Курсовое проектирование По логистике

 

 

Т.В. Воротникова В.Н. Родионова

О.Г. Туровец

 

 

Курсовое проектирование

По логистике

 

 

учебное пособие

 

 

 

 

Воронеж 2001

 

Министерство образования Российской федерации

 

 

Воронежский государственный технический

университет

 

Т.В. Воротникова В.Н. Родионова

О.Г. Туровец

 

Курсовое проектирование

По логистике

  учебное пособие  

Требования к содержанию

Основных разделов работы

Курсовая работа по приведенной выше тематике должна включать следующие разделы:

введение, включающее обоснование актуальности темы курсовой работы, цель работы и перечень задач, решаемых в работе для ее достижения; краткую характеристику объекта исследования, а также изложение содержания основных разделов работы;

теоретическую часть, определяющую сущность исследуемой проблемы, теоретические и методологические основы ее решения на основе обзора литературных источников по теме курсовой работы;

аналитическую часть, отражающую методические основы и результаты состояния исследуемого вопроса;

рекомендации по исследуемой проблеме с указанием конкретных путей и методов ее решения. Все высказанные в данной части предложения должны логически вытекать из предыдущих разделов курсовой работы, иметь теоретическое обоснование и экономическую оценку;

расчетное задание, предполагающее решение конкретной задачи по проблемам логистики; вариант задания, устанавливается руководителем работы.

Курсовая работа должна быть снабжена списком использованных источников.

При выполнении курсовой работы не допускается общее описание практики управления материальными потоками без соответствующего анализа и рекомендаций; пересказ какой-либо брошюры или статьи по выбранной теме; поверхностное без продуманного плана изложение работы.

При использовании в тексте курсовой работы цитат из научной литературы, периодической печати или официальных нормативных документов обязательно следует сделать ссылки на источник. В список литературы включаются только использованные в работе источники.

 

Рекомендуемый перечень курсовых работ и их содержание

Научные основы логистики

Тема: “Логистика как система управления

  Введение Теоретическая часть. Понятие товародвижения в системе рыночных отношений. Характеристика элементов системы…

Методические указания к выполнению задания

 

АВС анализ потребителей продукции целесообразно проводить в такой последовательности:

1) расположить потребителей по мере убывания заключенных с ними контрактов на поставку продукции;

2) суммировать данные о количестве потребителей и стоимости контрактов;

3) вычертить кривую Лоренца (график Парето);

4) разбить потребителей на группы в зависимости от удельного веса стоимости контрактов в общем товарообороте предприятия:

группа А – около 80 % от общего товарооборота;

группа В – 15-20 % от общего товарооборота;

группа А – 5-10 % от общего товарооборота;

5) установить критерии и охарактеризовать требования к организации и управлению поставками продукции для каждого класса потребителей. Результаты сравнительной характеристики представить в табл. 2.

 

Таблица 2

Критерии рациональной организации и управления поставками	Классы потребителей
А	В	С
Степень контроля . . .	высокая . . .	средняя . . .	низкая . . .

 

Тема: “Логистика как наука об управлении

  Введение Теоретическая часть. Понятие, актуальность и основные аспекты логистики. Объективные предпосылки и факторы развития…

Методические указания к выполнению задания

 

Рекомендуется следующий порядок решения задачи:

1) найдите оптимальный размер закупаемой партии без скидки к цене и рассчитайте суммарные годовые затраты покупателя для этого случая;

2) определите суммарные годовые издержки покупателя при скидке к цене и годовой потребности в фанере 110 листов. Проанализируйте, как изменяются затраты на закупку и хранение материала, а так же суммарные годовые затраты покупателя. Сделайте вывод о целесообразности закупки партиями определенной величины;

3) изобразите график суммарных годовых затрат потребителя. Пример определения оптимального размера заказа при условии оптовой скидки представлен в учебном пособии /50/.

 

Тема: “Формирование логистической системы

  Введение Теоретическая часть. Сущность логистической системы, ее свойства и границы. Типы и виды логистических систем. Основные…

Методические указания к выполнению задания

 

Рекомендуется следующая последовательность выполнения расчетов:

1) определяется оптимальный размер партии g₀, ед. по формуле:

 

, (1)

 

где S - годовое потребление (спрос), ед.

2) рассчитывается максимальный ожидаемый запас Р, ед. по формуле:

(2)

 

3) определяется наиболее приемлемый интервал между заказами R, дн.

 

, (3)

 

где Д_р - количество рабочих дней в году, дн.

4) находится уровень запасов перед его пополнением , ед.

 

, (4)

 

где - уровень запаса после его пополнения, ед. (для первой точки пополнения запаса );

С_п - месячный спрос, ед.;

п - номер итерации (1, 2, 3, …, 12)

5) определяется уровень запаса в точке заказа , ед. по формуле:

 

, (5)

где С_сут - суточный спрос, ед.

6) объем заказа , ед. вычисляется по формуле:

 

, (6)

 

где П_сут - ожидаемое суточное потребление, ед.

 

 

. (7)

 

полученные данные расчета сводятся в табл. 6 и делаются выводы. Приведите доводы в пользу применения системы управления запасами с фиксированным интервалом в условиях изменяющегося спроса.

 

Таблица 6

Месяц	Точка заказа Дз, дн.	Точка пополнения запасов Дпз, дн.	Объем заказа, ед.	Уровни запасов, ед.
Точка заказа	Перед пополнением запаса	После пополнения запаса
Январь
:
:
:
:
Декабрь	─		─	─	─

 

Закупочная и распределительная логистика

Тема: “Управление закупками в логистической системе”   Введение

Методические указания к выполнению задания

 

Рекомендуется следующий порядок решения задания:

1) определите экономичный размер заказа;

2) рассчитайте издержки выполнения заказа и издержки хранения материалов при различных партиях его поступления. Используя полученную информацию, постройте график изменения издержек на заказ и хранение сборочных единиц в зависимости от размера заказа. Покажите на графике точку, соответствующую экономичному размеру заказа. Посмотри, как влияет ошибка в расчете экономичного размера заказа на величину общих затрат;

3) рассчитайте оптимальный размер производственного заказа.

