Реферат Курсовая Конспект
ЕЛЕКТРОПРИВОД - раздел Образование, П.о. Василега Д.в. Муріков ...
|
П.О. Василега
Д.В. Муріков
ЕЛЕКТРОПРИВОД
РОБОЧИХ МАШИН
Навчальний посібник
Рекомендовано Міністерством освіти і науки України
як навчальний посібник для студентів вищих
навчальних закладів
Суми
Університетьська книга
2006
ВСТУП
Одним із головних напрямків підвищення продуктивності праці та якості продукції в промисловості є автоматизація промислових установок і технологічних процесів. Рівень автоматизації значною мірою залежить від використання сучасних зразків електропривода, який забезпечує перетворення електричної енергії в механічну енергію руху робочих органів або навпаки, а також керує їх рухом.
Електропривод є невід'ємною складовою частиною всіх робочих машин, і правильність його вибору великою мірою визначає ефективність і надійність їх роботи. Від електропривода залежать такі основні показники робочих машин, як точність, надійність, а також швидкість і діапазон її регулювання, величина навантажень, особливо на час пуску та гальмування, та ін.
Підвищення вимог до електропривода, розширення його функцій приводить до зростання його складності. Сьогодні ціна електропривода дуже часто складає значну частину від загальної ціни робочої машини, а тому правильний вибір тієї чи іншої системи електропривода суттєво впливає на собівартість.
Правильне поєднання механічних характеристик виконавчих органів робочих машин та електропривода є умовою вдалого конструктивного і технологічного рішення при проектуванні робочих машин.
Актуальними є також питання, пов'язані з раціональним використанням електроенергії та енергозбереженням. Лише глибокі знання тих процесів, які відбуваються у всіх складових частинах робочої машини чи установки, включаючи і електропривод, можуть бути запорукою успішного вирішення цього питання.
Розділ 1
Основи електропривода
Основи механіки електропривода
Пускорегулювальні електричні апарати
Пускорегулювальні електричні апарати використовуються для вмикання/вимикання електродвигунового пристрою та керування процесом його роботи. До цієї групи електричних апаратів можна віднести контактори, реле проміжні та реле часу.
Електричні апарати захисту
Ці електричні апарати виконують функцію захисту від недопустимих значень електричних і неелектричних параметрів у різних режимах роботи електропривода. До цієї групи електричних апаратів можна віднести: запобіжники плавкі, реле теплові, реле струму та напруги, мікроперемикачі, шляхові вимикачі та ін.
Комутаційні електричні апарати
Комутаційні електричні апарати призначені для комутації як силових, так і допоміжних електричних кіл керування роботою електропривода робочих машин. Переважна більшість із них має ручний привод, за допомогою якого рухомі електричні контакти переміщуються під дією сили, створеної рукою оператора.
До цієї групи електричних апаратів можна віднести: рубильники, пакетні перемикачі, кнопки та кнопкові пости.
Аналіз режиму роботи електродвигуна
Режим роботи електродвигуна визначається співвідношенням тривалості роботи і пауз, характером зміни навантаження, а також температурним режимом його основних складових частин. ГОСТ 17154-71 регламентує вісім основних режимів роботи, які мають умовне позначення S1 S8.
Тривалий режим роботи
Тривалим режимом (S1) називають режим роботи, за якого електродвигун працює з навантаженням Р і за час роботи температура всіх його частин досягає сталого значення (0 = const) (рис. 4.1).
Такий режим роботи характерний для електропривода вентиляторів, насосів, компресорів, транспортерів.
Вибір за конструктивним виконанням
При виборі електродвигуна за конструктивним виконанням ураховують такі основні фактори: вплив кліматичних факторів навколишнього середовища, у якому експлуатується двигун; ступінь захисту; виконання двигуна за способом монтажу.
Спосіб монтажу
При виборі електродвигуна за способом монтажу необхідно враховувати:
- робоче положення: горизонтальне, вертикальне, похиле;
- спосіб кріплення: на лапах, фланцем, вмонтований, до фундаменту чи до робочого механізму та ін.;
- виконання вихідного кінця валу: без кінця валу, із циліндричним, конічним чи фланцевим кінцем валу; з одним чи двома кінцями валу та ін.
