рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

ЛЕКЦИИ ПО КУРСУ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ 4. Станочное оборудование автоматизированного производства, под редакцией В.В. Бушуева, 1995 г., 1 и 2 т

ЛЕКЦИИ ПО КУРСУ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ 4. Станочное оборудование автоматизированного производства, под редакцией В.В. Бушуева, 1995 г., 1 и 2 т - Лекция, раздел Производство, Кирилин Ю.в. Лекци...

Кирилин Ю.В.

ЛЕКЦИИ ПО КУРСУ «МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ»

Литература

 

1. Металлорежущие станки, под редакцией Н. С. Ачеркана, 1966 г., 1 и 2 т.

2. Металлорежущие станки и автоматы, под редакцией А. С. Проникова, 1981 г.

3. Металлорежущие станки, под редакцией В. Э. Пуша, 1986 г.

4. Станочное оборудование автоматизированного производства, под редакцией В.В. Бушуева, 1995 г., 1 и 2 т.

 

 

Металлорежущие станки

Введение

Машиностроение является основой научно-технического прогресса в различных отраслях народного хозяйства. Непрерывное совершенствование и развитие машиностроения связано с прогрессом станкостроения, поскольку металлорежущие станки вместе с некоторыми другими видами технологических машин обеспечивают изготовление любых новых видов оборудования.

Правительство всегда придавали большое значение развитию станкостроения, основы которого были заложены в годы первых пятилеток. Крупнейшие теоретические разработки в области станкостроения были осуществлены в ЭНИМСе (экспериментальном научно-исследовательском институте металлорежущих станков), а так же в Московском станкоинсрументальном институте, в техническом университете имени Н. Э. Баумана и в некоторых других организациях. Российские станкостроители освоили выпуск самых разнообразных станков, необходимых для различных отраслей машиностроения. Это станки особо высокой точности, обеспечивающие отклонения долях микрометров, тяжёлые станки для обработки крупных деталей размерами в несколько десятков метров, станки для физико-химических методов обработки, станки-автоматы для контурной программной обработки очень сложных по форме деталей.

Особое развитие в последние десятилетия получило числовое программное управление станками. Микропроцессорные устройства управления превращают станок в станочный модуль, сочетающий гибкость и универсальность с высоким уровнем автоматизации. Станочный модуль способен обеспечивать обработку высокой номенклатуры в автоматическом режиме на основе малолюдной или даже безлюдной технологии. Таким образом, современное станочное оборудование является базой для развития гибкого автоматизированного производства, резко повышающего производительность труда в условиях средне- и мелкосерийного производства.

Использование гибких производственных систем, состоящих из набора станков, манипуляторов, средств контроля, объединённых общим управлением от ЭВМ, даст возможность и в многономенклатурном крупносерийном производстве стимулировать научно-технический прогресс, быстрый и с минимальными затратами переход к новым более совершенным образцам выпускаемой продукции. Переход от использования станков и других технологических машин машинным системам в виде гибких производственных систем технологического оборудования помимо повышения производительности труда коренным образом изменяют весь характер машиностроительного производства. Создаются условия постепенного перехода к трудосберегающему производству при наивысшей степени автоматизации.

Совершенствование современных станков должно обеспечивать повышение скоростей рабочих и вспомогательных движений при соответствующем повышении мощности привода главного движения. Исключительное значение приобретает повышение надёжности станков за счёт насыщения их средствами контроля и измерения, а так же введения в станки систем диагностирования.

Повышение скоростей рабочих и вспомогательных движений связано с дальнейшим совершенствованием привода станка, шпиндельных узлов, тяговых устройств и направляющих прямолинейного движения. Применение композиционных материалов для режущих инструментов позволяет уже сейчас реализовать скорость резания 1,5-2 км/мин, а скорость подачи довести до 20-30 м/мин. Дальнейшее повышение скоростей потребует поиска новых конструкций, использующих иные физические принципы и обеспечивающих высокую работоспособность ответственных станочных узлов.