 

Тема: “Организация распределения продукции

  Введение Теоретическая часть. Особенности и процесс распределения готовой продукции в логистической системе. Взаимосвязь…

Методические указания к выполнению задания

 

Рекомендуется следующий порядок построения математической модели:

1) пусть количество товара, перевозимого из склада (i) в пункт (j) равно x_ij;

2) постройте целевую функцию F(x) на минимум транспортных расходов;

3) составьте систему ограничений по ресурсам (мощности) поставщиков – складов и фондам потребителей при условии неотрицательности поставок;

4) решите систему уравнений и составьте маршрут распространения товаров.

 

Тема: “Развитие маркетинговой логистики

Введение Теоретическая часть. Взаимосвязь и различия логистики и маркетинга. Роль и… Аналитическая часть. Организация логистического маркетинга на предприятии. Причины невыполнения поставок продукции.…

Методические указания к выполнению задания

 

Рекомендуется следующий порядок построения сетевой модели:

1) составляется исходный вариант, при котором ресурсы поставщиков должны быть отправлены и спрос потребителей удовлетворен (стрелками на рисунке обозначаются направления грузопотоков, а цифрами - количество перевозимой продукции);

2) вершинам присваивается потенциал. Например, вершине 1- любой достаточно большой потенциал, чтобы впоследствии не иметь дело с отрицательными числами. Назначаются потенциалы остальным вершинам, придерживаясь следующего правила: при продвижении по дугам сети в направлении следования грузопотока к потенциалу предыдущей вершины прибавляем длину дуги, а при движении по дугам против потока эту длину из потенциала предыдущей вершины вычитаем;

3) проверяется выполнение условия оптимальности для всех дуг сети, на которых нет грузопотоков, т.е. соблюдение выражения Vj - UiCij, где Vj - потенциал, устанавливаемый в пункте потребления, Ui - потенциал, устанавливаемый в пункте отправления товара;

4) выбирается дуга с максимальным нарушением условия оптимальности и направляется по ней грузопоток от вершины с меньшим потенциалом до вершины с большим потенциалом. Необходим замкнутый контур, состоящий из дуг с потоком и выбранной дуги с нарушением. Продвигаясь по контору в направлении от меньшего потенциала к

большему, находим значение встречного грузопотока. Прибавляя это число ко всем попутным грузопотокам и вычитая его из всех встречных, получаем улучшенный вариант перевозок.

Повторяются шаги в пунктах 2 и 3. Нет необходимости заново подсчитывать все потенциалы вершин сети, достаточно исправить лишь потенциалы тех вершин, где изменилось направление грузопотоков;

5) при выполнении условия оптимальности для всех дуг сети, на которых нет грузопотоков, получается оптимальный вариант сети, по которой проходят грузопотоки. Она не содержит замкнутых контуров и называется деревом. Существует правило, по которому оптимальный план перевозок груза на сети без ограничения пропускной способности всегда образует дерево с числом связей (n-1), т.е. на единицу меньше вершин. Из этого правила следует исходить при составлении первоначального базисного плана, который также не должен содержать замкнутых контуров и встречных перевозок.

Тема: “логистический анализ жизненного цикла

Введение Теоретическая часть. Классификация продукции с позиций логистики. Продуктовые… Аналитическая часть. Оценка влияния характеристик продукции, выпускаемой предприятием, на логистические

Производственная логистика

Тема: “Организация материальных потоков

  Введение Теоретическая часть. Понятие производственно-сбытовой системы. Сущность и содержание организации материальных потоков…

Методические указания к выполнению задания

 

Незавершенное производство рассчитывается по каждому наименованию предмета (заготовки, детали) каждого цеха и межцехового склада в отдельности. Норма незавершенного производства устанавливается в натуральных единицах (штуках), трудовых (нормо-часах) и по себестоимости. Расчет нормы незавершенного производства Н осуществляется следующим образом.

1. По складу заготовок:

в натуральном выражении

 

, (24)

где n – размер партии обработки заготовок в z-м обрабатывающем цехе, шт.;

k_нер – коэффициент неравенства партий в смежных цехах (z-1-м заготовительном цехе и z-м обрабатывающем), k_нер = n _z-1 / n _z (n _z-1 – размер партии заготовок в z-1-м заготовительном цехе, шт.);

k_пар - коэффициент параллельности (одновременности) производства в смежных цехах (заготовительном и обрабатывающем);

в трудовом выражении

 

Н _{тр. заг} = Н _{нат. заг} × t _z-1 , (25)

 

где t­ _z-1 – нормированное время по всем операциям z-1-го заготовительного цеха на одну заготовку, нормо-ч.

2. По обрабатывающему цеху:

в натуральном выражении

 

Н _{нат. z} = n _z T_z / J, (26)

 

где Т_ц – длительность производственного цикла изготовления партии

деталей, дн.;

J – период повторения производства партии деталей, дн.;

в трудовом выражении

 

H _{тр. z} = Н _{нат. z} (t _z-1 + t _z / 2), (27)

 

где t­ _z – нормированное время по всем операциям в z-м обрабатывающем цехе, нормо-ч.

3. По складу готовых деталей:

в натуральном выражении

 

, (28)

 

где n _z+1 – размер партии сборки в z+1-м сборочном цехе, шт.;

k_нер – коэффициент неравенства партий в обрабатывающем и сборочном цехах, k_нер = n _z / n _z+1.

 

Тема: “Управление материальными потоками

  Введение Теоретическая часть. Управление материальными потоками в системе организации производства. Задачи и основные функции…

Методические указания к выполнению задания

 

Рекомендуется следующий порядок выполнения задания:

1) строится дерево структуры продукта Basic и Supra;

2) разрабатывается контрольный график производственного процесса, имеющий вид:

№ недели
Количество: Продукт 1
Количество: Продукт 2

 

3) используя контрольный график, определяется брутто-потребность в велосипедах и их частях для каждой модели /51/. Затем вычисляется нетто-потребность путем вычитания из величины брутто-потребности суммы наличных запасов и планируемых поступлений;

4) определяются плановые заказы, т.е. планируемое количество заказов на каждый период времени. При непрерывной организации поставок это количество эквивалентно нетто-потребности с учетом времени производства, а при поставках партиями - может превосходить нетто-потребность и любой излишек будет прибавляться к наличным запасам на следующий период времени.

