Реферат Курсовая Конспект
Краткое описание проектируемого объекта - раздел Образование, Введение. В Результате Про...
|
Введение.
В результате производственных процессов и различных технологических операций в воздух помещения выделяются токсичные вещества, вредные газы, пары, различные пыли и тепло. В результате ухудшения состояния воздушной среды помещений могут создаваться неблагоприятные условия труда. Для поддержания в производственных помещениях чистоты воздуха и метеорологических условий, удовлетворяющих санитарно-гигиеническим требованиям, в них устраиваются различные системы вентиляции и отопления. Под системами вентиляции и отопления в производственных зданиях понимают совокупность инженерных средств и устройств предназначенных для поддержания в рабочей зоне помещений параметров воздушной среды на уровне допустимых комфортных условий, путем удаления избытков теплоты и различных вредностей, а также поддержанием температуры помещения на уровне теплового комфорта.
В современных условиях, когда происходит неуклонная интенсификация производственных процессов, наиболее радикальным способом борьбы с выделяющимися вредными веществами является устройство местной вытяжной вентиляции и в первую очередь местных отсосов, встроенных непосредственно в технологическое оборудование. При таком способе вентилирования каждый кубический метр воздуха удаляет в десятки, а иногда и в сотни раз большее количество вредных веществ по сравнению с общеобменной вентиляцией и поэтому требуемый санитарно-гигиенический эффект достигается при значительно меньшем объёме удаляемого и подаваемого воздуха.
Выбор расчетных параметров внутреннего и наружного воздуха.
Таблица 1. Расчетные параметры наружного воздуха г.Пермь, 56 град. с.ш.
Период года | tн | hн | φн | dн | vн | tн VII | Atн | tср.от. | Zот. |
0С | кДж/кг | % | г/кг | м/с | 0С | 0С | 0С | сут. | |
Тёплый (А) | 21,8 | 50,2 | 11,1 | 11,1 | - | - | |||
Переходный | 26,5 | 6,5 | - | - | - | - | - | ||
Холодный (Б) | -35 | -34,9 | 0,1 | 4,2 | - | - | 4,9 |
Таблица 3. Расчет теплопотерь через наружные ограждения и от инфильтрации наружного воздуха
Номер помещения | Наименование | Характеристика ограждения | К | (tв-tн)*n | Основнные теплопотери | Добавки | (1+∑β) | Теплопотери | Сумма | |||||||
Обозначение | Ориентация | Размеры | Площадь | Ориентация | Прочие | Через ограждение | На инфильтрацию | По помещению | ||||||||
А | Б | |||||||||||||||
- | - | - | - | м | м | м2 | Вт/М2К | 0С | Вт | - | - | - | Вт | Вт | Вт | |
Ремонтно сварочный цех | ||||||||||||||||
Сборка крупногабаритных конструкций | Н.С. | З | 54,0 | 11,0 | 0,472 | 0,05 | 0,05 | 1,1 | ||||||||
Н.С. | Ю | 24,0 | 11,0 | 0,472 | 0,00 | 0,05 | 1,05 | |||||||||
Н.С. | В | 24,0 | 5,0 | 0,472 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | |||||||||
Н.С. | В | 30,0 | 11,0 | 0,472 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | |||||||||
Н.С. | С | 9,0 | 5,0 | 0,472 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | |||||||||
Н.С. | С | 15,0 | 11,0 | 0,472 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | |||||||||