Применение станочных модулей возможно только при полной автоматизации всех вспомогательных операций за счёт широкого использования манипуляторов и промышленных роботов. Это относится к операциям связанным со сменой заготовок, режущих инструментов, технологической оснастки, с операциями измерения заготовки, инструмента, с операциями дробления и удаления стружки из рабочей зоны станка.

Оснащение станков гибкого автоматизированного производства различными контрольными и измерительными устройствами являются необходимым условием и надёжной работы, особенно в автономном и автоматизированном режиме. В современных станках используют широкий набор средств измерения, иногда очень точных, таких например, как лазерный интерферометр, для сбора текущей информации о состоянии станка, инструмента вспомогательных устройств и для получения и для получения достоверных данных о исправной работе.

Специалисты в области технологии машиностроения, металлорежущих станков и инструментов находятся на одном из самых ответственных участков всего научно-технического прогресса. Задача заключается в том, что бы в результате коренного совершенствования технологии обработки, создания новых металлорежущих станков с микропроцессорным управлением, станочных модулей для гибких производственных систем обеспечить техническое и организационное перевооружение всех отраслей машиностроения и на этой основе обеспечит существенное повышение производительности труда. Для успешного творческого труда инженеры станкостроители должны быть фундаментально подготовлены в области математики, физики, вычислительной техники, иметь фундаментальные знания и навыки по общим инженерным дисциплинам и, наконец, хорошо знать свою будущую специальность. Необходимо ясно представлять общие важнейшие свойства и качества, определяющие технологический уровень металлорежущих станков, с тем, чтобы создавать лучшие образцы и новые модели станков. В настоящее время и в обозримом будущем потребуется создание новых моделей станков, станочных модулей, гибких производственных систем, поэтому будущие специалисты-станкостроители должны владеть основами конструирования станков и их важнейших узлов. Для успешного применения вычислительной техники при конструировании необходимо хорошо знать содержание процесса проектирования всех видов станочного оборудования, владеть методами его моделирования и оптимизации. Современный станок органически соединил технологическую машину для решения размерной обработки с управляющей вычислительной машиной на основе микропроцессора. Поэтому специалист-станкостроитель должен хорошо понимать принципы числового программного управления станками, владеть навыками подготовки и контроля управляющих программ. Он должен знать устройства микропроцессорных средств управления, основные их характеристики и возможности применительно к станочному оборудованию.

Классификация станков

Основные определения

Помимо основной рабочей операции, связанной с изменением формы и размеров заготовки, на станке необходимо осуществлять и вспомогательные операции… Собственно станок подразделяется на несколько важнейших частей, обычно… Главный привод (1) станка сообщает движение инструменту или заготовке для осуществления процесса резания с…

Классификация станков

В зависимости от целевого назначения станка для обработки тех или иных деталей или их поверхностей, выполнения соответствующих технологических операций и режущего инструмента, станки разделяют на следующие основные группы: токарные, сверлильные, расточные, фрезерные, шлифовальные и т. д. (табл. 1). В обозначении конкретных моделей станков первая цифра указывает на группу станка, вторая – на тип, а последние цифры характеризуют размер рабочего пространства, т.е. предельно допустимые размеры обработки.

Таким образом, обозначение токарно-винторезного станка модели 16К20П следует расшифровать так: токарно-винторезный станок (первые две цифры) с высотой центров (половина наибольшего диаметра обработки) 200 мм, повышенной точности (П) и очередной модификации (К).

Универсальные станки, иначе называемые станками общего назначения, предназначены для изготовления широкой номенклатуры деталей, обрабатываемых небольшими партиями в условиях мелкосерийного и серийного производства. Универсальные станки с ручным управлением требуют от оператора подготовки и частичной или полной реализации программы, а также выполнения функции манипулирования (смена заготовки и инструмента), контроль и измерение.

Специализированные станки предназначены для обработки заготовок сравнительно узкой номенклатуры. Примером могут служить токарные станки для обработки коленчатых валов или шлифовальные станки для обработки колец шарикоподшипников. Специализированные станки имеют высокую степень автоматизации, и их используют в крупносерийном производстве при больших партиях, требующих редкой переналадки.