5) результаты расчетов заносятся в план-график, фрагмент которого представлен на рис. 2.

 

Тема: “Управление заказами в логистической

Введение Теоретическая часть. Цели управления заказами. Составляющие длительности цикла… Аналитическая часть. Анализ составляющих длительности цикла заказа. Степень автоматизации обработки заказов, уровень…

Методические рекомендации к выполнению задания

Рекомендуется следующий порядок выполнения расчетов:

1. В графическом виде представьте динамику изменения товарооборота по годам.

2. Для прогнозирования товарооборота целесообразно использовать уравнение гиперболы:

Т_х = a + b / x. (73)

 

Для нахождения параметров a и b (в уравнении гиперболы) составляем корреляционную таблицу ( табл. 29) и определяем параметры a и b для уравнения гиперболы по формулам:

 

; (74)

 

. (75)

 

 

таблица 29 - Корреляционная таблица для нахождения

параметров a и b

x (год)	1/x	(1/x)2	y	1/y	y/x
∑x	∑(1/x)	∑(1/x)2	∑ y	∑1/y	∑ y/x

 

3. Составляем уравнение гиперболы и находим значение показателя Т_x для отчетного периода и экстраполированные их значения для перспективного периода. Полученные данные перенести на график.

4. при определении материалопотока используем удельный показатель материалопотока, определяемый по формуле:

 

. (76)

 

для анализа и прогнозирования этого показателя используем предыдущие рассуждения и схему проведения расчетов и определяем объем материалопотока, объем децентрализованных перевозок и уровень механизации погрузочно-разгрузочных работ на 2003 г.

5. Уточним объем материалопотока в 2003 г., используя формулу:

 

, (77)

где H_х - удельный показатель материалопотока;

У_n, У_р - плановый и расчетный уровни механизации погрузочно-разгрузочных работ, %;

М_n, М_р - плановый и расчетный уровни децентрализованных перевозок, %;

Т_х - товарооборот.

 

Логистика складирования

Тема: “Складское хозяйство как элемент

  Введение Теоретическая часть. Роль складов в логистике. Место и особенности функционирования складов в закупочной,…

Методические указания к выполнению задания

 

1. Полезная площадь склада определяется с помощью объемных измерителей по формуле

S _пол = n _ст × S _ст , (29)

 

где n _ст - количество стеллажей для хранения, шт;

S _ст - площадь, занимаемая одним стеллажом, м².

 

, (30)

где z_max - величина установленного запаса металла на складе;

V_c - геометрический объем стеллажа, т/м³;

k₀ – коэффициент плотности укладки.

2. Площадь приемочной и отпускной экспедиций рассчитывается на основе указанных размеров склада.

Площадь приемочной экспедиции F_пр определяется по формуле

 

, (31)

 

где Q_п - годовое поступление металла на склад, т;

k_н - коэффициент неравномерности поступления груза;

t - количество дней нахождения груза на приемочной площадке;

t - нагрузка на 1 м² приемочной площадки (принимается равной 0,25 от средней нагрузки на 1 м² полезной площади склада), т/м².

Площадь отпускной экспедиции F_отп определяется по формуле

 

, (32)

 

где Q_п - годовой отпуск металла со склада, т;

Д - количество дней работы склада по отпуску металла.

Годовое поступление и отпуск материалов следует принять равными годовому потреблению предприятием проката черных металлов.

Для определения площади проходов и проездов следует сделать схему планировки склада, разместив на ней рассчитанное количество стеллажей, приняв ширину проходов между стеллажами от 1,5 до 2 м.

3. Общая площадь склада определяется как сумма полезной площади склада, площади приемочных и отпускных экспедиций, вспомогательной площади (проходы и проезды).

Тема: “Организация процесса складской

  Введение Теоретическая часть. Основы технологического процесса складской переработки продукции. Характеристика складских…

Методические указания к выполнению задания

 

1. Количество ящиков на одной полке каждого из предлагаемых четырех стеллажей определяется на основе данных о геометрических размерах полки и ящиков для каждого вида инструмента по формуле

 

(33)

 

где V_п и V_я – соответственно геометрический объем полки и ящика, м³.

2. Количество полок в одном стеллаже определяется на основе данных о высоте стеллажа и высоте одной полки.

3. Количество ящиков на одном стеллаже определяется на основе данных о количестве ящиков на одной полке каждого из предлагаемых четырех стеллажей и количестве полок в каждом из стеллажей.

4. Необходимое количество стеллажей каждого вида для хранения ящиков устанавливается на основе данных о количестве одновременно хранимого груза на складе и количестве ящиков на одном стеллаже по формуле

 

(34)

 

где Q – количество одновременно хранимых ящиков, шт.;

N¢_я – количество ящиков с инструментами на дном стеллаже, шт.

 

5. Полезная площадь, необходимая для хранения ящиков с резцами, фрезами и метчиками (с учетом нагрузки 2 т/м²), определяется отдельно для каждого вида инструмента по формуле

 

(35)

 

где Z_max – максимальный запас одновременно хранимого инструмента в ящиках, т;

H – максимально допустимая нагрузка на 1 м² полезной площади склада, т/м².

Минимально возможное количество стеллажей для хранения ящиков с инструментами определяется на основе полученных данных о полезной площади, необходимой для хранения установленного запаса ящиков, полезной площади каждого из предлагаемых четырех видов стеллажей и необходимом количестве стеллажей каждого вида для хранения ящиков с резцами, фрезами и метчиками.

 

Тема: “Тароупаковочное хозяйство как элемент

логистической системы”

 

Введение

Теоретическая часть. Место и роль в технологической цепи производства и логистическом процессе. Значение логистики в совершенствовании производства и использовании различных видов тары и упаковки.

Классификация тары и тароупаковочных материалов. Понятие грузовой единицы, пакетирование грузов, средства пакетирования. Контейнер как разновидность тары и

межвидовой транспорт. Экономическая эффективность использования контейнеров и пакетоконтейнерного способа доставки грузов.

Аналитическая часть. Характеристика используемой тары и анализ затрат, связанных с упаковкой продукции по данным предприятия.

Рекомендации

Расчетное задание. Определение потребности в таре.

Заключение

Список литературы /2, 3, 7, 8, 13, 59, 65, 66,71/.