tр =160С | Н.О. | З | 3,0 | 4,0 | 1,314 | 0,05 | 0,05 | 1,1 | ||||||||
Н.О. | З | 3,0 | 4,0 | 1,314 | 0,05 | 0,05 | 1,1 | |||||||||
Н.О. | З | 3,0 | 4,0 | 1,314 | 0,05 | 0,05 | 1,1 | |||||||||
Н.О. | З | 3,0 | 4,0 | 1,314 | 0,05 | 0,05 | 1,1 | |||||||||
Н.О. | З | 3,0 | 4,0 | 1,314 | 0,05 | 0,05 | 1,1 | |||||||||
Н.О. | З | 3,0 | 4,0 | 1,314 | 0,05 | 0,05 | 1,1 | |||||||||
Н.О. | З | 3,0 | 4,0 | 1,314 | 0,05 | 0,05 | 1,1 | |||||||||
Н.О. | З | 3,0 | 4,0 | 1,314 | 0,05 | 0,05 | 1,1 | |||||||||
Н.О. | З | 3,0 | 4,0 | 1,314 | 0,05 | 0,05 | 1,1 | |||||||||
Н.О. | З | 3,0 | 1,8 | 5,4 | 1,314 | 0,05 | 0,05 | 1,1 | ||||||||
Н.О. | З | 3,0 | 1,8 | 5,4 | 1,314 | 0,05 | 0,05 | 1,1 | ||||||||
Н.О. | З | 3,0 | 1,8 | 5,4 | 1,314 | 0,05 | 0,05 | 1,1 | ||||||||
Н.О. | З | 3,0 | 1,8 | 5,4 | 1,314 | 0,05 | 0,05 | 1,1 | ||||||||
Н.О. | З | 3,0 | 1,8 | 5,4 | 1,314 | 0,05 | 0,05 | 1,1 | ||||||||
Н.О. | З | 3,0 | 1,8 | 5,4 | 1,314 | 0,05 | 0,05 | 1,1 | ||||||||
Н.О. | З | 3,0 | 1,8 | 5,4 | 1,314 | 0,05 | 0,05 | 1,1 | ||||||||
Н.О. | З | 3,0 | 1,8 | 5,4 | 1,314 | 0,05 | 0,05 | 1,1 | ||||||||
Н.О. | З | 3,0 | 1,8 | 5,4 | 1,314 | 0,05 | 0,05 | 1,1 | ||||||||
Н.О. | В | 3,0 | 4,0 | 1,314 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | |||||||||
Н.О. | В | 3,0 | 4,0 | 1,314 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | |||||||||
Н.О. | В | 3,0 | 4,0 | 1,314 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | |||||||||
Н.О. | В | 3,0 | 4,0 | 1,314 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | |||||||||
Н.О. | В | 3,0 | 4,0 | 1,314 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | |||||||||
Н.О. | В | 3,0 | 1,8 | 5,4 | 1,314 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | ||||||||
Н.О. | В | 3,0 | 1,8 | 5,4 | 1,314 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | ||||||||
Н.О. | В | 3,0 | 1,8 | 5,4 | 1,314 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | ||||||||
Н.О. | В | 3,0 | 1,8 | 5,4 | 1,314 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | ||||||||
Н.О. | В | 3,0 | 1,8 | 5,4 | 1,314 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | ||||||||
Н.О. | В | 3,0 | 1,8 | 5,4 | 1,314 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | ||||||||
Н.О. | В | 3,0 | 1,8 | 5,4 | 1,314 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | ||||||||
Н.О. | В | 3,0 | 1,8 | 5,4 | 1,314 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | ||||||||
Н.О. | В | 3,0 | 1,8 | 5,4 | 1,314 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | ||||||||
П.Т. | - | 24,0 | 54,0 | 0,345 | 0,00 | 0,00 | 1,00 | |||||||||
Н.Д. | С | 3,2 | 3,6 | 11,5 | 1,314 | 0,10 | 0,05 | 1,15 | ||||||||
П.Л.I | 0,476 | 0,00 | 0,00 | 1,00 | ||||||||||||
П.Л.II | 0,233 | 0,00 | 0,00 | 1,00 | ||||||||||||
П.Л.III | 0,116 | 0,00 | 0,00 | 1,00 | ||||||||||||
П.Л.IV | 0,070 | 0,00 | 0,00 | 1,00 | ||||||||||||
Участок машинной сборки | Н.С. | В | 10,5 | 6,0 | 0,472 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | ||||||||
Н.О. | В | 3,0 | 4,0 | 1,314 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | |||||||||
