Инвестиции - оценка инновационной предпринимательской идеи

Содержание Введение….2 Исходные данные….………… 1. Расчеты, необходимые для технологической и нормативной части НТК… …… ….1. Расчеты, необходимые для нормативной части НТК… 2. Управление предприятием и расстановочный штат рабочих основных профессий….….3. Фонд оплаты труда… ………….… 4. Расчет величины капитальных вложений… 16 5. Расчет операционных затрат…6. Инвестиционные затраты на создание производства цинковых ронделей 7. Финансовый план….……8. Организация финансирования проекта… 1. Затраты на реализацию продукции… 9. Динамика формирования и платежей по кредиту… 10. Расчет налога на имущество… 11. Отчет о финансовых результатах… 12. Налоговые выплаты. Расчет налога на добавленную стоимость (НДС)… 38 13. Движение денежных средств… …… 14. Расчет чистого дисконтированного дохода… … 15. Период окупаемости инвестиционного проекта….…16. Расчет точки безубыточности….… 47 Заключение…50 Список использованной литераторы… 51 Введение Экономическая деятельность отдельных хозяйствующих субъектов и страны в целом в значительной мере характеризуется объемами и формами осуществляемых инвестиций. Под инвестициями понимают вложение капитала, чаще всего денежных средств, с целью получения прибыли или решение каких-либо других проблем (например, участие в управлении организацией). В наиболее широкой трактовке инвестиции представляют собой вложение капитала с целью последующего его увеличения.

Источником прироста капитала и движущим мотивом инвестирования служит получаемая прибыль.

Эти два процесса – вложение капитала и получение прибыли – могут происходить в различной временной последовательности.

Характерной особенностью инвестиций является то, что они, как правило, вкладываются на период больше 1 года и начинают приносить прибыль не сразу, а через определенный период времени.