Специальные станки используют для производительной обработки одной или нескольких почти одинаковых деталей в условиях крупносерийного и

 

особенно массового производства. Специальные станки имеют, как правило, высокую степень автоматизации.

      Тип
  Наименование   Группа
Токарные Автоматы и полуавтоматы Сверлиль-но-отрез-ные Карусель-ные Токар-но-винто-резные и лобото-карные Много-резцо-вые Специа-лизиро-ванные Разные токарные
  одно- шпиндель- ные много- шпиндель- ные револьвер-ные
Сверлильные и расточные Вертикаль-но-свер-лильные   Полуавтоматы:   Коорди-натно-рас-точные Радиаль-но-свер-лильные Горизон- тально-расточ-ные Алмаз-но-рас- Точные Горизон- тально-свер-лильные и центро- вальные Разные сверлиль-ные и расточ- ные
одно- шпиндель- ные много- шпиндель- ные
Шлифовальные и доводочные Кругло- шлифо-вальные Внутри-шлифоваль-ные Обдирочно-шлифо-вальные Специали-зирован-ные шли- фоваль-ные Продоль-но-шли-фоваль-ные Заточ-ные Плоско-шлифо-вальные Притироч-ные и полировоч-ные Разные станки работаю-щие абрази-вами
Станки для электро- физико-химической обработки; комбинированные Универ- сальные Полуав-томаты Автоматы Электро-химиче-ские Электро- искро-вые - Элек-тро-эрозион-ные, ультра- звуко-вые Анодно- механичес-кие -
Зубо- и резьбооб- рабатывающие Зубодол- бёжные для цилин-дричес-кой Зуборез-ные для конических колёс Зубофре- Зерные для цилиндри-ческих колёс Зубофре-зерные для нарезания червяч-ных колёс Для обработ-ки торцов зубьев колёс Резьбо-фрезер-ные Зубоот-делоч-ные и обкат-ные Зубо- и резьбо- шлифо-вальные Разные зубо- и резьбо-обраба-тываю-щие
Фрезерные Вертикаль-ные Непрерыв- ного действия Продоль-но-фрезер-ные одно-стоечные Копиро-вальные и граворо-вальные Верти-кальные бескон-сольные Продоль-но-фрезер-ные двух-стоеч-ные Широко-универ-сальные Горизон-тальные консоль-ные Разные фрезер-ные
Строгальные, долбёжные и Протяжные   Продольно-строгальные:   Попереч- но-строгаль-ные Долбёж-ные Протяж-ные гори-зонталь-ные Протяжные верти-кальные - Разные строгаль-ные
односто-ечные двухсто-ечные для внутрен-него протяги-вания для наруж-ного протяги-вания
Разрезные   Обрезные, работающие   Правиль-но-отрез-ные Ленточ-ные пилы Диско-вые пилы Ножо-вочные пилы - -
токарным резцом абразив- ным кругом фрикцион-ным диском
Разные Муф-то-трубо-обрабаты-вающие Пилона-секатель-ные Правильно-и бесцен-тровообди-рочне - Для ис-пытания инстру-мента Дели-тельные машины Балан-сиро-вочные - -

 


1. Классификация металлорежущих станков

2.

Автоматическая линия образуется из набора станков-автоматов, расположенных последовательно в соответствии с ходом технологического процесса и связанных общим транспортом и общим управлением. Переналаживаемая автоматическая линия может в режиме автоматической переналадки переходить от обработки одной детали к обработке другой похожей на неё детали.

Гибкие производственные модули (ГПМ) представляют собой автоматизированную универсальную технологическую ячейку, основой которой является станок с полным набором манипуляторов, контрольных и измерительных устройств обеспечивающих работу по безлюдной технологии в течение не менее двух смен.

Станки наиболее распространённых технологических групп образуют размерные ряды, в которых за каждым станком закреплён вполне определённый диапазон размеров обрабатываемых деталей. Например, в группе токарных станков возможности станка характеризуются цилиндрическим рабочим пространством (рис. 1, а), а для фрезерных, расточных (многооперационных станков) – прямоугольным рабочим пространством.

