Машинобудування

Опорний конспект лекцій з дисципліни Вступ до фаху 6.050502 – Інженерна механіка; 6.050503 - Машинобудування
Факультет технології автоматизації та комп ютеризації машинобудування... Кафедра металорізальних верстатів та обладнання... автоматизованого виробництва...

1. Задачі професійної діяльності
2. Кваліфікаційні вимоги до інженера-технолога виробничої ділянки
3. Про творче оволодіння знаннями
4. Розвиток науки в області машинобудування
5. Шляхи розвитку техніки і технології машинобудування на сучасному етапі
6. Основні поняття, пов’язані із машинобудуванням
7. Виробнича структура машинобудівного підприємства
8. Одержання литих заготовок
9. Одержання заготовок обробкою тиском
10. Виробництво заготовок з порошкових матеріалів
11. Одержання заготовок із прокату
12. Лекція №5
13. Посадки і ступені точності
14. Шорсткість поверхонь
15. Вимірювання і засоби для вимірювання
16. Загальні відомості про різання
17. Інструментальні матеріали
18. Класифікація різальних інструментів
19. Свердла, зенкери, розвертки
20. Зуборізний інструмент
21. Різьбонарізний інструмент
22. Абразивний інструмент
23. Лекція №7
24. Лекція №8
25. Лекція №9

Технологічні основи машинобудування
НАЦІОНАЛЬНИЙ ЛІСОТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УКРАЇНИ... Кафедра технології матеріалів та інженерної графіки...

1. Структура виробничого процесу. Типи машинобудівних підприємств
2. Великі деталі -  2000 кг
3. Машин та деталей
4. Вимоги до штамповок і поковок
5. Точність обробки деталей
6. Якість поверхонь деталей машин
7. Вибір заготовок та припуски на обробку
8. Заготовки ковані і штамповані
9. Заготовки, які отримують литтям
10. Проектування технологічних процесів механічної обробки деталей
11. Основи технічного нормування
12. Верстатні пристрої
13. Обробка зовнішніх поверхонь деталей форми тіл обертання
14. Методи круглого шліфування
15. Обробка внутрішніх поверхонь форми тіл обертання
16. Обробка плоских поверхонь
17. Обробка шпонкових канавок та шліцевих поверхонь
18. Обробка різевих поверхонь
19. Обробка зубчастих поверхонь
20. Основні поняття про складання виробів

Для виконання практичних занять з дисциплін Технологічні основи машинобудування
Запорізький національний технічний університет... ДОДАТКИ до методичних вказівок...

1. Метод максимуму- мінімуму
2. Мовірностний метод
3. Розрахункові формули, коли замикаючою ланкою розмірного ланцюга є припуск
4. Розрахункові формули, коли замикаючою ланкою є конструкторський розмір
5. Значення допусків /мкм/ для геометричних розмірів
6. Граничні відхилення розмірів гарячокатаної круглої сталі,мм
7. Граничні відхилення розмірів поковок і штамповок, мм. Поковки підвищеної точності
8. Граничні відхилення // розмірів чавунних і стальних відливок,мм
9. Граничні відхилення // розмірів відливок із кольорових металів і сплавів, мм
10. Точність обробки і шорсткість обробленої поверхні при обробці на металорізальних верстатах
11. Шорсткість та глибина дефектного шару поверхонь, отриманих різними методами
12. Точність взаємного розташування поверхонь у відливках. Розміри, мм
13. Точність взаємного розташування поверхонь у штамповках. Розміри, мм
14. Середні допустимі похибки настройки /мкм/ для лезових інструментів
15. Похибка установки різця при настройці на розмір в поперечному напрямку
16. Вибір діаметра заготовки із круглого проката, мм по ГОСТ 2590-71
17. По ГОСТ 26645‑85
18. Припуски на механічну обробку валів /зовнішні поверхні обертання/. Розміри, мм
19. Припуски на чорнове обточування і розточування заготовок, отриманих гарячим штампуванням і із прокату. Розміри в мм
20. Припуски на чорнове обточування і розточування циліндричних поверхонь у відливках. Розміри в мм
21. Припуски на чистове обточування після чорнового або каліброваного прокату. Розміри в мм
22. Припуски на кругле шліфування деталей в центрах /на діаметр/. Розміри в мм
23. Припуски на чистову підрізку і шліфування торців
24. Припуски на обробку отвору
25. Припуски на чистове розточування, зенкерування і розвертання, мм
26. Припуски на тонке /алмазне/ розточування отворів, мм
27. Припуски на шліфування отворів /на діаметр/, мм
28. Припуски на хонінгування отворів, мм
29. Припуски на хонінгування отворів в залежності від вихідної похибки форми і шорсткості поверхні
30. Припуски на протягування отворів, мм
31. Розміри інструментів і діаметри отворів після розточування при обробці отворів по квалітетам 7-9 в суцільному матеріалі
32. Розміри інструментів і діаметри отворів після розточування при обробці прошитих або відлитих отворів по квалітетам 7-9
33. Припуски на обробку отворів на агрегатних верстатах
34. Припуски на обробку площин і торців, мм
35. Припуски на шліфування і тонке фрезерування торців і площин після чистового підрізання і фрезерування, мм
36. Припуски на обробку поковок із кольорових металів і сплавів, виготовлених на пресах і молотах, мм
37. Припуски на обробку пазів, мм
38. Припуск на чистову обробку шліців, мм
39. Припуски на чистову обробку зубців циліндричних зубчастих коліс, мм
40. Припуски на чистову обробку зубців спіральних і конічних зубчастих коліс, мм

ПРАКТИКУМ Технологія машинобудування
Полтавський національний технічний університет... імені Юрія Кондратюка...

1. ПРАКТИКУМ
2. Основні відомості про макробудову
3. Злам чавунних зразків
4. V. Злом стальних зразків
5. Запитання для самоперевірки
6. Основні відомості про мікробудову
7. Порядок виконання робота
8. Запитання для самоперевірки
9. Основні відомості про структуру сталей у зрівноваженому стані
10. Порядок виконання роботи
11. Запитання для самоперевірки
12. Основні відомості про структуру чавунів
13. Запитання для самоперевірки
14. Основні положення щодо визначення критичних точок сталі
15. Сутність методу пробних гартувань
16. Порядок виконання роботи
17. Устаткування, інструменти, матеріали
18. Порядок виконання роботи
19. Запитання для самоперевірки
20. Основні відомості про структури сталі після різних видів термообробки
21. Порядок виконання роботи
22. Запитання для самоперевірки
23. Основні відомості про прогартовуваність сталі
24. Порядок виконання роботи
25. Запитання для самоперевірки
26. Основні відомості про відпускання сталі
27. Порядок виконання роботи
28. Запитання для самоперевірки
29. Основні відомості про гартування сталі
30. Порядок виконання роботи
31. Основні відомості про цементацію сталі
32. Порядок виконання роботи
33. Запитання для самоперевірки
34. Основні відомості з термообробки алюмінієвих сплавів
35. Порядок виконання роботи
36. Запитання для самоперевірки
37. Основні відомості про структури кольорових металів і сплавів
38. Порядок виконання роботи
39. Запитання для самоперевірки
40. Основні відомості про види корозії
41. Порядок виконання роботи
42. Запитання для самоперевірки