Н.О. | В | 3,0 | 4,0 | 1,314 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | |||||||||
П.Л.I | 0,476 | 0,00 | 0,00 | 1,00 | ||||||||||||
П.Л.II | 0,233 | 0,00 | 0,00 | 1,00 | ||||||||||||
П.Л.III | 0,116 | 0,00 | 0,00 | 1,00 | ||||||||||||
П.Л.IV | 31,5 | 0,070 | 0,00 | 0,00 | 1,00 | |||||||||||
Участок электро-сборки | Н.С. | В | 7,5 | 6,0 | 0,472 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | ||||||||
Н.О. | В | 3,0 | 4,0 | 1,314 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | |||||||||
tр =17 0С | П.Л.I | 0,476 | 0,00 | 0,00 | 1,00 | 371,4 | ||||||||||
П.Л.II | 0,233 | 0,00 | 0,00 | 1,00 | ||||||||||||
П.Л.III | 0,116 | 0,00 | 0,00 | 1,00 | ||||||||||||
П.Л.IV | 22,5 | 0,070 | 0,00 | 0,00 | 1,00 | |||||||||||
4. Участок газовой резки и сборки | Н.С. | В | 6,0 | 6,0 | 0,472 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | ||||||||
Н.С. | С | 9,0 | 6,0 | 0,472 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | |||||||||
Н.О. | В | 3,0 | 4,0 | 1,314 | 0,1 | 0,05 | 1,15 | |||||||||
tр =17 0С | П.Л.I | 0,476 | 0,00 | 0,00 | 1,00 | 742,9 | ||||||||||
П.Л.II | 0,233 | 0,00 | 0,00 | 1,00 | ||||||||||||
П.Л.III | 0,116 | 0,00 | 0,00 | 1,00 | ||||||||||||
Ремонтно сварочный цех |
3.3. Потери теплоты на нагрев воздуха, врывающегося в помещение через проём в наружных ограждениях, оборудованных завесой.
Воздушные завесы устраивают для обеспечения требуемой температуры воздуха в рабочей зоне и на постоянных рабочих местах, расположенных вблизи ворот, дверей и технологических проёмов. Воздушные завесы могут быть шиберного или смешивающего типа. В проектируемом в данной работе цехе, устраивается завеса шиберного типа.
Завесы шиберного типа в результате частичного перекрытия проема воздушной струёй существенно сокращают прорыв наружного воздуха через открытый проём, а в помещение поступает образующаяся смесь холодного наружного воздуха с нагретым. При этом температура смеси должна быть равна нормативной.
Потери теплоты на нагрев средств транспорта.
Потери теплоты на нагрев транспортных средств определяют по формуле:
Qтр=0,278*qтр(tв.о.-tн)q,
Где qтр- удельный расход теплоты на нагрев транспортного средства, кДж/К, принимаемый1400 кДж/К для автомобилей типа ЗИЛ-130, q=0,5-0,6- коэф., учитывающий интенсивность поглощения теплоты в течение первого часа.
Таблица 4. Определение потерь теплоты.
Наименование помещения | Период года | Расчетные температуры воздуха, оС | Потери теплоты, Вт | Всего ,Вт | |||||||||
Через ограждение | Инфильтрация | Транспорт и материалы | Врывание | Другие виды | |||||||||
tн | tв.о. | tв.в. | Qот | Qпот | Qпот, деж | ||||||||
1. Сборка крупногабаритных конструкций | ХП | -35 | |||||||||||
ПП | |||||||||||||
ТП | 21,8 | 25,8 | 25,8 | ||||||||||
2. Участок машинной сборки | ХП | -35 | |||||||||||
ПП | |||||||||||||
ТП | 21,8 | 25,8 | |||||||||||
3. Участок электро-сборки | ХП | -35 | |||||||||||
ПП | |||||||||||||
ТП | 21,8 | 25,8 | |||||||||||
4. Участок газовой резки и сборки | ХП | -35 | |||||||||||
ПП | |||||||||||||
ТП | 21,8 | 25,8 |
Местная вентиляция.