Другой характерной особенностью инвестиций является то, что вложенный капитал нельзя изъять (вернуть сразу). Еще одной особенностью является то, что они связаны с рисками. Инвестор может планировать получение достаточно высокого дохода, а обстоятельства могут сложиться иначе, так как рыночная среда подвижна, непредсказуема. Вариант – С 1.b2.&#946; Исходные данные: Материал (марка сплава) Базовый (расчетный) профиль Застежка типа "Молния" Материал (марка сплава) МНЦ 15-20 Диаметр заготовки (пруток), мм 8,6 Площадь поперечного сечения готового профиля 15 Объем производства, т/год 600 Скорость профиля на выходе из линии, м/мин 60 Перечень операций Оборудование Производительность, тчас Выход годного на операции, % Цена единицы оборудования, млн.руб 1. Подвоз заготовки со склада Электрокара 0,3 100 - 2. Обработка на линии Прокатно-волочильная линия Рассчитать 90 4,3.Термообра-ботка Муфельная электропечь 0,35 95 2,1 4. Контроль ОТК Инспекционный стол 0,3 95 - 5.Маркировка упаковка и вывоз на склад Упаковочная машина, электрокара 0,2 100 - 1. Расчеты, необходимые для технологической и нормативной части НТК 1. Рассчитаем коэффициент выхода годного (%) по формуле: gi = Gi / G(i-1) <=1, где gi - коэффициент выхода годного; Gi – масса партии на операции i ; G(i-1) - масса партии на предыдущей операции. Коэффициент выхода годного 1,00 0,90 0,95 0,95 1,00 Коэффициент выхода годного определяется соотношением массы тела после операции к массе тела до операции. g1=100/100=1,00&#8804;1 g2=90/100=0,90&#8804;1 g3=95/100=0,95&#8804;1 g4=95/100=0,95&#8804;1 g5=100/100=1,00&#8804;1 Полученные значения подставим в табл.2. Найдем общий (сквозной) выход годного, который равен количеству готовой продукции, которая будет получена из заданного производства 1 тонны, по формуле: gобщ.= g1* g2* g3* g4* g5 gобщ.=1,00*0,90*0,95*0,95*1,00=0,81225 Общий выход годного показывает, сколько будет готовой продукции из 1 тонны готовой продукции 3. Общий заправочный коэффициент равен количеству готовой продукции, которая будет получена из заданного производства, равного 1 тонне: Kобщ.зап.=1 / gобщ. Kобщ.зап.=1 /0,81225=1,4. Рассчитаем заправочный коэффициент, который показывает, сколько нужно средств задать в производство на данной операции, чтобы получить 1 тонну готовых изделий: Kзап.i= Kзап.i-1*g(i-1) Заправочный коэффициент 1,231 1,231 1,108 1,053 1,000 К зап (i=1) = К зап.общ. Кзап(i=1) = 1,231 К зап(i=2) = Кзап(i=1)*gi=1 =1,231 *1,000 = 1,231 К зап(i=3) = Кзап(i=2)*gi=2 = 1,231*0,9 = 1,108 К зап(i=4) = Кзап(i=3)*gi=3 = 1,108*0,95 = 1,053 К зап(i=5) = Кзап(i=4)*gi=4 = 1,053*0.95 = 1,000 5. На 1 тонну готового изделия заданное количество тонн равняется значениям заправочного коэффициента, а полученное количество тонн находится по формуле: Получено i=Задано i * gi На 1 тонну готового задано получено 1,231 1,231 1,231 1,108 1,108 1,053 1,053 1,000 1,000 1,000 Получено 1=1,231*1,000=1,231 Получено 2=1,231*0,90=1,108 Получено 3=1,108*0,95=1,053 Получено 4=1,053*0,95=1,000 Получено 5=1,000*1,000=1,000 Сведем полученные значения в таблицу 1 Таблица 1 Коэффициент выхода годного Заправочный коэффициент На 1 тонну готового до операции после операции Задано Получено 1 Подвоз загото-вки со- склада Электрокара 8,6мм Т.У. 1,00 1,231 1,231 1,2 Обработка на линии Прокатно-волочильная линия 0,90 1,231 1,231 1,3 Термообработка Муфельная электропечь Диски заданных размеров 0,95 1,108 1,108 1,4 Контроль ОТК Инспекционный стол По техническим условиям, оговоренным с заказчиком 0,95 1,053 1,053 1,5 Маркировка, упаковка и вывоз на склад Упаковочная машина, электрокара 1,00 1,000 1,000 1,000 1.1. Расчеты, необходимые для нормативной части НТК, табл.1. Заправочный коэффициент равен значениям, рассчитанным в табл.1 2. Для того, чтобы рассчитать производительность на операции, необходимо найти плотность материала по формуле: n &#947;спл=&#8721;Пк*&#947;к* 0,01 , [в долях] к=1 где Пк – процент к-ого компонента, %; &#947;к – плотность к-ого элемента Материал расчетного профиля, а именно застежка типа «молния» МНЦ 15-20 Для расчета воспользуемся таблицей 2, которая называется химический состав материала, а также таблицей 3 – плотность различных металлов и веществ.