 

Данные для выполнения расчетной части курсовой работы

 

В текущем году объем выпускаемых изделий составил 200 тыс. шт., вместимость в единицу тары - 20 шт., коэффициент оборачиваемости тары - 5 раз в год. Изменение технологии укладки привело к повышению вместимости единицы тары.

Задание:

1. Определить потребность тары и длительность одного оборота тары в днях в текущем году;

2. Рассчитать, как изменится потребность в таре за счет лучшей укладки и сокращения длительности оборота тары при увеличении объема производства (табл. 19).

Методические указания к выполнению задания

 

1. Потребность в таре в текущем году определяется по формуле

, (37)

 

Таблица 19

Показатели	Значение показателей по вариантам
1) Повышение вместимости единицы тары, % 2) Сокращение длительности оборота тары, дн 3) Рост объема производства затариваемых изделий, %					5,5

 

где Q_пр - количество затариваемой продукции, шт.;

n - количество продукции, вмещающейся в единицу тары, шт.;

k_об – коэффициент оборачиваемости тары, шт.

2. Продолжительность оборота тары определяется как величина обратная ее оборачиваемости

 

Д _об = 1/k_об × 360. (38)

 

Транспортная логистика

Тема: "Транспорт как элемент логистической

  Введение Теоретическая часть. Роль и задачи транспорта в логистике. Основные компоненты транспорта: грузы, транспортные…

Методические указания к выполнению задания

 

Рекомендуется следующая последовательность выполнения расчетов:

1) определяется объем перевозок в прямом Q_пр и обратном направлениях Q_обр.

Q_пр = Q_АБ + Q_АВ + Q_АГ + Q_БВ + Q_БГ + Q_ВГ

 

Q_обр = Q_БА + Q_ВА + Q_ГА + Q_ВБ + Q_ГБ + Q_ГВ (46)

 

Q = Q_пр + Q_обр,

 

где Q – объем перевозок в прямом и обратном направлениях.

2) рассчитывается грузооборот Р в прямом Р_пр и обратном Р_об направлениях

, (47)

 

где n – число пунктов назначения;

l – расстояние между пунктами.

 

(48)

 

Р = Р_пр + Р_обр (49)

 

3) определяется среднее расстояние l _ср перевозки грузов

 

l _ср = Р / Q (50)

 

4) строится эпюра грузопотоков. Образец эпюры и правила ее построения представлены в учебном пособии /51/.

Тема: “Организация доставки грузов в логистической

  Введение Теоретическая часть. Место и роль доставки грузов в логистической системе. Процесс доставки.…

Методические указания к выполнению задания

Рекомендуется следующая последовательность выполнения расчетов:

1) обозначьте на сетке координат имеющиеся у фирмы поставщиков и регионы сбыта;

2) определите суммарные затраты на транспортировку перевозимой партии грузов от поставщиков с учетом расстояний по оси Х и по оси У;

3) определите суммарные затраты на транспортировку перевозимой партии грузов клиентам с учетом расстояний по осям Х и У;

4) осуществите выбор варианта расположения склада, который определяется как центр массы, или центр равновесной системы транспортных затрат по осям Х и У:

 

 

(36)

 

где М - цент массы, или центр равновесной системы транспортных затрат, т·км;

R_Пi - расстояние от начала осей координат до точки, обозначающей месторасположения поставщика, км;

R_i - расстояние от начала осей координат до точки, обозначающей месторасположения клиента, км;

Т_i - транспортный тариф для клиента на перевозку груза, $/т·км;

Т_Пi - транспортный тариф для поставщика на перевозку груза, $/т·км;

Q_i - вес (объем) груза, реализуемый i-м клиентом, т;

Q_Пi - вес (объем) груза, закупаемый у i-го поставщика, т.

5) Результаты расчетов нанесите на сетку координат.

 

Управление запасами

Тема: “Управление запасами

  Введение Теоретическая часть. Роль и место управления запасами в логистической системе. Виды запасов, издержки формирования и…

Методические указания к выполнению задания

 

1. Оптимальный размер заказа q_опт. для всех комплектующих изделий определяется по формуле (78)

 

, (78)

 

где С₁ и С₂ – соответственно постоянные и переменные расходы, связанные с заказом и хранением комплектующих, р.;

Q – потребность в комплектующих за определенный период, шт.

2. Параметры системы управления запасами по всем комплектующим рассчитываются по схеме с использованием табл. 32 и табл. 33.

3. необходимо построить графики движения запасов по всем комплектующим при условии отсутствия задержек в поставках.

4. Проведите сравнительный анализ систем и обоснуйте целесообразность использования той или иной системы для условий конкретного предприятия.

Графический пример разработки систем управления запасами с фиксированным размером заказа и фиксированной периодичностью заказа представлен в учебном пособии /43/.

Размер заказа q рассчитывается по формуле (79)

 

q = q_max – q_нал. + q_ож. (79)

 

где q_max – максимальный желательный запас, шт.;

q_нал. – фактический объем запаса в момент заказа, шт.;

q_ож – ожидаемое потребление за время поставки, шт.

Таблица 32 - Расчет параметров системы с фиксированным размером заказа

Показатель	Порядок расчета
1. Потребность, шт.	По условию задачи
2. Оптимальный размер заказа, шт.	По формуле (78)
3. Время поставки, дн.	По условию задачи
4. Возможная задержка в поставках, дн.	Там же
5. Ожидаемое дневное потребление, шт./дн.	[1] : [число рабочих дней]
6. Срок расходования заказа, дн.	[2] : [5]
7. Ожидаемое потребление за время поставки, шт.	[3] ´ [5]
8. Максимальное потребление за время поставки, шт.	([3] + [4]) ´ [5]
9. Гарантийный запас, шт.	[8] - [7]
10. Уровень точки заказа, или торговый уровень запаса, шт.	[9] + [7]
11. Максимальный желательный запас, шт.	[9] + [2]
12. Срок расходования запаса до порогового уровня, дн.	([11] - [10]) : [5]

 

Таблица 33 – Расчет параметров системы с фиксированной периодичностью заказа

Показатель	Порядок расчета
1. Потребность, шт.	По условию задачи
2. Интервал времени между заказами, дн.	Там же
3. Время поставки, дн.	Там же
4. Возможная задержка поставки, нд.	Там же
5. Ожидаемое дневное потребление, шт./дн.	[1] : [число рабочих дней]
6. Ожидаемое потребление за время поставки, шт.	[3] ´ [5]

