Плавлением, Плавлении

Изменение объема и плотности вещества при плавлении и отвердевании
Твердые вещества не имеющие кристаллического строения называются АМОРФНЫМИ стекловидными Типичный представитель стекло... В физике аморфные вещества считают переохлажденными жидкостями в которых... Переход из стеклообразного состояния в кристаллическое сопровождается выделением теплоты Интенсивность его не велика...

1. Изменение объема и плотности вещества при плавлении и отвердевании.
2. Способы выражения концентрации.
3. Влияние давления
4. Катализ
5. Поверхностные явления

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ И ДАВЛЕНИЕМ
Лекция... Введение... г Петров открытие электрической дуги г Бенардос Н Н запантетовал сварку металлов электрической дугой между угольными электродами...

1. Сущность сварки давлением.
2. Сварные соединения.
3. Сварные швы.
4. Обозначение сварочных швов на чертежах.
5. Вольфрамовые электроды.
6. Покрытые электроды.
7. Виды покрытия.
8. Обозначение и маркировка покрытых электродов.
9. Параметры и режимы РДС. Выбор и расчет.
10. Диаметр электрода.
11. Величина сварочного тока.
12. Влияние основных параметров на форму шва.
13. Определение площади поперечного сечения.
14. Техника РДС.
15. Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки покрытыми электродами
16. Мероприятия по повышению производительности труда.
17. Сущность автоматической сварки под слоем флюса (АСФ)
18. Стальная сварочная проволока.
19. Флюсы для дуговой сварки и ЭШС.
20. Швы сварных соединений.
21. Параметры режима механизированной сварки под флюсом и их влияние на геометрию сварного соединения.
22. Особенности техники АСФ.
23. Сварка двусторонних стыковых швов.
24. АСФ кольцевых швов.
25. АСФ угловых швов.
26. Сварочный трактор – переносной самоходный сварочный аппарат, перемещающийся вдоль кромок или непосредственно по изделию, по направляющим или без них.
27. Самоходные сварочные автоматы.
28. Механизм подачи сварочной проволоки.
29. Токоподводящие устройства.
30. Механизмы настроечных перемещений электрода.
31. Устройство для размещения электродного материала.
32. Флюсоаппарыты.
33. Самоходные тележки.
34. Системы управления сварочными автоматами.
35. Роликовые копиры.
36. Сварочные трактора.
37. Сущность, технология и техника сварки в защитных газах.
38. Сварочные материалы.
39. Параметры режима сварки и их влияние на форму и размеры шва.
40. Расчет и выбор параметров режима.
41. Аргонодуговая (АрДС) сварка неплавящимся электродом.
42. Технология механизированной сварки порошковой и самозащитной проволокой
43. Оборудование для сварки в защитных газах
44. Газовые сопла.
45. Система управления.
46. Газовая аппаратура, применяемая в автоматах для сварки в защитных газах
47. Современные сварочные полуавтоматы.
48. Сущность электрошлаковой сварки
49. Особенности процесса ЭШС.
50. Применение.
51. Соединения и швы.
52. Параметры режима ЭШС и их влияние на форму шва.
53. Техника электрошлаковой сварки
54. Аппараты рельсового типа
55. Аппараты безрельсового типа
56. Аппараты подвесного типа
57. Сущность газокислородной сварки
58. Технология кислородной резки
59. Дуговые и лучевые виды резки металлов
60. Оборудование и аппаратура для газовой сварки и резки
61. Требования безопасности труда при газовой сварке, и резке
62. Лучевые способы сварки.
63. Границы применимости
64. Сущность и основы электроконтактных способов сварки.
65. Сварка вращающимся трансформатором.