При расчете используем данные только своего расчетного профиля, а именно МНЦ 15-20. Таблица 2 Химический состав материала Металл сплавов Процент содержания во сплаве Cu Ni Zn Sn P Pb Fe Al МНЦ 15-20 65 15 20 - - - - - ЛС59-1 59 - 40 - - 1 - - Л90 90 - 10 - - - - - БрА5 95 - - - - - - 5 БрА7 93 - - - - - - 7 Бр ОФ5-1 94 - - 5 1 - - - М1 100 - - - - - - - Таблица 3 Плотность различных металлов и веществ (г/см или т/м) Металл Плотность Медь (Cu) 8,95 Цинк (Zn) 7,13 Никель (Ni) 8,80 Железо (Fe) 7,87 Хром (Cr) 7,14 Алюминий (Al) 2,7 Титан (Ti) 4,5 Олово (Sn) 7,3 Фосфор (P) 2,5 Свинец (Pb) 11,34 &#947;МНЦ 15-20=(65*8,95+15*8,80+20*7,13)*0,01 = 8,5635 (долей) 3. Рассчитаем производительность для второй операции – обработка на линии, по формуле: А=60*V*F*&#947;*Kм*10-6 , [ т/ч ] где 60 – переводной коэффициент; V – скорость изделия на выходе из линии, [ м/мин ] ; F – площадь поперечного сечения изделия, [ мм ] ; &#947; – плотность материала, [ т/м ], [ г/см ] ; Км – коэффициент машинного времени, учитывающий наличие вспомогательных операций, [ т/ч ] Км [ 0,8 ; 0,9 ] = 0,9 Производительность на операции 0,30 0,42 0,35 0,30 0,20 А=60*60*15*8,5635*0,9*10-6=0,418256& #8776;0,42 (т/ч) Значение показывает, что 0,42 тонн изделий в час можно изготовить за единицу времени 4. Найдем нормы затрат: а) времени на операции по формуле: Ni=1/Ai [ т/час ] на операции N 3,333 2,381 2,857 3,333 5,000 N1=1/0,30=3,333 (т/час) N2=1/0,42=2,381 (т/час) N3=1/0,35=2,857 (т/час) N4=1/0,30=3,333 (т/час) N5=1/0,2=5,000 (т/час) б) на 1 тонну готового изделия по формуле: Nгот. i=Kзап.i*Ni [ т/час] На 1 тонну готового 4,104 2,931 3,166 3,509 5,000 Nгот.1 =1,231*3,333=4,104 (т/час) Nгот.2=1,231*2,381=2,931 (т/час) Nгот.3=1,108*2,857=3,166 (т/час) Nгот.4=1,053*3,333=3,509 (т/час) Nгот.5=1,000*5,000=5,000 (т/час) 5. Необходимое время на годовую программу исчисляется по формуле: Tнеоб.i=Nгот.i * Q , где Необходимое время на годовую программу (ст/час) 2462 1759 1899 2105 3000 Q – объем производства, [ т/год ] , см. исходные данные Tнеоб.1=4,104*600=2462 (ст/час) Tнеоб.2=2,931*600=1759 (ст/час) Tнеоб.3=3,166*600=1899 (ст/час) Tнеоб.4=3,509*600=2105 (ст/час) Tнеоб.5=5,000*600=3000 (ст/час) Сведем полученные значения в таблицу 4 Таблица 4 Нормативная часть НТК № Наименование операции Заправочный коэффицент Производительность на операции Норма затрат времени (ст./час) Необходимое время на годовую программу (ст-час) Принято количество Коэф-т загрузки оборудования На операции N На 1 тонну готового Nгот. смен агрегатов 1 Подвоз заготовки со склада 1,231 0,30 3,333 4,104 2462 2 1 0,441 2 Обработка на линии 1,231 0,42 2,381 2,931 1759 1 1 0,315 3 Термообработка 1,108 0,35 2,857 3,166 1899 2 1 0,340 4 Контроль ОТК 1,053 0,30 3,333 3,509 2105 2 1 0,377 5 Маркировка, упаковка и вывоз на склад 1,000 0,20 5,000 5,000 3000 2 1 05,37 6. Рассчитаем коэффициент загрузки, а также необходимое число единиц оборудования и количество смен. Для этого следует узнать эффективный фонд оборудования с расчетом режимного времени при 40 часовой работе в 3 смены. а) Режимное время при 40 часовой работе в 3 смены рассчитывается по формуле: Трежим.=[(N-52-P)*7-(52+F)*1] * 3 , где N=365 – число дней в году; 52 – число воскресных дней; Р =9 – число праздничных дней; F=7 – это число предпраздничных дней; 3 – число смен; 1 – уменьшение времени в предпраздничные дни Трежим.=[(365-52-9)*7-(52+7)*1] * 3=6207 (час) б) Рассчитаем эффективный фонд оборудования при условии, что Тэффек <Трежим, так как учитываются затраты времени на планово – предупредительные работы: Тэффек.=Кисп. * Трежим. , где Кисп. – коэффициент использования Кисп. = [0,85 ; 0,9] При Кисп.=0,9 Тэффек.=0,9*6207=5586 (часов при 3 сменной работе), что соответствует условию: 5586<6207 При 1 сменной работе: 5586 : 3=1862 (час) При 2 сменной работе: 1862 * 2=3724 (час) 7. Найдем коэффициент загрузки оборудования, исходя из числа единиц оборудования, по формуле: ni*=Тнеоб. i / Тэффек. n*i&#8594;ni n*1=2462 / 5586=0,441&#8594;1 n*2=1759 / 5586=0,315&#8594;1 n*3=1899 / 5586=0,340&#8594;1 n*4=2105 / 5586=0,377&#8594;1 n*5=3000 / 5586=0,537&#8594;1 Коэффициент загрузки оборудования находится по формуле: Кзагр.об. i=Тнеоб. i / (Тэффек.* ni ) &#8804;1 Кзагр.об.1=2462 /(5586*1)=0,441 Кзагр.об.2=1759 /(5586*1)=0,315 Кзагр.об.3=1899 /(5586*1)=0,340 Кзагр.об.4=2105 /(5586*1)=0,377 Кзагр.об.5=3000 /(5586*1)=0,537 8. Определим число смен на i –ой операции.

