 6 Час перерв на відпочинок авід = 4% 7 Підготовчо-заключний час Тпз = = 16.5 хв 8 Штучний час Тшт = 1.66 хв 9 Штучно-калькуляційний час Тшт. к = 1.79 хв 5. ПІДСУМОК АНАЛІТИЧНОГО РОЗРАХУНКУ РЕЖИМІВ РІЗАННЯ НА ТОЧІННЯ Глибина різання t = 1.50 мм Подача S = 0.5 мм/об Період стійкості різця T = 60 хв Швидкість різання розрахункова V = 148.07 м/хв Швидкість різання дійсна Vд = 137.22 м/хв Частота обертання шпинделя розрахункова n = 1208.54 об/хв Частота обертання шпінделя дійсна nд = 1120.00 об/хв Тангенціальна сила різання Pz = 1262.91 Н Потужність яка витрачена на різання Nріз = 2.83 Н Машинний час Тм = 0.31 хв Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння Глибина різання t = 0.13 мм Подача S = 0.111 мм/об Період стійкості різця T = 60 хв Швидкість різання розрахункова V = 490.83 м/хв Швидкість різання дійсна Vд = 143.35 м/хв Частота обертання шпинделя розрахункова n = 6163.11 об/хв Частота обертання шпінделя дійсна nд = 1800.00 об/хв Тангенціальна сила різання Pz = 26.30 Н Потужність яка витрачена на різання Nріз = 0.06 Н Машинний час Тм = 0.52 хв Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння Глибина різання t = 0.15 мм Подача S = 0.111 мм/об Період стійкості різця T = 60 хв Швидкість різання розрахункова V = 674.61 м/хв Швидкість різання дійсна Vд = 169.82 м/хв Частота обертання шпинделя розрахункова n = 7150.65 об/хв Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1800.00 об/хв Тангенціальна сила різання Pz = 3.01 Н Потужність яка витрачена на різання Nріз = 0.01 Н Машинний час Тм = 0.17 хв Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння Глибина різання t = 2.00 мм Подача S = 0.5 мм/об Період стійкості різця T = 60 хв Швидкість різання розрахункова V = 141.82 м/хв Швидкість різання дійсна Vд = 145.77 м/хв Частота обертання шпинделя розрахункова n = 1556.63 об/хв Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1600.00 об/хв Тангенціальна сила різання Pz = 1694.82 Н Потужність яка витрачена на різання Nріз = 4.04 Н Машинний час Тм = 0.12 хв Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння Глибина різання t = 2.00 мм Подача S = 0.5 мм/об Період стійкості різця T = 60 хв Швидкість різання розрахункова V = 141.82 м/хв Швидкість різання дійсна Vд = 119.63 м/хв Частота обертання шпинделя розрахункова n = 1327.72 об/хв Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1120.00 об/хв Тангенціальна сила різання Pz = 1694.82 Н Потужність яка витрачена на різання Nріз = 3.31 Н Машинний час Тм = 0.06 хв Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння Глибина різання t = 2.00 мм Подача S = 0.5 мм/об Період стійкості різця T = 60 хв Швидкість різання розрахункова V = 141.82 м/хв Швидкість різання дійсна Vд = 119.63 м/хв Частота обертання шпинделя розрахункова n = 1327.72 об/хв Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1120.00 об/хв Тангенціальна сила різання Pz = 1694.82 Н Потужність яка витрачена на різання Nріз = 3.31 Н Машинний час Тм = 0.05 хв Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння Глибина різання t = 0.15 мм Подача S = 0.111 мм/об Період стійкості різця T = 60 хв Швидкість різання розрахункова V = 477.59 м/хв Швидкість різання дійсна Vд = 172.25 м/хв Частота обертання шпинделя розрахункова n = 4990.81 об/хв Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1800.00 об/хв Тангенціальна сила різання Pz = 31.69 Н Потужність яка витрачена на різання Nріз = 0.09 Н Машинний час Тм = 0.15 хв 6. РОЗРАХУНОК РЕЖИМІВ РІЗАННЯ НА НАРУЖНІ ШЛІФУВАННЯ Вихідні дані Марка матеріалу сталь45 Діаметр шліфування 30 мм Довжина шліфування 25мм Припуск на обробку 1 мм Швидкість на обробку 35м/c Габаритні розміри круга 125/25 мм Модель верстату 3М150 Розрахунки Марка шліфувального круга 15А40СМ2К Частота обертання круга 5000 об/хв Дійсна швидкість обертання круга 32.70834 м/с Швидкість обертання заготовки 40 м/хв Частота обертання заготовки 424.6284 об/хв Врізана подача 04 мм/об Глибина різання 50.00761 мм Продольна подача на оборот 0 мм/хід Потужність верстата на шліфування 0 кВт Основний час на обробку 176625 хв Вихідні дані Марка матеріала сталь45 Діаметр шліфування 25 мм Довжина шліфування 93 мм Припуск на обробку 1 мм Швидкість на обробку 35 м/c Габаритні розміри круга 400/50мм Модель верстату 3М150 Розрахунки Марка шліфувального круга 15А40СМ2К Частота обертання круга 1000 об/хв Дійсна швидкість обертання круга 20.93333 м/с Швидкість обертання заготовки 35 м/хв Частота обертання заготовки 445.8599 об/хв Глибина різання 01 мм Продольна подача на оборот 15 мм/хід Потужність верстата на шліфування 2.48461 кВт Основний час на обробку 19468 хв Вихідні дані Марка матеріалу сталь45 Діаметр шліфування 25 мм Довжина шліфування 48 мм Припуск на обробку 1 мм Швидкість на обробку 35 м/c Габаритні розміри круга 400/50мм Модель верстату 3М150 Розрахунки Марка шліфувального круга 15А40СМ2К Частота обертання круга 1000 об/хв Дійсна швидкість обертання круга 20.93333 м/с Швидкість обертання заготовки 20 м/хв Частота обертання заготовки 254.7771 об/хв Глибина різання 02 мм Продольна подача на оборот 25 мм/хід Потужність верстата на шліфування 4. 208713 кВт Основний час на обробку 4.51601Е-02 хв Вихідні дані Марка матеріала сталь45 Діаметр шліфування 30 мм Довжина шліфування 25 мм Припуск на обробку 1 мм Швидкість на обробку 35 м/c Габаритні розміри круга 125/25мм Модель верстату 3М150 Розрахунки Марка шліфувального круга 15А40СМ2К Частота обертання круга 5000 об/хв Дійсна швидкість обертання круга 32.70834 м/с Швидкість обертання заготовки 40 м/хв Частота обертання заготовки 424.6284 об/хв. Врізана подача 04 мм/об Глибина різання 50.00761 мм Продольна подача на оборот 0 мм/хід Потужність верстата на шліфування 0 кВт Основний час на обробку 176625 хв.