Продолжение таблицы 33

7. Максимальное потребление за время поставки, шт.	([3] + [4]) ´ [5]
8. Гарантийный запас, шт.	[7] - [6]
9. Максимальный желательный запас, шт.	([8] + [2]) ´ [5]
10. Размер заказа, шт.	По формуле (79)

 

 

Тема: “Планирование и оценка величины

  Введение Теоретическая часть. Планирование как функция управления запасами на предприятии. Логистический подход к планированию…

Методические указания к выполнению задания

 

1. Изменение объема запасов DZ в динамике определяется с помощью индексов, соответственно росту объема производства и снижения материалоемкости по формулам

 

DZ = Z₀ (J _q - 1); DZ = Z₀ (J_м - 1), (80)

 

где Z₀ – средний запас материала в базисном периоде;

J _q, J _м – соответственно индексы динамики и объема производства продукции и снижения ее материалоемкости по данному материалу.

2. Относительный уровень запаса Y_z определяется по формуле

 

Y_z = Z / A, (81)

 

где Z – средний запас;

А – объем материала, потребленного в производстве.

3. Количество материала, высвобожденного из запаса в результате его относительного уровня DZ ¢, определяется по формуле

 

DZ ¢ = (Y_z1 – Y_Z0) × A₁, (82)

 

где Y_z0, Y_Z1 – соответственно уровень запаса в базисном и отчетном периодах;

А₁ – объем материала потребленного в отчетном периоде.

 

Тема: “Нормирование производственных запасов”

 

Введение

Теоретическая часть. Роль нормирования в управлении запасами. Экономическая сущность норм запасов. Виды и порядок расчета норм производственных запасов. Оценка сверхнормативных запасов или дефицита материальных ресурсов. Комплектность складских запасов и последствия ее нарушения.

Аналитическая часть. Анализ состояния нормирования производственных запасов на предприятии и выполнения норм складских запасов в пределах отчетного периода: определение максимальной и средней нормы текущего и страхового запаса; сравнение с фактическим запасом; расчет отклонения фактического запаса от максимальной нормы; обобщение результатов анализа.

Рекомендации

Расчетное задание. Определение нормы производственного запаса.

Заключение

Список литературы /6, 21, 22, 42, 45, 47, 59, 60, 67, 68, 69/.

 

Данные для выполнения расчетной части курсовой работы

 

Известны плановая годовая потребность в материалах, размер подготовительного запаса и даты поступления материалов в отчетном году (табл. 35, 36). Срок очередной поставки в плановом году 10.01.

Задание: определить норму производственного запаса.

 

Таблица 35

Показатели	Значение показателей по вариантам
Плановая годовая потребность в материалах, т Подготовительный запас, дн

 

 

Методические указания к выполнению задания

 

Рекомендуется следующий порядок выполнения расчетов:

1) установите планово-расчетную партию П _р на основе поставок материалов в отчетном году по формуле

, (83)

где П _{ф i} – величина фактической партии поставки i-го материала в отчетном периоде;

n – количество поставок i-го материала в отчетном периоде.

2) определите плановый интервал И между поставками

 

, (84)

где С – среднесуточная потребность в материалах в плановом периоде.

Продолжительность планового периода принять равной 360 дн.

Таблица 36 В тоннах

Дата поступления материалов	Размер партии по вариантам
10.01 22.01 19.02 26.03 8.04 30.04 18.05 29.05 5.06 16.06 28.06 17.07 22.08
28.09 5.10 20.11 6.12 30.12

 

 

3) определите норму текущего запаса Н _тз в днях

 

Н _Tз = 0,5 И. (85)

 

Страховой запас определяется на основе анализа отклонений фактических объемов и интервалов поставок от их средневзвешенных значений за период, принятый для определения планово-расчетной партии поставки.

 

Основой для расчета отклонений являются средневзвешенные величины партии поставок и интервала между поставками.

Максимальное отклонение по размеру партий поставок в днях определяется по формуле

, (86)

 

где П _i – средневзвешенная партия поставки;

- величина минимальной фактической партии поставки за отчетный период.

Максимальное отклонение по интервалу поставок в днях определяется по формуле

, (87)

 

где – максимальный фактический интервал между поставками в отчетном периоде;

- средневзвешенный интервал между поставками.

4) рассчитайте норму страхового запаса Н _стр.з . Она принимается равной 25 % большего из двух максимальных отклонений (по партиям и интервалам).

5) установить норму производственного запаса Н _пр.з

 

Н _пр.з = Н _т.з + Н _стр.з + Н _п.з. (88)

 

Расчет величины планово-расчетной партии поставок и величины максимального отклонения по размеру партий и интервалу поставок целесообразно свести в таблицу 37.

 

Таблица 37

Номер

Определение величины планово-расчетной партии

Определение величины максимального отклонения

фактических объемов поставок от средневзвешенной партии поставок

фактического интервала от средневзвешенного

даты поступления

объем поставок

количество поставок

величины планово-расчетной партии (итог гр.3 / итог гр.4)

фактический интервал

фактический объем поставок гр.3 ´ гр.6

средневзвешенная партия (итог гр.6 / итог гр.7)

отклонения (итог гр.8 – гр.3)

средневзвешенная потребность (итог гр.3 / 360)

максимальное отклонение в днях (гр.9 / итог гр.10)

средневзвешенный интервал (итог гр.7 / итог гр.3)

отклонение (гр.6 – итог гр.12)

 

Определение и оптимизация затрат в логистике

Тема: “определение и оптимизация издержек

Введение Теоретическая часть. Понятие, функции и классификация логистических издержек.… форм товародвижения. Причины возникновения и устранение конфликтов затрат в основных звеньях логистической цепи.

Методические указания к выполнению задания

 

Рекомендуется следующий порядок выполнения задания:

1) определяется точка безубыточности по формуле:

 

(89)

где - точка безубыточности, р.;

- постоянные издержки, р.;

- переменные издержки, р.;

М - материалопоток в стоимостном выражении, р.