 

 

В зависимости от массы станка, которая связана с размерами обрабатываемых деталей и его типом, принято разделять станки (токарные, расточные, шлифовальные) на лёгкие (до 1 т), средние (1-10 т), тяжёлые (более 10 т).

Станки также условно разделяют на классы точности – нормальной (Н), повышенной (П), высокой (В), особо высокой (А) и особо точные станки или мастер-станки (С). Класс точности обозначают соответственно буквами Н, П, В, А, С.

 

Технико-экономические показатели и критерии работоспособности станков

Для сравнительной оценки технического уровня станков и комплектов станочного оборудования, а также для выбора станков в соответствии с решением конкретной производственной задачи используют набор показателей, характеризующих качество, как отдельных станков, так и набора станочного оборудования. Этих показателей – 5 и они рассмотрены ниже.

 

Эффективность

А=N/SC, шт./руб., где N – годовой выпуск деталей; SС – сумма годовых затрат на их изготовление.

Производительность

Штучная производительность (шт./год) выражается числом деталей, изготовленных в единицу времени, при непрерывной безотказной работе шт./год, где Т0 – годовой фонд времени;

Надежность

Надежность станка – свойство станка обеспечивать бесперебойный выпуск годной продукции в заданном количестве в течение определенного срока службы и… Безотказность станка – свойство станка непрерывно сохранять работоспособность… Вероятность отказа определяется по результатам испытаний N0 элементов, из которых отказали NOT=NO-NИ, а NИ - оказались…

Гибкость

Гибкость характеризуется двумя показателями – универсальностью и переналаживаемостью. Универсальность определяется числом разных деталей, подлежащих обработке на…

Точность

Геометрическая точность зависит от ошибки соединений и влияет на точность взаимного расположения узлов станка при отсутствии внешних воздействий.… Кинематическая точность необходима для станков, в которых сложные движения… Жесткость станков характеризует их свойство противостоять появлению упругих перемещений под действием постоянных или…

Формообразование на станках

Тело любой детали есть замкнутое пространство, ограниченное реальными геометрическими поверхностями, которые образованы в результате обработки тем… Любую поверхность можно представить, как след движения одной линии…

Методы образования производящих линий

При обработке поверхностей резанием в зависимости от вида режущего инструмента и формы его режущей кромки используют четыре метода образования… Метод копирования состоит в том, что форма производящей линии получается в… копии (отпечатка) формы режущей кромки инструмента или его профиля. Другими словами, формы образуемой производящей…

Образование поверхностей

Процесс образования поверхностей резанием состоит в том, что за счет согласованных относительных движений заготовки и инструмента непрерывно… Во всех случаях общее число формообразующих движений при формировании… Так как в металлорежущих станках образование поверхностей осуществляется резанием, то все формообразующие движения…

Классификация движений в станках

Все движения в станках, в том числе и формообразующие, называются исполнительными. По целевому признаку их можно разделить на движения: формообразования Ф, установочные Уст, деления Д, управления Упр, вспомогательные Всп.

Установочными называют движения заготовки и инструмента, необходимые для перемещения их в такое относительное положение, при котором становится возможным с помощью формообразующих движений получать поверхности требуемого размера. Примером установочного движения является поперечное движение Уст (П) резца для установления его в положение, позволяющее получить круговой цилиндр требуемого диаметра Д (рис. б). Иногда установочное движение, при котором отсутствует резание, называют наладочным.

а) б)

Если при установочном движении происходит резание материала, то такое движение называют движением врезания (обозначается ВР). Например, поперечное перемещение резца для образования канавки требуемого диаметра d (рис. в) будет движением врезания ВР (П). Иногда движение врезания по своей структуре может совпадать с движением формообразования или осуществляться одновременно с ним.

Делительными называют движения, необходимые для обеспечения равномерного расположения на заготовке одинаковых образуемых поверхностей.