Особливості пуску електропривода
До основних проблем пуску електропривода можна віднести: малі значення пускового моменту для більшості двигунів, обмеження за пусковим струмом, жорсткі вимоги щодо часу розгону електропривода до номінальної швидкості.
Особливості гальмування електропривода
В електроприводах робочих машин найчастіше застосовуються такі способи гальмування: на вибіг, динамічне та противмиканням.
Регулювання швидкості електропривода
Використання того чи іншого способу регулювання швидкості електропривода в основному залежить від виду електродвигуна, що використовується в ньому.
Регулювання швидкості електропривода із синхронним
Спеціальні електричні апарати
Електричні схеми керування роботою робочих машин для переміщення рідин і газів
Принципова електрична схема керування роботою насоса з використанням поплавкового реле
Джерелом живлення принципової електричної схеми, зображеної на рис. 6.10, є трифазна чотирилінійна мережа змінного синусоїдального струму.
Силовим споживачем електричної енергії є трифазний асинхронний двигун М з короткозамкненим ротором, який приводить у рух насос.
Перелік і призначення електричних апаратів наведено в табл. 6.1.
Робота схеми на час запуску. Підключення як силової частини схеми, так і схеми керування до джерела живлення відбувається з допомогою автоматичного вимикача QF.
З допомогою перемикача S можливий вибір ручного або автоматичного керування роботою насоса.
При ручному керуванні (перемикач S в положенні «Р») запуск відбувається натисканням кнопки керування SB1, а при автоматичному керуванні (перемикач S у положенні «А») - при замиканні контакту поплавкового реле SL:1 (на рис. 6.6 контакт 7), що відбувається, коли рівень води в резервуарі досягне значення
h = hmin
В обох випадках спрацьовує контактор К. Замикання силових контактів К:1 забезпечує прямий пуск двигуна М, а допоміжних контактів К:2 та К:3 - відповідно блокування SB1 та SL:1.
Таблиця 6.1. Перелік і призначення електричних апаратів, що забезпечують керування насосом з використанням поплавкового реле
Позначення | Найменування | Призначення |
FU1,FU2 | запобіжники | захист кіл керування від струмів к.з. |
K | контактор | комутація силових кіл і кіл керування |
KL | реле проміжне | комутація кіл керування |
QF | автоматичний вимикач | вмикання/вимикання схеми в нормальному режимі і захист від струмів к.з. та тривалих перевантажень |
S | перемикач | вибір способу керування |
SB1, SB2 | кнопки керування | функції "Пуск", "Стоп" у нормальному режимі |
SL | реле поплавкове | контроль рівня рідини в резервуарі |
Робота схеми в сталому режимі. Робота двигуна М в сталому режимі забезпечує поповнення рідини в резервуарі з допомогою насоса. Електродвигун М обертається зі швидкістю, величина якої залежить від величини навантаження, спричиненого насосом.
Робота схеми при робочому відключенні. При ручному керуванні відключення відбувається натисканням кнопки керування SB2, а при автоматичному керуванні - при замиканні контакту поплавкового реле SL:2 (на рис. 6.6 контакт 3), що відбувається, коли рівень води в резервуарі досягне значення h =hmax . Після цього спрацьовує реле проміжне KL, розмикається його контакт KL у колі живлення котушки контактора К.
В обох випадках відключається контактор К. Розмикання його силових контактів К:1 забезпечує гальмування на вибіг двигуна М, а розмикання допоміжних контактів К:2 та К:3 - відповідно розблокування SB1 та SL:1.
Робота схеми при аварійному відключенні. У разі виникнення короткого замикання в електричних колах керування відбувається перегорання вставки плавкої запобіжників FU та відключення контактора К і двигуна М від мережі живлення.
У разі виникнення короткого замикання або тривалого перевантаження в силових колах спрацьовує електромагнітний або тепловий розщеплювач автоматичного вимикача QF. Він вимикається, і вся схема відключається від джерела живлення.