2) материалопоток в точке безубыточности, или порог рентабельности, определяется по формуле:

, (90)

 

где Q₀ - материалопоток в точке безубыточности в натуральном выражении, шт.;

P - цена единицы материалопотока, р./шт.

3) находится показатель вклада на покрытие постоянных издержек двух видов:

вклад на покрытие постоянных издержек Вкл⁰, р.

 

(91)

 

вклад на покрытие для единицы продукции Вкл¹, р.

 

, (92)

 

где С¹_пер - переменные издержки единицы материалопотока, р./шт.

4) определяется прибыль и выполняются вариантные расчеты по следующим формулам:

(93)

или

(94)

5) рассчитывается запас финансовой прочности:

в стоимостном выражении

 

(95)

 

в процентах к выручке

 

(96)

 

6) строится график точки безубыточности, и делаются выводы по полученным результатам.

 

Тема: “политика цен в логистической системе”

Введение

Теоретическая часть. Логистические стратегии ценообразования. Влияние цен на организацию материального потока. Индивидуальное определение цен. Ценообразование при различных типах и уровнях конкуренции. Определение стимулирующих цен.

Аналитическая часть. Характеристика логистического управления ценообразованием на предприятии. Анализ структуры логистических затрат в цене продукции и услуг. Политика цен в различных звеньях логистической цепи.

Рекомендации

Расчетное задание. определение грузовых тарифов исходя из издержек

Список литературы /9, 26, 34, 59, 60, 61, 74/.

 

Данные для выполнения расчетной части курсовой работы

Исходные данные для выполнения расчетов представлены в табл. 39:

 

Таблица 39

Показатели	Значение показателей по вариантам
1. максимальный материалопоток М, тыс. шт.
2. Инвестиционный капитал К, млн. р.
3. Ожидаемая рентабельность р, %
4. Переменные издержки Спер, р./шт.
5. постоянные издержки Спост, млн. р./год
6. Общий прогноз материалопотока Q1, тыс. шт.
7. Пессимистический прогноз Q2, тыс. шт.
8. оптимистический прогноз Q3, тыс. шт.

 

Задание:

1. Произвести расчет предельного, технического и целевого тарифов.

2. Установить тариф за перевозку единицы продукции, а также порог рентабельности по объему материалопотока и по выручке.

3. определить коэффициент эластичности спроса, если тариф за перевозку единицы продукции снизился на 25%, а общий объем материалопотока увеличился на 50 %. Как оценить данную ситуацию?

 

Методические указания к выполнению задания

 

1. предельный тариф Р_п, р./шт. рассчитывается по формуле

 

. (97)

 

2. Технический тариф Р_т, р. рассчитывается для каждой гипотезы материалопотока по формуле

 

. (98)

 

3. Целевой тариф Р_ц, р. определяется также для каждой гипотезы материалопотока по формуле

 

. (99)

 

4. исходя из диапазона целевого тарифа определяется тариф материалопотока Р_ц4, р.

5. Порог рентабельности Q₀ определяется:

по объему материалопотока

(100)

по выручке

 

. (101)

6. коэффициент эластичности спроса Е_а находится по формуле

 

. (102)

 

сделайте выводы по результатам расчетов.

 

Организация логистического управления

Тема: “организация логистического управления

Введение Теоретическая часть. Понятие, задачи и функции логистического управления.… Аналитическая часть. Характеристика системы управления материальными потоками и выявление причин неудовлетворительного…

Методические указания к выполнению задания

Рекомендуется следующая последовательность выполнения расчетов:

1) на каждый период определяются издержки, тыс. р.: общие С_общ, средние переменные Ас_пер, средние общие Ас_об, предельные МС, и находится рациональный радиус действия предприятия, т.е. расстояние перевозки, при котором выполняется условие МС=АС_об

. (103)

 

2) рассчитываются валовой и предельный доход и сопоставляются с валовыми и предельными издержками соответственно; находится тариф перевозок, при котором прибыль будет максимальной;

3) определяются средняя и предельная производительность по формуле

, (104)

 

где Q_n-Q_n-1;

;

Q_n, A_n -материалопоток и количество автомобилей, рассматриваемые в период “п”, соответственно;

Q_n-1, A_n-1- материалопоток и количество автомобилей, рассматриваемые в период “п-1”, соответственно.

Находится оптимальный вариант материалопотока и оптимальное количество для осуществления этого материалопотока автомобилей, при котором выполняется условие W_cp=W_{пред .}

Результаты расчетов целесообразно сводить в таблицы.

 

Тема: “Информационное обеспечение

  Введение Теоретическая часть. Цели и роль информационных потоков в логистической системе. Отличительные характеристики…

Методические указания к выполнению задания

 

1. Потребность в материале может быть определена с помощью метода простой или скользящей средней, экспоненциального сглаживания, регрессионного анализа.

2. Аппроксимация средних значений используется в условиях, когда потребность в материалах колеблется по месяцам при устойчивом среднем значении.

Ожидаемая потребность в материалах на следующий за эмпирическим рядом месяц по методу простой средней определяется следующим образом

 

, (71)

 

где D(t) – текущее потребление материалов в t-м месяце.

Среднее скользящее для четырех значений можно определить по формуле

 

. (72)

 

3. Метод экспоненциального сглаживания применяется в том случае, когда веса рядов динамики убывают по мере отдаления данного уровня от момента прогноза. Пример расчета прогноза методом экспоненциального сглаживания приведен в работе /31, с. 172-174/.

4. Метод регрессионного анализа применяется при условно-пропорцио-нальном росте потребления. Использование регрессионных моделей для прогнозирования показано в работе /31, с. 158-169/.

 

 

приложение А

(справочное)

 

образец оформления титульного листа курсовой работы

 

Министерство образования российской

федерации

 

 

Воронежский государственный технический университет

Кафедра экономики, производственного

менеджмента и организации

машиностроительного производства

Курсовая работа

по курсу: “логистика”

на тему: ____________________________________________

 

Выполнил(а): студент(ка) группы_______

Проверил(а):_________________________

Консультант по нормоконтролю:________

Член комиссии:_______________________

Оценка:__________

Дата:_____________

 

 

Воронеж 200__

приложение Б

(справочное)

 

 

оформление содержания курсовой работы на тему:

 

Содержание

 

Замечания руководителя
Введение 1 Название раздела хххх хххххххх хххххххххххх перенос названия раздела хххххххххххх 1.1 Название подраздела ххххххххх хххххххххх перенос названия подраздела хххххххххх 1.2 Название подраздела хххххххххххххххххххх перенос названия подраздела хххххххххх 1.3 Название подраздела ххххххххх хххххххххх перенос названия подраздела хххххххххх 2 Название раздела хххххххххххххх
Заключение
Список литературы
Приложение А Название приложения хххххххххх
Приложение Б Название приложения хххххххххх перенос названия приложения

 

 

Список литературы

 

1. Автоматизация управления предприятием/ Баронов В.В. и др. - М.: ИНФРА-М, 2000. - 239 с.