в)

Движением деления будет движение Д (В) поворота дисковой фрезы на угол α при затыловании ее зубьев (рис. г). Делительные движения могут быть периодическими или непрерывными, что зависит в основном от конструкции режущего инструмента.

К вспомогательным движениям относятся движения, обеспечивающие установку, зажим, освобождение, смазывание, удаление стружки, правку инструмента и т. п.

К движениям управления относят те, которые совершают органы управления, регулирования и координирования всех других исполнительных движений станка. К таким органам относятся муфты, реверсирующие устройства, кулачки, ограничители кода и др.

 

г)

Определяющую роль в формировании кинематической структуры станка играют движения формообразования, установочные (врезания) и деления.

Любое исполнительное движение в станке можно охарактеризовать пятью пространственными параметрами: траекторией, скоростью, направлением, путем и исходной точкой. Наиболее важными параметрами любого движения являются траектория и скорость.

В зависимости от характера исполнительного движения, формы его траектории, схемы резания, вида и конструкции режущего инструмента движение теоретически можно настраивать по двум, трем, четырем или пяти параметрам. Наибольшее число параметров настройки может потребоваться лишь сложному движению с незамкнутой траекторией. По четырем параметрам (за исключением настройки на траекторию) осуществляется настройка простого движения с незамкнутой траекторией, по трем параметрам (на траекторию, скорость и направление) – сложное движение с замкнутой траекторией.

 

Кинематическая группа

Каждое исполнительное движение в станках осуществляется кинематической группой, представляющей собой совокупность источника движения,… Под исполнительными органами понимают подвижные конечные звенья кинематической… В большинстве случаев исполнительные органы совершают вращательное или прямолинейное движение, т.е. являются…

Кинематическая структура станков

Кинематическая структура станков представляет собой совокупность кинематических групп. Группы могут быть соединены между собой разными способами; их… С учетом формообразующей части станка все многообразие кинематических структур… 1. Класс элементарных структур Э, к которому относятся станки с кинематической структурой, содержащей только простые…

Кинематическая настройка станков

Под кинематической настройкой станка понимают настройку его цепей, обеспечивающую требуемые скорости движений исполнительных органов станка, а… В большинстве металлорежущих станков с механическими связями для настройки… Значение передаточного отношения органа настройки определяют по формуле настройки. Для вывода формулы настройки любого…

Станки для обработки тел вращения

Токарные и токарно-винторезные станки

В 1932 году на смену пришёл ДИП-200, а с 1954г. начат выпуск станков модели 1К62 и его быстроходного исполнения 1М620. Сейчас они модернизированы.… Кинематическая структура токарных станков содержит кинематические цепи привода…

Токарно-револьверные станки

Токарно-револьверные станки делятся на прутковые и патронные. На этих станках можно выполнять почти все основные токарные операции. Применение этих… Револьверные головки бывают цилиндрические и призматические. Головки… Для зажима прутка при обработке не токарно-револьверных станках широкое применение получили цанговые патроны. Основным…

Токарно-карусельные станки

   

Станки для обработки призматических деталей

Сверлильные станки

Существуют следующие типы универсальных сверлильных станков: 1. Настольно-сверлильные; 2. Вертикально-сверлильные (одношпиндельные); 3. Радиально-сверлильные; 4. Многошпиндельные 5. Для глубокого сверления.

Расточные станки

В горизонтально-расточных станках основной размер – диаметр шпинделя. Главное движение резание – вращение шпинделя или вращение планшайбы. К подачам… 3. подрезка торцов; 4. нарезание резьбы; 5. Фрезерование плоскости.  

Делительные головки

Применяют при работе на консольно-фрезерных станках для установки обрабатываемой детали под требуемым углом относительно стола, станка, для поворота… Различают делительные головки для непосредственного деления (делительные… Способ простого деления заключается в том, что вращением рукоятки поворачивают шпиндель не заданный угол. При простом…

Станки для абразивной обработки

Шлифовальные станки применяются в основном для снижения шероховатости обрабатываемых деталей и получения точных размеров. В большинстве случаев на… Главным движением резания во всех шлифовальных станках является вращение… 1. Круглошлифовальные станки.