Виды местной вентиляции зависят от характера технологического процесса и технологического оборудования, установленного в цехе.
Местная приточная вентиляция.
Таблица 5. Расчет местных отсосов
№ оборудования по плану | Наименование оборудования | Количество | Характер вредности | Тип отсоса | Количество отсасываемого воздуха, м3/ч | № вытяжной системы | |
На единицу оборудования | Всего | ||||||
1. Сборка крупногабаритных конструкций | |||||||
1,3,5 | Молот ков. пнев. | тепло, пары масла | Поворот. | ||||
Печь нагрев. газовая | СО2 | Зонт-коз. | |||||
Печь нагрев. газовая | СО2 | Зонт-коз. | |||||
Эл. печь камерная | тепло | Зонт-коз. | |||||
Аппарат дробеструйный | пыль | Встроен. | |||||
Точильно-шлиф. станок | пыль | Кожух | |||||
Точильно-шлиф. станок | пыль | Кожух | |||||
Σ= | |||||||
2. Участок машинной сборки | |||||||
Точильно-шлиф. станок | пыль | Кожух | |||||
Машина точеч. сварки | СО, тепло | Укрыт. | |||||
Машина стык. сварки | тепло, пыль | Укрыт. | |||||
Установка для сварки | св. аэр., тепло | Встроен. | |||||
Σ= | |||||||
3. Участок электросборки | |||||||
Сварочный автомат | аэр, F | Укрыт. | |||||
Стол сварщика | св. аэр., тепло | Панель | |||||
Σ= | |||||||
4. Участок газовой резки и сборки | |||||||
Установка для сварки | св. аэр., тепло | Встроен. | |||||
Стол сварщика | св. пыль | Панель | |||||
Установка плазм. резки | св. пыль | Встроен. | |||||
Установка газов. резки | св. пыль, тепло | Воронка | |||||
Σ= | |||||||
По цеху Σ= |
Определение количества вредностей поступающих в помещение.
Расчёт производится отдельно для каждого производственного помещения. Тепло- и влаговыделения определяют для трёх периодов года.
5.1. Расчёт поступлений теплоты в помещение.
Таблица 6. Расчет теплопоступлений от оборудования
№ оборудования по плану | Наименование оборудования | Ny | Кзаг | Код | Кп | Lг | QРН | k1 | КСП | k2 | qэл | η | η1 | КТ | Q, Вт |
кВт | м3/ч | кДж/м3 | Вт | ||||||||||||
1. Сборка крупногабаритных конструкций | |||||||||||||||
Молот ков. пнев. | 4,2 | 0,8 | 0,99 | - | - | - | - | - | 615 | 0,88 | 0,871 | 0,6 | |||
Молот ков. пнев. | 0,7 | 0,99 | - | - | - | - | - | 615 | 0,88 | 0,871 | 0,6 | ||||
Молот ков. пнев. | 4,6 | 0,7 | 0,99 | - | - | - | - | - | 615 | 0,88 | 0,871 | 0,6 | |||
Аппарат дробеструйный | 5,2 | 0,7 | 0,99 | - | - | - | - | - | 615 | 0,86 | 0,851 | 0,6 | |||
Точ.-шлиф. станок | 2,8 | 0,7 | 0,7 | 0,99 | - | - | - | - | - | - | 0,86 | 0,851 | 0,5 | ||
Печь нагрев. газовая | - | - | - | - | 0,57 | - | 0,1 | - | 0,95 | - | - | 18486,7 | |||
Печь нагрев. газовая | - | - | - | - | 0,57 | - | 0,1 | - | 0,95 | - | - | 18486,7 | |||
Печь нагрев. газовая | - | - | - | - | 0,57 | - | 0,1 | - | 0,95 | - | - | 22184,1 | |||
Эл. печь камерная | 0,8 | 0,7 | - | - | - | 0,57 | - | - | - | - | - | 12499,2 | |||
Эл. печь камерная | 0,8 | 0,7 | - | - | - | 0,57 | - | - | - | - | - | 12499,2 | |||
Эл. печь камерная | 0,8 | 0,7 | - | - | - | 0,57 | - | - | - | - | - | 12499,2 | |||
Точ.-шлиф. станок | 3,2 | 0,8 | 0,7 | 0,99 | - | - | - | - | - | - | 0,86 | 0,851 | 0,5 | ||
Σ= | |||||||||||||||
2. Участок машинной сборки | |||||||||||||||
Точ.-шлиф. станок | 2,8 | 0,7 | 0,7 | 0,99 | - | - | - | - | - | - | 0,86 | 0,851 | 0,5 | ||
Машина точеч. сварки | 5,6 | 0,8 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||