2. Белокриницкий В.В. Производственная тара: Технология, организация, экономика применения. М.: Машиностроение, 1976. 17 с.

3. Бенсон Д., Уайхед Дж. Транспорт и доставка грузов. М.: Транспорт, 1990. 279 с.

4. Болт Г.Д. Практическое руководство по управлению сбытом. М.: Экономика, 1991. 271 с.

5. Введение в информационный бизнес / Под ред. В.П. Тихомирова, А.В. Хорошилова. М.: Финансы и статистика, 1996. 240 с.

6. Вентцель Е.С. Исследование операций. М.: Советское радио, 1972. 552 с.

7. Витрабов С.А. Складское и тарное хозяйство. Киев: Высш. шк., 1989. 303 с.

8. Гаджинский А.М. Логистика: Учеб. М.: ИВЦ “Маркетинг”, 1998. 228 с.

9. Голиков Е.А. маркетинг и логистика: Учебное пособие. - М.: Издательский дом “Дашков и К^о”, 1999. - 412с.

10. Голоденко Б.А. Логистика в системном представлении / Воронеж. гос. технол. акад. Воронеж, 2000. 187 с.

11. Гордон М.П., Карнаухов С.В. Логистика товародвижения. М.: Центр экономики и маркетинга, 1998. 168 с.

12. Гордон М.П., Тишкин Е.М., Усков Н.С. Как осуществить экономическую доставку товара отечественному и зарубежному покупателю. М.: Транспорт, 1993. 123 с.

13. Демичев Г.М., Каменева Н.Г. Складское и тарное хозяйство: Учебник. М.: Высш. шк., 1990. 303 с.

14. Демичев Г.М., Абрамов С.Б., Хмельницкий А.Д. Развитие складского хозяйства: Организация, управление, эффективность. М.: Экономика, 1982. 168 с.

15. Дыбская В. Складское хозяйство: место складов и особенности их функционирования в схемах логистического обслуживания // РИСК. 1998. - № 2-3. С. 83-88; 1998. - № 4. С. 40-44; 1998.- № 5-6. С. 50-53

16. Жариков В.Д., Жариков В.В. Производственная логистика: Учебно - метод. пособие. Тамбов: Изд-во тамб. гос. техн. ун-та, 2000. 64 с.

17. Жуковский Э.Н., Скорописов Ю.Н. Совершенствование складских систем. Киев: Техника, 1984. 142 с.

18. Залманова М.Е. Закупочная и распределительная логистика: Учеб. пособие. Саратов: Саратовский гос. техн. ун-т, 1992. 80 с.

19. Залманова М.Е., Новиков О.А., Семененко А.И. Производственно-коммерческая логистика: Учеб. пособие. Саратовский гос. техн. ун-т, 1995. 76 с.

20. Залманова М.Е. Сбытовая логистика: Учеб. пособие. Саратовский гос. техн. ун-т, 1993. 64 с.

21. Инютина К.В. Нормирование производственных запасов с применением математико-статистических методов. М.: Статистика, 1969. 111 с.

22. Инютина К.В. Совершенствование планирования и организации производственных объединений. Л.: Машиностроение, 1986. 247 с.

23. КозловскийВ.А., Козловская Э.А., савруков Н.Т. Логистический менеджмент. - СПб.: Политехника, 1999. - 275 с.

24. Козловский В.А., Маркина Т.В., Макаров В.М. Производственный и операционный менеджмент: Практикум. СПб.: “Специальная литература”, 1998. 216 с.

25. Костоглодов Д.Д., Харисова Л.М. Распределительная логистика. Ростов-на-Дону: Экспертное бюро, 1997. 127 с.

26. Котлер Ф. Маркетинг менеджмент - СПб.: питер Ком, 1999. - 896 с.

27. Лаврова О.В. Материальные потоки в логистике: Конспект лекций. Саратовский гос. техн. ун-т, 1995. 36 с.

28. Логистика / Под ред. Б.А. Аникина. М.: ИНФРА-М, 2000. 352 с.

29. Лубочников В. Маркетинговая логистика // РИСК. 1996. № 4-5. С. 50-55; 1996. № 6-7. С. 54-59

30. Мате Э., Тиксье Д. Материально-техническое обеспечение деятельности предприятия. М.: АО Издательская группа “Прогресс”, 1993. 160 с.

31. Мельник М.М. Экономико-математические модели в планировании и управлении материально-техническим снабжением: Учеб. М.: Высш. шк., 1990. 208 с.

32. Методические указания по изучению дисциплины “Логистика” и выполнению контрольных заданий / Воронеж. гос. техн. ун-т; Сост. Т.В. Воротникова, В.Н. Родионова. Воронеж, 2001. 20 с.

33. Монден Я. “Тоета”: методы эффективного управления. М.: Экономика, 1989. 228 с.

34. Неруш Ю.М. Коммерческая логистика: Учеб. М.: ЮНИТИ, 1997. 271 с.

35. Неруш Ю.М., Лозовой Я.Я., Шабанов Б.В. Грузовые перевозки и тарифы: Учеб. пособие. М.: Транспорт, 1988. 288 с.

36. Неруш Ю.М. Снабжение и транспорт: эффективное взаимодействие. М.: Экономика, 1990. 75 с.

37. Новиков О.А., Семененко А.И. Производственно-коммерческая логистика: Учеб. пособие. СПб: СпбУЭиФ, 1993. Ч.I. 164 с., ЧII. 44 с.

38. Новиков О.А., Переверзева С.В. Транспортные тарифы: Учеб. пособие. М.: ЛФЭИ, 1987. 83 с.