Возможны следующие случаи, если коэффициент загрузки оборудования: Кзагр.об. i&#8804;0,33, то 1 смена 0,33<Кзагр.об. i&#8804;0,67, то 2 смены 0,67< Кзагр.об. i, то 3 смены 0,33<0,441<0,67 – 2 смены 0,315<0,33 – 1 смена, искусственно &#8593; 2 смены 0,33<0,340<0,67 – 2 смены 0,33<0,377<0,67 – 2 смены 0,33<0,537<0,67 – 2 смены Необходимо выполнить анализ, чтобы по всем единицам оборудования было одинаково количество смен, повышая искусственно показатели. 2.

Управление предприятием и расстановочный штат рабочих основных профессий

Управление предприятием и расстановочный штат рабочих основных професс... 1 Организационная структура управления предприятием 3. Расчет основного фонда заработной платы. Категория трудящихся Списочны... 6 960 000 * 0.2 = 1 392 000 руб. – затраты на оборудование; Зосн.об – затраты на основное оборудование;...

Расчет операционных затрат

Расчет себестоимости 1 тонны готовой продукции № Статьи затрат Нормати... исходные данные Зтех.осн.=9219752/600*0,02=307 (руб.) Итого материальн... &#8721;Змат.=201450+4029+50363+10073 +307=266222 (руб.) 6. – себестоимость продукции; Рент. Производственные затраты при определении реальных денежных потоков отр...

Динамика формирования и платежей по кредиту

1. 12 2. на нач.г 2 * 20% Плата за кр.2=18470790*0,2=3694158 (руб.) в) Рассчита... 3=&#8721;кр. на нач.г3 / 6, (где 6 – месяцев) Погаш.кр.3-8=22164948/6=3694158 (руб....

Расчет налога на имущество

табл.7 Амор.отч.2-6=1386*600=831600 руб. Амортизационные отчисления с 7-ого года по 10 рассчитываются по формул... – затраты на нематериальные активы, см. Средняя стоимость основных фондов рассчитывается по формуле: Сср.осн.ф... Налог на имущество рассчитывается, как 2,2% от средней годовой стоимос...

Отчет о финансовых результатах

Издержки на производство без НДС: Изд.без НДС 4-10= Себ.пол.*Q Изд.без... – НДС зат. НДС бюд.3=(НДС пост. ) НДС бюд.4-10=4320-29286192=13913808 (руб.) 13. кр.i – погашение кредита в текущем году, начиная с 3-его года по 8, см.

Расчет чистого дисконтированного дохода

Найдем коэффициент дисконтирования - &#940; m по формуле: m &#... таблица 16 2. Поток от основной и инвестиционной деятельности см. . Дисконтированный чистый денежный поток ДЧД вычисляется как: ДЧД i= ЧД ...

Период окупаемости инвестиционного проекта

Период окупаемости инвестиционного проекта. и в дальнейшим остается положительным. Следует заметить, что с увеличе... На графике мы можем наблюдать, что чистый дисконтированный доход дости... . рисунок 5.

Расчет точки безубыточности

Анализ безубыточности является одним из широко распространенных способ... К условно-переменным затратам Сv, которые зависят от объема производст... Первая составляющая будет зависеть от объема производства, а вторая – ... Cv 1 Сырье и основные материалы 201 450 2 Вспомогательные материалы 4 ... • Продажные цены на продукцию не изменяются во времени. Поэтому общая ...

Заключение На основании анализа точки безубыточности (на рис. 6 приведено графическое построение точки безубыточности) можно сделать вывод о том, что рассматриваемое производство обладает достаточно большим запасом устойчивости.

Выпуск 243 т продукции (или 40,5% от запланированного объема (600тонн)) покрывает текущие издержки. Список использованной литературы: 1. Инвестиции: Учебное пособие – Финансовая Академия при Правительстве Москвы 2. Ковалева В.В. «Инвестиции», М. – Проспект, 2003г. 3. Мелкумов Я.С. «Инвестиции», М. – Инфро М, 2003г. 4. Игонина Л.Л. «Инвестиции», М. – Экономист, 2003г. 5. Бахрин П.И. «Инвестиции», М – Дашков и Ко, 2004г.