Машина стык. сварки | 6,8 | 0,7 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 3560,48 | |||
Установка для сварки | 3,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||
Σ= | |||||||||||||||
3. Участок электро-сборки | |||||||||||||||
Сварочный автомат | 4,8 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||
Сварочный трансф. | 5,6 | 0,9 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||
Мотор-генратор | 0,8 | 0,99 | - | - | - | 0,5 | - | - | 0,88 | 0,871 | - | ||||
Σ= | |||||||||||||||
4. Участок газовой резки и сборки | |||||||||||||||
Установка для сварки | 3,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||
Установка плазм. резки | 0,8 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||
Σ= | |||||||||||||||
По цеху Σ= |
Таблица 7. Расчет тепловыделений в помещениях | ||||||||||
Наименование помещения | Период года | Расчетные температуры воздуха, оС | Тепловыделения, Вт | Всего ,Вт | ||||||
От Людей | От солнечной радиации | От электрического освещения | От оборудования | От системы отопления | ||||||
tн | tв | Qпост | ||||||||
1. Сборка крупногабаритных конструкций | ТП | 21,8 | 25,8 | |||||||
ХП | -35 | |||||||||
ПП | ||||||||||
2. Участок машинной сборки | ТП | 21,8 | 25,8 | |||||||
ХП | -35 | |||||||||
ПП | ||||||||||
3. Участок электро-сборки | ТП | 21,8 | 25,8 | |||||||
ХП | -35 | |||||||||
ПП | ||||||||||
4. Участок газовой резки и сборки | ТП | 21,8 | 25,8 | |||||||
ХП | -35 | |||||||||
ПП |
Таблица 8. Расчет выделений пыли, аэрозоли и газов
№ оборудования по плану | Наименование оборудования | Количество | Вид выделений | Количество выделений | Эффективность отсоса | Суммарные выделения в помещение по каждому виду кг/ч | ||||
г/ч | СО | NO2 | Свар. пыль | Mn | HF | |||||
1. Сборка крупногабаритных конструкций | ||||||||||
Печь нагрев. газовая | СО | 0,235 | ||||||||
Печь нагрев. газовая | СО | 88,2 | ||||||||
3. Участок электросборки | ||||||||||
Стол сварщика | св. пыль | 28,8 | 0,0288 | 0,0016 | 0,00368 | |||||
HF | 3,68 | |||||||||
4. Участок газовой резки и сборки | ||||||||||
Стол сварщика | св. пыль | 0,0048 | 0,00384 | 0,03 | 0,00522 | 0,0009 | ||||
HF | 0,9 | |||||||||
Участок газов. резки | св. пыль | |||||||||
СО | 4,8 | |||||||||
NO2 | 3,84 |
Таблица 9. Тепловой баланс помещений
Наименование помещения | Объём помещения | Период года | Избытки (недостатки) теплоты. | Влаговыделения | ε | |||
Явные | Скрытые | Полные | ||||||
м3 | Вт | Вт/м3 | Вт | Вт | кг/ч | кДж/кг | ||
1. Сборка крупногабаритных конструкций | ТП | 14,8 | 13,1 | |||||
ХП | -44312 | -3,42 | -38377 | 8,43 | -16389 | |||
ПП | 8,23 | 8,43 | ||||||
2. Участок машинной сборки | 1039,5 | ТП | 32,3 | 1,54 | ||||
ХП | 14,76 | 0,976 | ||||||
ПП | 16,68 | 0,976 | ||||||
3. Участок электросборки | 742,5 | ТП | 34,1 | 1,54 | ||||
ХП | 21,90 | 0,976 | ||||||
ПП | 23,4 | 0,976 | ||||||
4. Участок сборки и резки | 594,0 | ТП | 20,3 | 1,54 | ||||
ХП | 3,7 | 0,976 | ||||||
ПП | 6,31 | 0,976 |
Расчет воздухообменов общеобменной вентиляции
Расчет воздухообменов общеобменной вентиляции производим основываясь на результатах теплового баланса, расчета местных отсосов и воздушного душа, а также по данным полученным ниже при расчете аэрации. Составляем уравнения воздушного баланса для каждого из помещений и делаем вывод о необходимости тех или иных систем вентиляции с естественным или искусственным побуждением.