Электрофизическая и электрохимическая обработка

Расширенное использование труднообрабатываемых материалов для изготовления деталей машин, усложнение конструкций этих деталей в сочетании с… Основным преимуществом методов ЭФХО является возможность их использования для… Во многих случаях обработки методами ЭФХО в качестве обрабатываемого инструмента используют сформированный…

Электрофизические методы обработки

Электроэрозионная обработка (ЭЭО) является разновидностью электрофизической обработки и характеризуется тем, что изменение формы, размеров и… В целях интенсификации электрической эрозии зазор между заготовкой и… Удаленный с поверхности заготовки металл охлаждается диэлектрической жидкостью и застывает в виде сферических гранул…

Зубообрабатывающие станки

Существуют два основных метода нарезания зубьев зубчатых колёс: метод копирования и метод обкатки. Метод копирования. При обработке этим методом впадина зубчатого колеса…

Обработка цилиндрических зубчатых колёс червячными фрезами

При фрезеровании цилиндрических зубчатых колёс с прямыми зубьями (рис. а) между осью червячной фрезы и торцовой плоскостью нарезаемого колеса…

Нарезание цилиндрических колёс с прямыми и косыми зубьями

Схема (а): ось червячной фрезы устанавливают под углом γ = α. Червячную фрезу устанавливают на полную глубину фрезерования. Во время… где - число заходов червячной фрезы; z – число зубьев нарезаемого колеса. Нарезание цилиндрических зубчатых колёс с…

Нарезание червячных колёс червячными фрезами

Следует отметить, что с каждым червячным колесом может входить в зацепление только червяк одного определенного размера. Это говорит о том, что… При способе нарезания червячных колёс с радиальной подачей фрезы (рис. а) червяная фреза получает главное вращательное…

Анализ перемещений инструмента и заготовки при нарезании конических зубчатых колёс с прямыми зубьями

Существует два основных метода для изготовления конических зубчатых колёс: копирования и обкатки.

При методе копирования обработку ведут дисковыми или пальцевыми модульными фрезами, строганием по шаблону с помощью одного или двух резцов, протягиванием и др.

В основе всех применяемых способов обработки конических зубчатых колёс по методу обкатки лежит понятие о производящем колесе, по которому в процессе обработки обкатывается заготовка. На существующих станках производящее колесо является воображаемым, и зубья воспроизводятся в пространстве движущимися режущими кромками инструментов. В качестве инструментов применяют резцы дисковые фрезы, резцовые головки и др.

Обработка конических зубчатых колёс с прямыми зубьями двумя резцами, образующими впадину плоского производящего колеса

Это условие и было использовано в зубострогательных станках (рис. а), в которых заготовка 1 зацепляется с плоским производящим колесом 2. Однако на… Во время обработки два резца, образующие впадину производящего колеса,…  

Обработка прямозубых конических колёс дисковыми фрезами

Данный способ основан на том, что обработку производят двумя дисковыми фрезами 1 (рис. а), которые образуют зуб плоского производящего колеса. Фрезы… Нарезание рассмотренным способом осуществляется без подачи фрез вдоль зуба, поэтому дно нарезаемой впадины получает…

Анализ перемещений инструмента и заготовки при нарезании конических зубчатых колёс с круговыми зубьями

  Инструментом служат зуборезные головки 2, снабженные резцами 3,… Резцовую головку 2 закрепляют на шпинделе, установленном в люльке 5. Во время обработки резцовая головка 2 получает…

Агрегатные станки

Агрегатными называются специальные станки, которые состоят из нормализованных деталей и узлов (агрегатов). Станки предназначены для обработки… Агрегатные станки требуют меньше производственной площади, обеспечивают… Применение нормализованных узлов в конструкциях агрегатных станков сокращает сроки их проектирования, облегчает…