 

39. Новиков О.А., Уваров С.А. Логистика: Учеб. пособие. - СПБ.: “Изд. дом “бизнес-пресса”, 1999. - 208 с.

40. Осипов В.Т., Повороженко В.В. Склады и транспортно-складские работы за рубежом. М.: Транспорт, 1983. 255 с.

41. основы логистики: Учеб. пособие / под ред. Л.Б. Миротина и В.С. Сергеева. - М.: ИНФРА-М, 1999. - 200 с.

42. Плоткин Б.К. Управление материальными ресурсами: очерк коммерческой логистики. Л.:ЛФЭИ, 1991. 128 с.

43. Практикум по логистике: Учеб. пособие/ Под ред. Б.А. Аникина. - М.: ИНФРА-М, 1999. - 270 с.

44. Промышленная логистика / И.Н. Омельченко, А.А. Колобов - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1997. - 204 с.

45. Промышленная логистика: Конспект лекций. Кафедра и институт организации труда при Рейнско-Вестфальской высшей технической школе. Аахен, Германия. СПб.: Политехника, 1994. 166 с.

46. Пурлик В.М. Рынок инвестиционных товаров и логистика. М.: Межд. ун-т бизнеса и управления, 1997. 192с.

47. Радионов А.Р., Радионов Р.А. Нормирование производственных запасов и вложенных в них оборотных средств. - М.: Центр экономики и маркетинга, 1999. - 248 с.

48. Резер С.М. Управление транспортом за рубежом. М.: Наука, 1994. 315 с.

49. Родионова В.Н., Федоркова Н.В. Оптимизация материальных потоков в производственно-сбытовой системе. Воронеж: Воронеж. гос. техн. ун-т, 1999, 169 с.

50. Родионова В.Н., Федоркова Н.В. Управление материальными потоками в производстве. Воронеж: Воронеж. гос. техн. ун-т, 1998, 116 с.

51. Родионова В.Н., Туровец О.Г., Федоркова Н.В. Логистика: Конспект лекций. Воронеж: Изд-во ВГТУ, 1999, 136 с.

 

 

52. Родников А.Н. Логистика: Терминологический словарь. - М.: ИНФРА-М, 2000. - 352 с.

53. Рубальский Г.Б. Управление запасами при случайном спросе. М.: Советское радио, 1977. 160 с.

54. Рыжиков Ю.И. Управление запасами. М.: Наука, 1969. 344 с.

55. Рыжова О.А. Организация материальных потоков в “толкающих” и “тянущих” системах производства: Конспект лекций. Саратов: Саратовский гос. техн. ун-т, 1995. 50 с.

56. Сачко Н.С. Теоретические основы организации производства. Минск: Дизайн ПРО, 1997. 320 с.

57. Семененко А.И. Предпринимательская логистика. СПб.: Политехника, 1997. 352 с.

58. Сердюкова Л.О. Транспортно-складская логистика цеха: Конспект лекций. Саратов: Саратовский гос. техн. ун-т, 1995. 28 с.

59. Сергеев В.И. логистика в бизнесе: Учебник. - М.: ИНФРА-М, 2001. - 608 с.

60. Сергеев В.И. Менеджмент в бизнес-логистике. М.: Информационно-издательский дом “ФИЛИНЪ”, 1997. 772 с.

61. Сивохина Н.П., Родинов В.Б., Горбунов Н.М. логистика: Учеб. пособие. - М.: ООО “Издательство АСТ”, ЗАО “РИК Русанова”, 2000. - 224 с.

62. Смехов А.А. Введение в логистику. М.: Транспорт, 1993. 112 с.

63. Смехов А.А. Основы транспортной логистики. М.: Транспорт, 1995. 197 с.

64. Стивенсон В. Дж. Управление производством. - М.: БИНОМ, 1999. - 927 с.

65. Тара, упаковка, транспортирование грузов: Справ. пособие. М.: Изд-во стандартов, 1991. 146 с.

66. Упаковка грузов: Справ. / Под ред. Н.М. Гаврюшина. М.: Транспорт, 1992. 379 с.

67. Фасоляк Н.Д. Экономика, организация и планирование материально-технического снабжения и сбыта. М.: Экономика, 1980. 368 с.

68. Фасоляк Н.Д. Управление производственными запасами: экономические аспекты проблемы. М.: Экономика, 1972. 271 с.

69. Федоров Л. Товарно-материальные запасы / РИСК. 1997. № 6. С. 49-59.

70. Форрестер Дж. Основы кибернетики предприятия. М.: Прогресс, 1971. 340 с.

71. Хайн Т. Все об упаковке: эволюция и секреты коробок, бутылок, консервных банок и тюбиков. СПб.: Азбука – Кн. Клуб “Терра”, 1997. 281 с.

72. Хедли Дж., Уайтин Т. Анализ систем управления запасами. М.: Наука, 1969. 511 с.

73. Хруцкий Е.А., Сакович В.А., Колосов Ф.П. Оптимизация хозяйственных связей и материальных запасов. М.: Экономика, 1977. 263 с.

74. Цацулин А.Н. Цены и ценообразование в системе маркетинга. Учебное пособие. - М.: Филинъ, 1998. - 448 с.

 

 

Содержание

Введение
1. Общие положения
2. Требования к содержанию основных разделов работы
3. Рекомендуемый перечень курсовых работ и их содержание
3.1 Научные основы логистики
3.2 Закупочная и распределительная логистика
3.3 Производственная логистика
3.4 Логистика складирования
3.5 Транспортная логистика
3.6 Управление запасами
3.7 Определение и оптимизация затрат в логистике
3.8 Организация логистического управления
Приложение А
Приложение Б
Список литературы

 

 

 

Учебное издание

 

 

Воротникова Татьяна Васильевна

Родионова Валентина Николаевна

Туровец Оскар Григорьевич

 

 

Курсовое проектирование

по Логистике

 

 

ЛР № 066815 от 25.08.99. Подписано в печать 15.08.2001.

Формат 60´84/ 16. Бумага для множительных аппаратов.

Усл. печ. л.6,4. Уч. - изд. л. 6,2.

Тираж 200 экз. “С”

Зак. №

 

 

Воронежский государственный технический университет

394026 Воронеж, Московский просп.,14