Расчет составляющих теплового баланса
Таблица 10.
Позиция на плане | Наименование оборудования | Количество | Габариты | Zп | Qтв | qтв | tпов | ψ | Qк | Qл | fг | fв | φг | φв | φ | Qл.р.з | Qл.р.з | ||
а | в | h | на ед. обор. | всего | |||||||||||||||
м | м | м | м | кВт | кВт/м2 | 0С | кВт | кВт | м2 | м2 | кВт | кВт | |||||||
Молот ков. пнев. | 1,6 | 3,0 | 3,2 | 2,09 | 2,51 | 0,073 | 0,6 | 1,41 | 1,11 | 4,8 | 29,4 | 0,4 | 0,8 | 0,741 | 0,819 | 0,819 | |||
Молот ков. пнев. | 1,8 | 3,0 | 3,6 | 2,25 | 2,09 | 0,052 | 0,6 | 1,15 | 0,94 | 5,4 | 34,6 | 0,4 | 0,8 | 0,743 | 0,700 | 0,700 | |||
Молот ков. пнев. | 1,6 | 2,4 | 2,8 | 1,92 | 2,41 | 0,092 | 0,6 | 1,37 | 1,04 | 3,8 | 0,4 | 0,8 | 0,739 | 0,765 | 0,765 | ||||
Аппарат дробеструйный | 2,4 | 2,4 | 3,0 | 2,40 | 2,82 | 0,082 | 0,6 | 1,61 | 1,21 | 5,8 | 0,5 | 0,9 | 0,793 | 0,962 | 0,962 | ||||
Печь нагрев. газовая | 2,4 | 3,0 | 3,6 | 2,67 | 18,5 | 0,401 | 0,6 | 10,9 | 7,58 | 7,2 | 38,9 | 0,5 | 0,9 | 0,797 | 6,040 | 12,1 | |||
Печь нагрев. газовая | 2,4 | 2,8 | 3,8 | 2,58 | 22,2 | 0,480 | 0,6 | 13,1 | 9,10 | 6,7 | 39,5 | 0,5 | 0,9 | 0,801 | 7,282 | 7,28 | |||
Эл. печь камерная | 3,2 | 2,4 | 3,6 | 2,743 | 12,5 | 0,260 | 0,6 | 7,25 | 5,25 | 7,7 | 40,3 | 0,3 | 0,8 | 0,720 | 3,780 | 11,3 | |||
62,2 | Σ= | 33,9 |
8.2. Расчёт аэрации на участке сборки крупногабаритных конструкций.
При расчете аэрации определяется необходимая площадь аэрационных проемов для обеспечения заданной температуры воздуха в рабочей зоне. Аэрацию рассчитывают для неблагоприятного режима работы, соответствующего отсутствию ветра.
Расчет системы отопления.
– Конец работы –
Используемые теги: Краткое, Описание, проектируемого, объекта0.07
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Краткое описание проектируемого объекта
Если этот материал оказался полезным для Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Твитнуть |
Новости и инфо для студентов