Многооперационные станки

Таким образом, на МС производят сверление, зенкерование, растачивание, развертывание, нарезание резьбы, подрезание торцев, фрезерование плоскостей и… Отличительной особенностью этих станков является максимальная концентрация… Автоматическая обработка сложной корпусной детали в условиях мелкосерийного производства требует оснащения МС…

Автоматические линии

Автоматическая линия (АЛ) – представляет собой совокупность технологического оборудования, установленного в соответствии с технологическим процессом… Функции человека при этом сводятся к контролю за работой оборудования и его… АЛ предназначены для изготовления деталей в условиях крупносерийного и массового производства и являются основным…

АЛ для обработки корпусных деталей

Агрегатные станки предназначены для обработки конкретных изделий, их собирают из специальных и нормализованных узлов, составляющих до 70…80 % общего… Основное преимущество агрегатных станков заключается в сокращении сроков и… Основными унифицированными единицами агрегатных станков являются силовые узлы, многопозиционные устройства, базовые…

АЛ для обработки деталей типа тел вращения

Технологические процессы обработки этих двух основных групп обычно объединяют в типовые схемы и уточняют в зависимости от конфигурации изделий и… Для токарной обработки, например, валов широко используют… Многошпиндельные токарные автоматы обладают широкими технологическими возможностями при обработке разнообразных…

Роторные станки и АЛ

В роторных станках рис. 51 относительно неподвижных барабанных кулачков 1 вращается в транспортном движении карусель 2, несущая заготовки 3 и… Роторные линии рис. 52 состоят из роторных станков 1 и транспортных роторов 2.… Обработка ведётся на дуге α˚ между загрузочным и разгрузочным транспортными роторами. Для увеличения…

Станочные модули и гибкие системы

Гибкий производственный модуль (ГПМ) – это единица технологического оборудования для производства изделий произвольной номенклатуры в установленных… Станочным модулем будем называть разновидность гибкого производственного… В систему станочного модуля входят: чаще всего один станок с числовым программным управлением, подсистема…

Компоновка станков

Основные определения. Задачи компоновочного

Проектирования станков

Определяющую роль при размерной обработке заготовок играют траектории движений формообразования, от которых зависит самый важный показатель качества… Компоновка станка, как правило, состоит из одного стационарного (постоянно… Совокупность элемента компоновки и соответствующего ему подвижного стыка называется подвижным блоком. Ряд подвижных…

Функции автоматического измерения, контроля процессов и

Диагностики в станках с ЧПУ

Для обеспечения трудосберегающей («безлюдной») технологии обработки на станках с ЧПУ и ГПМ, входящих в состав гибких автоматизированных систем,… Контрольно-измерительная подсистема выполняет автоматический контроль… При контроле заготовок перед обработкой необходимо выполнить следующие операции: опознание стола-спутника с требуемой…

Системы адаптивного управления

Процесс обработки на металлорежущих станках характеризуется значительными колебаниями параметров заготовок, изменением свойств упругой системы… Погрешность заготовки (неравномерность припуска h) на данной операции или… Из вышеизложенного можно сделать следующие выводы. Во время обработки на станок действует множество факторов…

Испытания и ремонт станков

1. Проверка качества изготовления деталей, сборки, внешний осмотр. 2. Испытания на холостой ход с проверкой всех механизмов, в том числе… 3. Проверка потребляемой мощности с определением коэффициента полезного действия привода.

Ремонт и обслуживание станков

1. Ремонт оборудования производится через равные, заранее планируемые промежутки времени (межремонтные периоды). Эти периодические ремонты… 2. Период времени от начала работы станка до его капитального ремонта… 3. Структура ремонтного цикла обуславливается системой ППР и одинакова для различных типов станков.

– Конец работы –

Используемые теги: Лекции, ПО, курсу, МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ, станки, Станочное, Оборудование, автоматизированного, производства, редакцией, Бушуева0.231

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: ЛЕКЦИИ ПО КУРСУ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ 4. Станочное оборудование автоматизированного производства, под редакцией В.В. Бушуева, 1995 г., 1 и 2 т

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным для Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Еще рефераты, курсовые, дипломные работы на эту тему:

Учебная программа курса. 4. Лекция 1. История психологии как наука. 5. Лекция 2. Античная философия и психология. 6. Лекция 3. Развитие психологии в Средневековый период. 19. Лекция 16. Тревога и защита
Введение... Учебная программа курса... Рабочая программа курса Лекция История психологии как наука...