Принципова електрична схема керування роботою
Принципова електрична схема керування роботою компресорної установки звикористанням електроконтактних манометрів
У компресорних установках малої продуктивності зі змінним графіком споживання стисненого газу дуже часто використовують два компресори, що включені на паралельну роботу. Технологічна схема роботи таких компресорів (рис. 6.12) забезпечує більш ефективне та економічне їх використання. Два компресора К1 та К2 приводяться в рух окремо від електродвигунів МІ та М2.
Стиснений газ по трубопроводу 1 передається спочатку до ресивера Р, який згладжує пульсації тиску газу від компресорів і підтримує його постійним у магістралі 5, по якій газ подається до споживачів.
На виході кожного з компресорів установлені зворотні клапани 2, які виключають можливість роботи одного компресора на інший при різниці миттєвих тисків газів, що створює кожний із них.
На ресивері встановлені два електроконтактних манометри 3 і 4, які вимірюють тиск газу в ресивері і дозволяють автоматизувати роботу компресорної установки з підтримання тиску газу в магістралі в певному діапазоні.
Як правило, обидва манометри мають однакову верхню межу тиску (Ртах1 = Р тах2), при якому замикаються електричні контакти для створення електричного сигналу Uвим для вимкнення обох компресорів.
Нижні межі тиску, при яких замикаються електричні контакти для створення електричного сигналу Uвм для вмикання компресорів, різні
(звичайно Рmin1 > Рmin2). Тому при пониженні тиску в мережі до Рmin1 спочатку вмикається перший компресор, а якщо тиск і далі падає, то до роботи залучається й другий.
Принципова електрична схема (рис. 6.13) забезпечує автоматичне керування роботою двох компресорів.
Джерелом живлення для схеми є трифазна мережа змінного струму.
Силовими споживачами електричної енергії в цій схемі є два асинхронні двигуни з короткозамкненим ротором: МІ та М2, які приводять у рух компресори.
Перелік електричних апаратів та їх призначення подано в табл. 6.3.
Робота схеми на час запуску. Підключення силових електричних кіл двигунів МІ та М2 до джерела живлення відбувається з допомогою автоматичних вимикачів QF1 та QF2. Електричні кола керування підключаються до джерела живлення з допомогою автоматичного вимикача QF3.
Схема забезпечує як ручне, так і автоматичне керування роботою компресорів.
При ручному керуванні перемикачі S1 та S2 установлюються в положення «Р». При цьому спрацьовують контактори К1 та К2, відбувається прямий пуск двигунів МІ та М2, і вмикаються обидва компресори. Потрібно пікреслити, що таке керування відбувається, як правило, лише на стадії випробування компресорної установки.
Таблиця 6.3. Перелік і призначення електричних апаратів схеми керування компресорною установкою
Позначення | Найменування | Призначення |
B | сирена | звукова сигналізація |
HL | лампа сигнальна | світлова сигналізація |
K1,K2 | контактори | комутація силових кіл |
KL1…4 | реле проміжні | комутація кіл керування |
KT | реле часу | забезпечення затримки в часі |
QF1, QF2 | автоматичні вимикачі | вмикання/вимикання силових кіл у нормальному режимі та захист від струмів к.з. і тривалих перевантажень |
QF3 | автоматичний вимикач | вмикання/вимикання кіл керування в нормальному режимі та захист від струмів к.з. і тривалих перевантажень |
S1,S2 | перемикачі | вибір режиму керування |
SL1, SL2 | електроконтактні манометри | контроль тиску газу та комутація кіл керування |
При автоматичному керуванні перемикачі SI та S2 встановлюються в положення «А». Якщо тиск газу в ресивері менше першої нижньої межі тиску Рmin1, то замикається контакт електроконтактного манометра SL1:1. Спрацьовує проміжне реле KL1. Його контакт KL1:1 забезпечує вмикання контактора К1 і, відповідно, двигуна М1, а контакт KL1:2 разом із контактом KL3 забезпечують замкнення електричного кола живлення котушки реле проміжного KL1, навіть коли тиск у ресивері буде більшим Рmin1 .
