Информация

Отсутствие оперативной (в режиме реального времени) и достоверной (вводимой в местах ее возникновения) информации о состоянии предприятия. Очевидно, что все вышеперечисленные проблемы и вызвавшие их причины могут быть хорошо видны предприятию только при наличии информационной системы, отвечающей потребностям компании. Без информационной поддержки руководство может толь­ко догадываться, что происходит на предприятии и почему.

Все эти причины в конечном счете приводят к дефициту свобод­ных оборотных средств и потере прибыли предприятия, уменьшая воз­можность компании зарабатывать деньги.

Таким образом, задачи предприятия, которые могут быть решены с помощью методов управления и поддер­живающих их информационных систем, представляются следующими:

1. Уменьшение себестоимости готовой продукции за счет лучшей организации системы управления производством и закупками.

2. Увеличение объема продаж за счет повышения уровня обслужи­вания клиентов, т.е. наиболее полного удовлетворения всех их потреб­ностей. Это достигается за счет оптимального взаимодействия подраз­делений сбыта и производства.

3. Увеличение оборотных средств за счет сокращение до минимума запасов готовой продукции, сырья и незавершенного производства.

 

Для решения указанных задач российским предприятиям необхо­димо:

1. Разработать методы и процедуры управления предприятием, отве­чающие внутренним и внешним условиям и направленные на достиже­ние поставленных компанией целей.

2. Обеспечить необходимую поддержку этих методов посредством информационной системы.

3. Выбрать соответствующую информационную систему и внедрить эти методы управления.

 

 

Системы производственного управления охватывают все функции планирования и управления, имеющие отношение к процессу произ­водства, включая управление материалами, машинами, людьми, отно­шениями с поставщиками. Как сам производственный процесс, так и системы управления должны быть спроектированы и организованы так, чтобы способствовать укреплению рыночной позиции предприятия и соответствовать стратегии его развития. Эффективные системы управ­ления должны поддерживать конкурентные преимущества компании в соответствующем сегменте рынка. Однако все то, что эффективно сегодня, не обязательно останется столь же эффективным завтра. Рын­ки, технологии и факторы конкуренции непрерывно меняются, что, в свою очередь, требует изменений в производственных процессах и системах управления, а в конечном счете - и в самой стратегии компа­нии.

Задачи, решаемые системами производственного управления, - это прежде всего методологическая и информационная поддержка процес­са управления потоками материалов, использования оборудования и персонала, координации операций предприятия с действиями постав­щиков, а также определения потребностей рынка и взаимодействия с клиентами. Предоставляемая системой информация необходима руко­водителям для принятия правильных управленческих решений. Сама система управления не принимает решений - это роль человека. Но система может оказать неоценимую помощь, обеспечивая необходимую информацию.

Типичные области управления, охватываемые системой, включают:

- планирование потребностей предприятия в ресурсах и оценку воз­можности удовлетворения потребностей рынка;

- планирование своевременных поставок материалов в количе­ствах, реально необходимых для удовлетворения спроса;

- обеспечение оптимального использования оборудования и людс­ких ресурсов;

- поддержку необходимых запасов материалов, незавершенного производства и готовой продукции - в нужных количествах и в нужных местах;

- составление производственных заданий и графиков с учетом тех­нологических требований и наличия производственных ресурсов {люди и оборудование);

- поддержку отношений с поставщиками и клиентами, как при вы­полнении отдельных заказов, так и в долгосрочной перспективе;

- удовлетворение постоянно меняющихся потребностей рынка;

- быстрое реагирование на возникающие производственные про­блемы;

- формирование информации для финансового управления компа­нией.

В общем случае практически в любой производственной компании си­стема управления может быть разбита на три составные части, кото­рые в упрощенном виде представлены на рис.

 

Планирование продаж и операций

Планирование и управление спросом

 

Первая составляющая связана с созданием плана продаж и операций, т.е. общего плана функционирования предприятия, устанавливающе­го объемы изготовления конечной продукции. На этом уровне опреде­ляются основные цели предприятия в части производственного пла­нирования и управления, а также выполняются действия по управле­нию спросом, включающие в себя прогнозирование потребностей рынка, ввод и подтверждение заказов клиентов, согласование операций различных подразделений (заводов) компании. Именно спрос должен определять деятельность подразделений, располагающих производ­ственными мощностями. В результате создается основной производствен­ный план предприятия, определяющий, какие конечные изделия и в каких количествах будут произведены в будущем.

Вторая составляющая системы — детальный план необходимых ресур­сов (материалов, мощностей и др.). Для предприятий, выпускающих зна­чительный ассортимент продукции или сложную продукцию, состав­ление плана необходимых материалов связано с расчетом потребнос­ти в тысячах наименований материалов и компонентов. Составленный план определяет время и объем заказов и поставки всех материалов (компонентов, комплектующих и др.), необходимых для изготовления всех конечных изделий, предусмотренных основным производствен­ным планом. Этот план используется для детального планирования мощностей — для определения машинных и трудовых ресурсов, необ­ходимых для производства запланированных изделий.

Третья составляющая производственной системы - управление ис­полнением планов в процессе производства и закупок. Методы управле­ния производственными процессами в большой степени зависят от специфики предприятия.

Описанная «трехфазная» система управления реализуется на прак­тике с использованием компьютерных систем, автоматизирующих весь комплекс - от составления основного производственного плана до дис­петчеризации производства. Сквозное планирование с учетом всех эле­ментов и согласованность информации на всех уровнях достигается за счет интегрированности современных компьютерных систем. Отме­тим, что практическая реализация большинства методов, стала возмож­ной только благодаря широкому распространению персональных компьютеров.

Желательными характеристиками для внедре­ния МRР, являются следующие свойства производственных систем:

1) эффективная компьютерная система;

2) точная информация о спецификациях продуктов (ВОМ) и состоянии запасов на предприятии для готовых про­дуктов и их компонентов, материалов и сырья;

3) ориентация на производство дискретных продуктов, из­готавливаемых из сырья, деталей, узлов и сборочных единиц, проходящих в процессе своего изготовления че­рез многие производственные операции;

4) длительность циклов обработки;

5) надежность устанавливаемых длительностей производ­ственных и закупочных циклов;

6) достаточность главного календарного плана, фиксируе­мого на период времени, для заказа материалов без из­лишней спешки и путаницы;

7) поддержка и участие верхних уровней управления пред­приятием (топ-менеджмента).

МRР — это производственная система, в основном исполь­зующаяся на производствах дискретного типа, поэтому она редко применяется для таких отраслей, как сфера обслужива­ния, нефтепереработка, розничная торговля, транспорт и т. п.

МRР дает наибольший эффект в ориентированных на про­изводственный процесс системах, имеющих длительный цикл обработки и сложное многоступенчатое производство, так как в этом случае планирование деятельности и управление запа­сами наиболее сложны. Соответственно, и положительный эффект, достигаемый при внедрении МRР, наиболее очеви­ден, ибо способность МRР-систем справляться с широким потоком производственной информации позволяет осуществ­лять управление по отклонениям, уменьшая зону рутинных организационных операций.