Курс русской истории Лекции I—XXXII Курс русской истории – 1 КУРС РУССКОЙ ИСТОРИИ Лекции I—XXXII Василий Осипович Ключевский
Курс русской истории Лекции I XXXII... Курс русской истории...

Курс русской истории Лекции I—XXXII КУРС РУССКОЙ ИСТОРИИ Лекции I—XXXII ЛЕКЦИЯ I Научная задача изучения местной истории
Все книги автора... Эта же книга в других форматах... Приятного чтения...

Лекция первая. ИСТОРИЯ СОЦИОЛОГИИ КАК ОБЛАСТЬ ЗНАНИЯ Лекция вторая. ИЗ КАКИХ ИДЕЙ РОДИЛАСЬ СОЦИОЛОГИЯ: ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЕ ИСТОКИ НОВОЙ НАУКИ Лекция третья. СОЦИОЛОГИЯ ОГЮСТА КОНТА ЛЕКЦИИ
Оглавление... ОТ АВТОРА... Лекция первая ИСТОРИЯ СОЦИОЛОГИИ КАК ОБЛАСТЬ ЗНАНИЯ Лекция вторая ИЗ КАКИХ ИДЕЙ РОДИЛАСЬ СОЦИОЛОГИЯ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЕ ИСТОКИ НОВОЙ НАУКИ...

Краткий курс механики в качестве программы и методических указаний по изучению курса Физика Краткий курс механики: Программа и методические указания по изучению курса Физика / С
Федеральное агентство железнодорожного транспорта... Омский государственный университет путей сообщения...

Лекции 1.ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И КАТЕГОРИЯ ИНФОРМАТИКИ. 2 ЛЕКЦИИ 2. МАТЕМАТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИНФОРМАТИКИ. СИСТЕМЫ СЧИСЛЕНИЯ. 12 ЛЕКЦИЯ 3. АППАРАТНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭВМ. 20 ЛЕКЦИЯ 4. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ КОМПЬЮТЕРОВ.. 49 Широко распространён также англоязычный вар
gl ОГЛАВЛЕНИЕ... Лекции ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И КАТЕГОРИЯ ИНФОРМАТИКИ... ЛЕКЦИИ МАТЕМАТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИНФОРМАТИКИ СИСТЕМЫ СЧИСЛЕНИЯ...

ЛЕКЦИЯ № 1. Факторы выживания в природной среде ЛЕКЦИЯ № 2. Обеспечение водой ЛЕКЦИЯ № 3. Обеспечение питанием ЛЕКЦИИ по ОБЖ
КЛАСС Содержание Стр I четверть ЛЕКЦИЯ Факторы выживания в природной среде ЛЕКЦИЯ... ЛЕКЦИЯ Факторы выживания в природной... ЛЕКЦИЯ Обеспечение питанием...

ЛЕКЦИИ ПО КУРСУ ИНФОРМАТИКА Лекция 1. Введение. История информатики. Измерение
Лекция... Введение История информатики Измерение...

КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ По курсу статистика – для заочной формы обучения ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ ВОПРОСЫ ПО КУРСУ СТАТИСТИКА 1
По курсу статистика для заочной формы обучения... ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ ВОПРОСЫ ПО КУРСУ СТАТИСТИКА Повторить общую теорию статистики часть ряды динамики и индексы...

Лекция 1: Введение в курс Экономика организаций предприятий КРАТКИЙ КУРС ЛЕКЦИЙ
Лекция Введение в курс Экономика организаций предприятий Объект предмет структура... Лекция Предприятие и предпринимательство в рыночной... Основные понятия о предприятии Организационно правовые и организационно экономические формы...

0.053
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • По категориям
  • По работам