Якщо ж тиск газу в ресивері продовжуватиме знижуватися, то при досягненні другої нижньої межі тиску Ртіп2 замикається контакт електроконтактного манометра SL2:2. Спрацьовує проміжне реле KL4, контакт KL4 якого забезпечує вмикання реле проміжного KL2. Контакт KL2:2 замикає електричне коло живлення котушки контактора К2, і він вимикається. Замикаються контакти К2, і відбувається прямий пуск двигуна М2. Контакт KL2:1 разом із контактом KL3 забезпечують замкнене електричне коло живлення котушки реле проміжного KL2, навіть коли тиск у ресивері перевищує значення Р max
Робота в сталому режимі. У цьому режимі працює один двигун М1 або також двигун М2, нагнітаючи газ у ресивер та магістраль доти, поки тиск газу не досягне значення верхньої межі тиску Р max
Робота схеми при робочому відключенні. У ручному режимі роботи відключення двигунів М1 та М2 відбувається переключенням перемикачів S1 та S2 в положення «0». Контактори К1 та К2 вимикаються, і відбувається гальмування на вибіг двигунів МІ та М2.
В автоматичному режимі роботи відключення відбувається при досягненні верхньої межі тиску Рmax При цьому замикаються контакти електроконтактних манометрів SL1:2 та SL2:1 (за умови, що обидва манометри мають однакову верхню межу тиску Ртах1 = Ртах2) Спрацьовує проміжне реле KL3, розмикаючий контакт KL3 якого забезпечує вимикання реле проміжних KL1 та KL2. Відбувається відключення контакторів К1 та К2 і гальмування на вибіг двигунів М1 та М2.
У вимкненому положенні обидва компресори знаходяться доти, поки тиск газу не досягне нижньої межі Ртіп1
Робота схеми при аварійному відключенні. Захист силових кіл від короткого замикання або тривалого перевантаження виконується автоматичними вимикачами QF1 та QF2, а електричних кіл керування - автоматичним вимикачем QF3.
Після того як тиск газу досягне другої нижньої межі Ртіп2 і замкнеться контакт проміжного реле KL4, загорається сигнальна червона лампа HL і напруга подається на котушку реле часу КТ. Якщо тиск газу при роботі двох компресорів падатиме чи навіть не підвищуватиметься, то весь цей час буде замкненим контакт SL2:2 електроконтактного манометра, реле проміжне KL4 буде ввімкнене, і з витримкою часу замкнеться контакт КТ реле часу. Вмикається звукова сирена В.
Оператор повинен вжити заходів для ручного вимикання компресорної установки та усунення причин, що зумовили таке значне пониження тиску газу.
Контрольні питання
1. У чому полягають особливості роботи електроприводів робочих машин відцентрового типу?
2. У чому полягають особливості роботи електроприводів робочих машин поршневого типу?
3. За яких умов з'являється електричний сигнал Uвм на виході реле струминного (див. рис. 6.5)?
4. Що треба зробити, щоб збільшити допустимий верхній рівень (hmax) рідини в резервуарі при його контролі з допомогою реле поплавкового (див. рис. 6.6)?
5. Чим відрізняється робота реле контролю заливання клапанного і мембранного типів?
6. Чи можливий контроль рівня трансформаторного масла в резервуарі за допомогою електродного датчика рівня (див. рис. 6.9)?
7. Які правила літерно-цифрового позиційного позначення елементів на електричних схемах?
8. Яка послідовність опису роботи принципової електричної схеми?
9. Яку функцію виконує в електричній схемі (див. рис. 6.10) електричний апарат з позначенням SL?
10. Які види захисту передбачені в електричній схемі на рис. 6.11?
11. Якою метою в електричній схемі (див. рис. 6.13) використовують два електроконтактні манометри?
– Конец работы –
Используемые теги: електро, вод0.046
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: ЕЛЕКТРОПРИВОД
Если этот материал оказался полезным для Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Твитнуть |
Новости и инфо для студентов